軸流泵葉輪葉片內球面加工裝置制造方法及圖紙

一種軸流泵葉輪葉片內球面加工裝置，由定位套、刀桿、車刀和進給機構構成，定位套是一個管狀構件，定位套套接設置于車床尾座套筒上，刀桿的一端通過心軸設置于定位套上，心軸的軸線垂直于定位套的軸線，在定位套上沿徑向貫穿定位套的壁厚設置有固定螺釘，車刀設置于刀桿的另一端，在刀桿中部設置有一個直線形槽孔，直線形槽孔中設置有銷軸，銷軸上連接有一個刀桿推桿，刀桿推桿與進給機構連接。將刀桿回轉心軸固定在加工球面的球心處，利用車床的刀架驅動刀桿做圓周運動，可方便地在葉輪葉片上加工出所需的內球面，結構簡單，制造容易；對刀方便，測量方便，安裝調整方便，加工質量好。（*該技術在2016年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械領域，尤其涉及軸流泵，特別涉及軸流泵葉輪葉片的切削加工工具，具體的是一種軸流泵葉輪葉片內球面加工裝置。
技術介紹
現有技術中，軸流泵葉輪葉片內球面的加工難度大，葉片形狀特殊，裝夾不便，數控機床也難以加工。制造商采用人工打磨代替機械加工；但是，人工打磨沒有合格基準，加工精度低，加工效率低，勞動強度大，直接阻礙軸流泵水力性能的提高，而且工作環境粉塵污染高，對工人的健康有損害。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種軸流泵葉輪葉片內球面加工裝置，所述的這種軸流泵葉輪葉片內球面加工裝置要解決現有技術中軸流泵葉輪葉片內球面難以加工的技術問題。本技術的這種軸流泵葉輪葉片內球面加工裝置由定位套、刀桿、車刀和進給機構構成，其中，所述的車刀固定設置在所述的刀桿的一端，刀桿的另一端通過心軸在所述的定位套的外側與定位套連接，定位套由一個管狀構件構成，所述的心軸的中心軸線垂直經過定位套的中心軸線，刀桿的桿體中沿軸向設置有一個直線形槽孔，所述的直線形槽孔中設置有一個銷軸，所述的銷軸上連接有一個刀桿推桿，所述的刀桿推桿與所述的進給機構連接。進一步的，所述的刀桿的另一端具有Y型分叉桿結構，所述的定位套位于Y型分叉桿之間。進一步的，所述的刀桿在軸向上具有一個彎折。進一步的，所述的刀桿推桿的一端具有Y型分叉桿結構，所述的刀桿位于Y型分叉桿內，所述的銷軸穿過刀桿和Y型分叉桿。進一步的，所述的進給機構由車床的刀架構成，所述的刀架設置于車床中。進一步的，所述的直線形槽孔的寬度與所述的銷軸的外徑相配合。進一步的，所述的定位套的壁中沿徑向設置有一個貫穿的螺孔，所述的螺孔內設置有一個固定螺釘。本技術的工作原理是將待加工的軸流泵葉輪葉片安裝在車床床頭頂尖和尾座頂尖之間，將定位套安裝在車床尾座套筒上，調整車床尾座，帶動車床尾座套筒沿軸向移動，車床尾座套筒帶動定位套移動，使心軸的中心軸線與葉輪葉片內球面的球心重合，心軸是車刀的回轉中心，葉輪葉片旋轉時，車刀進行切削，通過車床的刀架驅動刀桿繞心軸轉動，在刀架進給過程中，由于葉輪葉片的內球面球心與車刀的回轉中心重合，從而實現葉輪葉片內球面的加工。心軸軸心到車刀刀尖的距離就是加工內球面的半徑。本技術與已有技術相對照，其效果是積極和明顯的。本技術將車刀設置在刀桿一端，將刀桿另一端設置在需加工球面的球心處，利用普通車床的刀臺驅動刀桿做圓周運動，可方便地在葉輪上加工出所需的內球面，結構簡單，制造容易，對刀方便，加工出的球面形狀誤差小，加工質量好。附圖說明圖1是本技術的軸流泵葉輪葉片內球面加工裝置的結構示意圖。圖2是圖1中A-A方向的剖面示意圖，表示了本技術的軸流泵葉輪葉片內球面加工裝置中刀桿與定位套的連接結構。圖3是圖1中B-B方向的剖面示意圖，表示了本技術的軸流泵葉輪葉片內球面加工裝置中刀桿與刀桿推桿的連接結構。具體實施方式如圖1、圖2和圖3所示，本技術的軸流泵葉輪葉片內球面加工裝置由定位套1、刀桿2、車刀3和進給機構構成，其中，所述的車刀3固定設置在所述的刀桿2的一端，刀桿2的另一端通過心軸7在所述的定位套1的外側與定位套1連接，定位套1由一個管狀構件構成，所述的心軸7的中心軸線垂直經過定位套1的中心軸線，刀桿2的桿體中沿軸向設置有一個直線形槽孔，所述的直線形槽孔中設置有一個銷軸9，所述的銷軸9上連接有一個刀桿推桿5，所述的刀桿推桿5與所述的進給機構連接。進一步的，所述的刀桿2的另一端具有Y型分叉桿結構，所述的定位套1位于Y型分叉桿之間。進一步的，所述的刀桿2在軸向上具有一個彎折。進一步的，所述的刀桿推桿5的一端具有Y型分叉桿結構，所述的刀桿2位于Y型分叉桿內，所述的銷軸9穿過刀桿2和Y型分叉桿。進一步的，所述的進給機構由車床的刀架4構成，所述的刀架4設置于車床中。進一步的，所述的直線形槽孔的寬度與所述的銷軸9的外徑相配合。進一步的，所述的定位套1的壁中沿徑向設置有一個貫穿的螺孔，所述的螺孔內設置有一個固定螺釘。本技術的工作原理是將待加工的軸流泵葉輪葉片12安裝在車床床頭頂尖11和尾座頂尖10之間，將定位套1安裝在車床尾座套筒6上，調整車床尾座13，帶動車床尾座套筒6沿軸向移動，車床尾座6套筒帶動定位套1移動，使心軸7與葉輪葉片12內球面球心重合，心軸7是車刀3的回轉中心，通過車床的刀架4驅動刀桿2繞心軸7轉動，同時，車刀3對工件葉輪葉片1 2進行切削。在刀架4進給過程中，由于葉輪葉片12的內球面球心與車刀3的回轉中心重合，從而實現葉輪葉片12內球面的加工。心軸7軸心到車刀3刀尖的距離就是加工內球面的半徑。權利要求1.一種軸流泵葉輪葉片內球面加工裝置，由定位套、刀桿、車刀和進給機構構成，其特征在于所述的車刀固定設置在所述的刀桿的一端，刀桿的另一端通過心軸在所述的定位套的外側與定位套連接，定位套由一個管狀構件構成，所述的心軸的中心軸線垂直經過定位套的中心軸線，刀桿的桿體中沿軸向設置有一個直線形槽孔，所述的直線形槽孔中設置有一個銷軸，所述的銷軸上連接有一個刀桿推桿，所述的刀桿推桿與所述的進給機構連接。2.如權利要求1所述的軸流泵葉輪葉片內球面加工裝置，其特征在于所述的刀桿的另一端具有Y型分叉桿結構，所述的定位套位于Y型分叉桿之間。3.如權利要求1所述的軸流泵葉輪葉片內球面加工裝置，其特征在于所述的刀桿在軸向上具有一個彎折。4.如權利要求1所述的軸流泵葉輪葉片內球面加工裝置，其特征在于所述的刀桿推桿的一端具有Y型分叉桿結構，所述的刀桿位于Y型分叉桿內，所述的銷軸穿過刀桿和Y型分叉桿。5.如權利要求1所述的軸流泵葉輪葉片內球面加工裝置，其特征在于所述的進給機構由車床的刀架構成，所述的刀架設置于車床中。6.如權利要求1所述的軸流泵葉輪葉片內球面加工裝置，其特征在于所述的直線形槽孔的寬度與所述的銷軸的外徑相配合。7.如權利要求1所述的軸流泵葉輪葉片內球面加工裝置，其特征在于所述的定位套的壁中沿徑向設置有一個貫穿的螺孔，所述的螺孔內設置有一個固定螺釘。專利摘要一種軸流泵葉輪葉片內球面加工裝置，由定位套、刀桿、車刀和進給機構構成，定位套是一個管狀構件，定位套套接設置于車床尾座套筒上，刀桿的一端通過心軸設置于定位套上，心軸的軸線垂直于定位套的軸線，在定位套上沿徑向貫穿定位套的壁厚設置有固定螺釘，車刀設置于刀桿的另一端，在刀桿中部設置有一個直線形槽孔，直線形槽孔中設置有銷軸，銷軸上連接有一個刀桿推桿，刀桿推桿與進給機構連接。將刀桿回轉心軸固定在加工球面的球心處，利用車床的刀架驅動刀桿做圓周運動，可方便地在葉輪葉片上加工出所需的內球面，結構簡單，制造容易；對刀方便，測量方便，安裝調整方便，加工質量好。文檔編號B23B5/40GK2900037SQ20062004297公開日2007年5月16日 申請日期2006年6月20日 優先權日2006年6月20日專利技術者吳永旭 申請人:上海東方泵業(集團)有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種軸流泵葉輪葉片內球面加工裝置，由定位套、刀桿、車刀和進給機構構成，其特征在于：所述的車刀固定設置在所述的刀桿的一端，刀桿的另一端通過心軸在所述的定位套的外側與定位套連接，定位套由一個管狀構件構成，所述的心軸的中心軸線垂直經過定位套的中心軸線，刀桿的桿體中沿軸向設置有一個直線形槽孔，所述的直線形槽孔中設置有一個銷軸，所述的銷軸上連接有一個刀桿推桿，所述的刀桿推桿與所述的進給機構連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳永旭，
申請(專利權)人：上海東方泵業集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：31[中國|上海]