多軸鉆床制造技術

多軸鉆床是針對孔距分度圓大小不同的，而角度均布的工件，如中小型電機的殼體和端蓋的鉆削而設計的一種專用多軸鉆床，多軸鉆床由底板、頂板、工作臺、導柱、導套、多軸器等組成，多軸器殼體內裝有多個調節筒，頂板連接多軸器，多軸器通過主動齒輪連接電機使多軸器的多個鉆桿旋轉，鉆桿上有鉆夾頭，一次裝夾多支鉆頭，工作時滑動的工作臺上升使工件進給。調節筒中裝有過渡齒輪，過渡齒輪一邊和主動齒輪齒合，另一邊帶動鉆桿齒輪使鉆桿旋轉，過渡齒輪的軸一端固定在多軸器殼體中，另一端配有蓋形螺母，蓋形螺母使調節筒固定，松開蓋形螺母可旋轉調節筒，使鉆桿處于所需位置。為了同步調節所需的孔距，多個調節筒和調節筒之間有連動機構，調節筒外圓刻有鉆孔分度圓的直徑（Ｄ）或半徑（Ｒ）的數值指示標記。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鉆床，特別是涉及多軸鉆床，屬于金屬加工機械。
技術介紹
多軸鉆削是機械加工中提高鉆孔效率的有效措施，通常的辦法是一個多軸器 裝在普通鉆床上，占用了一臺鉆床；也有把多軸器安裝在專用的動力頭上，動力 頭造價更高，多軸器有固定式和可調式，已有可調式的多軸器都沒有連動機構， 在調節的時候比較麻煩。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服已有技術的缺陷，提供一種結構簡單、使用 方便，多軸器中心距可同步調節的多軸鉆床。本技術的多軸鉆床是由底板、 頂板、工作臺、導柱、導套、多軸器等組成，多軸器有多個調節筒，其特征在于 頂板連接多軸器，多軸器通過主動齒輪連接電機使多軸器的多個鉆桿旋轉，鉆桿 上有鉆夾頭， 一次裝夾多支鉆頭，滑動工作臺上升或多軸器下行， 一次鉆多孔。本技術的多軸鉆床，調節筒中裝有過渡齒輪，過渡齒輪一邊和主動齒 輪齒合，另一邊帶動鉆桿齒輪使鉆桿旋轉，過渡齒輪的軸一端裝在多軸器殼體上， 另一端配有螺母，螺母使調節筒固定，松開螺母可旋轉調節筒，使鉆桿處于所需 位置。本技術的多軸鉆床，多個調節筒和調節筒之間有連動機構，調節鉆孔 孔距時，多個調節筒同步旋轉。本技術的多軸鉆床，調節筒外圓刻有鉆孔分度圓的直徑(D)或半徑(R) 的數值指示標記，也可以均勻地按角度刻有標記。本技術的多軸^床的調節筒的連動機構，各調節筒外圓都有一個齒 輪，，齒輪和調節筒的外殼可制成一體，多個調節筒的中心位置有連動齒輪。本技術的多軸鉆床的調節筒的連動機構，各調節筒外圓都有一個同步 帶輪，用同步帶使多個調節筒連動，同步帶輪和調節筒的外殼可制成一體，同步 帶可用鏈條替代。本技術的多軸鉆床，導柱上有鉆模固定板，鉆模裝在鉆模固定板上，鉆模固定板由小氣缸拉動，工作時鉆模固定板下行壓住工件，使鉆孔準確、安全。本技術的多軸鉆床，工作臺由氣缸推動快速上升，即將切入工件時， 由阻尼器調節進給速度。本技術的多軸鉆床，可用于多孔攻螺紋，攻螺紋時螺桿帶動工作臺按 螺紋牙距進給，螺桿上面有交換齒輪。以下結合附圖說明和具體實施方式對本技術做進一步的說明。附圖說明圖l是本技術的多軸鉆床結構示意圖； 圖2是本技術的多軸鉆床剖面示意圖； 圖3是本技術的多軸鉆床的多軸器結構示意圖4是本技術的多軸鉆床的多軸器的三個調節筒的齒輪同步結構示意圖5是本技術的多軸鉆床的多軸器的四個調節筒的齒輪同步結構示意圖6是本技術的多軸鉆床的多軸器的多個調節筒由同步帶連接結構示意圖7是本技術的多軸鉆床用于攻螺紋時的結構示意圖； 圖8是本技術的多軸鉆床加工的工件孔位示意圖。 ' i圖中1.電機2.頂板3.導柱4.導套5.鉆模固定板6.鉆模7.工作臺8. 底板9.多軸器殼體10.氣缸ll.防護罩12.鉆桿齒輪13.過渡齒輪14.主動齒 輪15.鉆桿16.蓋形螺母17.連動齒輪18.齒輪19.調節筒20.指示標記21. 同步帶輪22.同步帶23.小氣缸24.鉆夾頭25.鉆頭26.螺桿27.絲攻28.交 換齒輪29.工件30.阻尼器31.過渡齒輪的軸具體實施方式本技術的實施例多軸鉆床是針對中小型電機的殼體和端蓋的鉆削而設 計的一種專用多軸鉆床。多軸鉆床由底板(8)、頂板(2)、滑動工作臺(7)、導柱 (3)、導套(4)、多軸器等組成，導柱(3)上有頂板(2)下有底板(8)中間有 滑動的工作臺(7)和鉆模固定板(5)。多軸器殼體(9)內裝有多個調節筒(19)， 頂板(2)連接多軸器，也可和多軸器殼體(9)制成一體，多軸器通過主動齒輪(14) 連接電機(1)使多軸器的多個鉆桿(15)旋轉，在傳動中可加變速裝置，鉆桿4《15)上有鉆夾頭(24), —次裝夾多支鉆頭(25)，工作時滑動工作臺(7)上 秀使工件(29)進給(見圖l、圖2)。本技術的多軸鉆床，調節筒(19)中裝有過渡齒輪(13)，過渡齒輪(13) 可做成雙連齒輪，使鉆桿(15)轉速得到調整，過渡齒輪(13) —邊和主動齒輪《M)齒合，另一邊帶動鉆桿齒輪(12)使鉆桿(15)旋轉，過渡齒輪的軸(3丄) 一端固定在多軸器殼體(9)中，另一端配有蓋形螺母(16)，蓋形螺母(16)使 鐫節筒(19)固定，松開蓋形螺母(16)可旋轉調節筒(19),使鉆桿(15)處 于所需位置(見圖3)。為了同步調節所需的孔距，多個調節筒(19)和調節筒(19) 之間有連動機構，調節鉆孔孔距時，多個調節筒(19)同步旋轉，使鉆桿(15) 距離按圓周均布。所謂連動和構是.各調節筒(19)外圓都有一個齒輪(18), 多個調節筒的中心位置有連動齒輪(17)，齒輪(18)和調節筒(19)的外殼可 制成一體；也可調節筒(19)外圓都有一個同步帶輪(21)，用同步帶(22)使 多個調節筒(19)連動，同步帶輪(21)和調節筒(19)的外殼可制成一體，同 步帶(22)可用鏈條、鏈輪替代，為了使連動機構得到防護，可在外裝有防護罩(11)。如拆去連動齒輪(17)或同步帶(22)，調節筒(19)可以單獨調節(見 圖3、圖4、圖5、圖6)。本技術的多軸鉆床，調節筒(19)外圓刻有鉆孔分度圓的直徑(D)或半 徑(R)的數值指示標記(20)(見圖4、圖5、圖6、圖8)，也可以均勻地按角度刻 有標記。本技術的多軸鉆床，為了孔位更準確，導柱(3)上有鉆模固定板(5)， 鉆模(6)裝在鉆模固定板(5)上，鉆模固定板(5)有導套(4)，鉆模固定板 (5)由小氣缸(23)拉動，工作時鉆模固定板(5)下行壓住工件，不用人工夾 緊，使鉆孔準確、安全(見圖l、圖2)。本技術的多軸鉆床，工作臺(7)內有導套(4)，導套(4)可以是直 線軸承，工作臺(7)由氣缸(10)推動快速上升，即將切入工件(29)時，由 阻尼器(30)調節進給速度(見圖l、圖2)。本技術的多軸鉆床，可用于多孔攻螺紋，攻螺紋時螺桿(26)帶動工 作臺(7)按螺紋牙距進給，螺桿(26)上面有交換齒輪(28)(見圖7)。本技術的多軸鉆床用于不同規則的多孔均布的工件鉆削，不但提高產 量，而且調節方便，如電機制造廠鉆削大小不同的電機殼和端蓋。權利要求1. 多軸鉆床是由底板(8)、頂板(2)、工作臺(7)、導柱(3)、導套(4)、多軸器等組成，多軸器有多個調節筒(19)，其特征在于頂板(2)連接多軸器，多軸器通過齒輪連接電機(1)使多軸器的多個鉆桿(15)旋轉，鉆桿(15)上有鉆夾頭(24)，一次裝夾多支鉆頭(25)，工作時滑動工作臺(7)上升使工件(29)進給。2. 如權利要求l所述的多軸鉆床，其特征在于調節筒(19)中裝有過渡齒輪(13), 過渡齒輪的軸(31)—端裝在多軸器殼體(9)中，另一端配有螺母，使調節筒(19)固定,過 渡齒輪(13)—邊和主動齒輪(14)齒合，另一邊帶動鉆桿齒輪(12)使鉆桿(15)旋轉。3. 如權利要求l所述的多軸鉆床，其特征在于多個調節筒(19)和調節筒(19) 之間有連動機構，調節鉆孔孔距時，多個調節筒(19)同步旋轉。4. 如權利要求l所述的多軸鉆床，其特征在于調節筒(19)外圓刻有鉆孔分度圓 的直徑(D)或半徑(R)的數值指示標記(20)。5. 如權利要求3所述的多軸鉆床的調節筒(19)的連動機構本文檔來自技高網...

【技術保護點】
多軸鉆床是由底板（８）、頂板（２）、工作臺（７）、導柱（３）、導套（４）、多軸器等組成，多軸器有多個調節筒（１９），其特征在于頂板（２）連接多軸器，多軸器通過齒輪連接電機（１）使多軸器的多個鉆桿（１５）旋轉，鉆桿（１５）上有鉆夾頭（２４），一次裝夾多支鉆頭（２５），工作時滑動工作臺（７）上升使工件（２９）進給。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳為國，
申請(專利權)人：吳為國，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]