本發明專利技術涉及一種用于制造高強度砂模的節砂型砂箱，即一種節砂型砂箱，包括上箱體、下箱體與砂箱鎖緊機構，上箱體頂端與下箱體的底端端口敞開，上箱體和下箱體的側面均設有芯口，上箱體和下箱體中均設有弧形板，弧形板的凹面朝向箱體的中心，弧形板的兩側分別與箱體兩側的內壁固定連接，弧形板的一端與箱體端口平齊，并與連接板連接，連接板的兩端分別與箱體兩側的側壁固定連接，所述弧形板的凹面上設有條狀龍骨；芯口的邊沿設有擋砂板，擋砂板通過多個固定片連接在箱體的側壁上，本發明專利技術減輕了砂箱重量，避免了砂箱漏砂，能夠有效的提高鑄造過程生產效率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種鑄造用砂箱，具體的說是一種用于制造高強度砂模的節砂型砂箱。
技術介紹
鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝，已有6000年的歷史，鑄造是指將固 態金屬熔化為液態倒入特定形狀的鑄型中，待其凝固成形，經清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程，鑄造過程常用砂箱，砂箱是構成鑄型的一部分，主要用來容納和支撐砂型，傳統的砂箱所需填砂量大，從而使砂箱重量變大，移動不便，且砂箱芯口處砂型芯頭與砂箱之間易碰撞導致損壞芯頭，當芯頭與砂箱之間空隙過大時又會導致砂箱漏砂，使砂型變形，影響砂型以及鑄件質量。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本專利技術提供一種用于制造高強度砂模的節砂型砂箱，該砂箱減少了鑄型所用砂箱的有效體積，從而減少了整個鑄造過程用砂量，設置的擋砂板保證了芯頭質量，提聞了鑄造生廣率。本專利技術為解決上述技術問題所采用的技術方案為一種用于制造高強度砂模的節砂型砂箱，包括上箱體、下箱體與砂箱鎖緊機構，上箱體頂端與下箱體的底端端口敞開，上箱體和下箱體的側面均設有芯口，上箱體和下箱體中均設有弧形板，弧形板的凹面朝向箱體的中心，弧形板的兩側分別與箱體兩側的內壁固定連接，弧形板的一端與箱體端口平齊，并與連接板連接，連接板的兩端分別與箱體兩側的側壁固定連接，所述弧形板的凹面上設有條狀龍骨；芯口的邊沿設有擋砂板，擋砂板通過多個固定片連接在箱體的側壁上。所述弧形板上設有多個透氣孔。弧形板上的條狀龍骨至少為一根。多個固定片通過連接件將擋砂板固定在砂箱側壁上。所述砂箱的外側壁上設有吊鉤。所述的砂箱鎖緊機構主要由基座、轉軸和連接體組成，其中，基座與下砂箱連接，轉軸的兩端設置在基座的通孔內，連接體的一端通過套環套設在轉軸上，連接體的另一端為具有外螺紋結構的自由端，在其自由端配合連接鎖緊上砂箱的鎖緊墊。所述砂箱鎖緊機構的連接體上設有通孔，通孔內設有鎖緊柱，鎖緊柱的端部架設在基座上。有益效果 I.本專利技術一種用于制造高強度砂模的節砂型砂箱的上箱體與下箱體內均設置有弧形板，弧形板緊貼砂箱內壁的邊緣與砂箱內壁固定連接，弧形板與箱體端口平齊的部分通過連接板固定在箱體的側壁上，與傳統砂箱相比，該新型砂箱內弧形板的設置使得砂箱內的容砂空間由正方體狀變為近似球狀，使得造出的砂型強度好，更容易成型，同時減小了砂箱所需填砂空間，使得所需填砂量大大減少，同時減輕了砂箱重量，能夠有效的提高鑄造過程生產效率； 2.本專利技術一種用于制造高強度砂模的節砂型砂箱在弧形板凹向砂型的表面上設置有條狀龍骨，條狀龍骨的設置提高了弧形板的強度與承壓能力，同時條狀龍骨占用了一部分鑄造用砂的空間，能夠節省砂箱中所用填砂量； 3.本專利技術一種用于制造高強度砂模的節砂型砂箱在砂箱的芯口處設有擋砂板，與傳統的砂箱相比，擋砂板的設置能夠防止砂箱中的填砂沿芯口處溢出砂箱，同時能夠避免砂型芯頭與砂箱芯口碰撞導致芯頭損壞，而且避免了因漏砂而導致的砂型變形或漏砂污染地面的現象的發生；本專利技術一種新型砂箱提供的鎖緊機構能夠有效的實現上、下砂箱的嚴密對合并進行鎖緊，使合箱、翻箱工藝變得更為方便快捷； 4.本專利技術一種用于制造高強度砂模的節砂型砂箱提供的弧形板與擋砂片能夠廣泛的應用于多種砂箱，使用范圍廣，節能效果明顯。附圖說明圖I是本專利技術的整體結構 圖2是本專利技術鎖緊裝置的結構示意 圖3是本專利技術鎖緊裝置的俯視圖。圖中標記a、上箱體，b、下箱體，C、砂箱鎖緊機構，I、弧形板，101、透氣孔，2、龍骨，3、連接板，4、擋砂片，5、固定片，6、連接件，7、芯口，8、吊鉤，9、轉軸，10、基座，11、鎖緊柱，12、連接體，13、鎖緊墊。具體實施例方式下面結合附圖說明本專利技術的具體實施例方式一種用于制造高強度砂模的節砂型砂 箱，包括上箱體a、下箱體b與砂箱鎖緊機構C，上箱體a頂端與下箱體b的底端端口敞開，上箱體a和下箱體b的側面均設有芯口 7，上箱體a和下箱體b中均設有弧形板1，弧形板I的凹面朝向箱體的中心，弧形板I的兩側分別與箱體兩側的內壁固定連接，弧形板I的一端與箱體端口平齊，并與連接板3連接，連接板3的兩端分別與箱體兩側的側壁固定連接，所述弧形板I的凹面上設有條狀龍骨2 ;芯口 7的邊沿設有擋砂板4，擋砂板4通過多個固定片5連接在箱體的側壁上。所述弧形板I上設有多個透氣孔101。弧形板I上的條狀龍骨2至少為一根。多個固定片5通過連接件6將擋砂板4固定在砂箱側壁上。所述砂箱的外側壁上設有吊鉤8。所述的砂箱鎖緊機構主要由基座10、轉軸9和連接體12組成，其中，基座10與下砂箱b連接，轉軸9的兩端設置在基座10的通孔內，連接體12的一端套設在轉軸9上，連接體12的另一端為具有外螺紋結構的自由端，在其自由端配合連接鎖緊上砂箱a的鎖緊墊13。所述砂箱鎖緊機構的連接體12上設有通孔，通孔內設有鎖緊柱11，鎖緊柱11的端部架設在基座10上。弧形板I緊貼砂箱內壁的邊緣與砂箱內壁固定連接，保證弧形板I與砂箱連接為一體，弧形板與箱體端口平齊的部分通過連接板3固定在箱體的側壁上，加強弧形板與砂箱的連接強度，弧形板上的條狀龍骨2能夠支撐弧形板的整體結構，起加強作用，龍骨2的數量可以為多根，可依據砂箱整體體積大小設置；芯口 7的邊沿設有擋砂板4，擋砂板4通過多個固定片5連接在箱體的側壁上，防止芯頭與砂箱碰撞與砂箱中型砂遺漏。鑄造時上、下砂箱合箱后，砂箱鎖緊機構c在的連接體12旋至豎直方向，頂端的鎖緊墊13旋轉至合適位置，搭放在上砂箱a的上表面，鎖緊墊13旋緊后即可將上、下砂箱固定在一起，實現其鎖緊功能。砂箱鎖緊機構c為多套，設置在砂箱側面。實施例一、 一種用于制造高強度砂模的節砂型砂箱，包括上箱體a、下箱體b與砂箱鎖緊機構C，砂箱鎖緊機構c為多套，均設在砂箱的側面，上箱體a頂端與下箱體b的底端端口敞開，上箱體a和下箱體b的側面均設有芯口 7，上箱體a和下箱體b中均設有弧形板1，弧形板I的凹面朝向箱體的中心，弧形板I的兩側分別與箱體兩側的內壁固定連接，弧形板I的一端與箱體端口平齊，并與連接板3連接，連接板3的兩端分別與箱體兩側的側壁固定連接，所述弧形板I的凹面上設有條狀龍骨2 ;芯口 7的邊沿設有擋砂板4，擋砂板4通過螺栓與砂箱固定連接，砂箱芯口處設置有螺栓軌道，固定片5上的螺栓可沿螺栓軌道運動，可由此更改固定片5的與砂箱的連接位置，更為方便的將擋砂板4固定在砂箱上。所述弧形板I上設有多個透氣孔101。弧形板I上的條狀龍骨2至少為一根。所述砂箱的外側壁上設有吊鉤8。所述的砂箱鎖緊機構c主要由基座10、轉軸9和連接體12組成，其中，基座10與下砂箱b連接，轉軸9的兩端設置在基座10的通孔內，連接體12的一端套設在轉軸9上，連接體12的另一端為具有外螺紋結構的自由端，在其自由端配合連接鎖緊上砂箱a的鎖緊墊13。所述砂箱鎖緊機構的連接體12上設有通孔，通孔內設有鎖緊柱11，鎖緊柱11的端部架設在基座10上。實施例二、 一種用于制造高強度砂模的節砂型砂箱，包括上箱體a、下箱體b與砂箱鎖緊機構C，砂箱鎖緊機構c為四套，均設在砂箱的四個側面上，上箱體a頂端與下箱體b的底端端口敞開，上箱體a和下箱體b的側面均設有芯口 7，上箱體a和下箱體b中均設有弧形板1，弧形板I的凹面朝向箱體的中心，弧形板I的兩側分別與本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于制造高強度砂模的節砂型砂箱，包括上箱體a、下箱體b與砂箱鎖緊機構c，上箱體a頂端與下箱體b的底端端口敞開，上箱體a和下箱體b的側面均設有芯口（7），其特征在于：上箱體a和下箱體b中均設有弧形板（1），弧形板（1）的凹面朝向箱體的中心，弧形板（1）的兩側分別與箱體兩側的內壁固定連接，弧形板（1）的一端與箱體端口平齊，并與連接板（3）連接，連接板（3）的兩端分別與箱體兩側的側壁固定連接，所述弧形板（1）的凹面上設有條狀龍骨（2）；芯口（7）的邊沿設有擋砂板（4），擋砂板（4）通過多個固定片（5）連接在箱體的側壁上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：付艮團，王偉欣，吳建祥，焦好亮，
申請(專利權)人：河南豫興鑄造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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