抽油機(jī)變頻遠(yuǎn)傳控制柜制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種抽油機(jī)變頻遠(yuǎn)傳控制柜，包括電源、電機(jī)變頻控制單元和遠(yuǎn)傳計(jì)量單元；電機(jī)變頻控制單元的引出線引至計(jì)量端子單元X，接線端子單元的引出線引至遠(yuǎn)傳計(jì)量單元。回路中電機(jī)綜合保護(hù)器FS的各端子與工頻/變頻運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)SA、啟動(dòng)按鈕SB1和停止按鈕SB2、急停按鈕SB、語(yǔ)音控制器HA、各繼電器KA1-3等相連。遠(yuǎn)傳計(jì)量單元由計(jì)量端子單元X和遠(yuǎn)傳單元構(gòu)成，遠(yuǎn)傳單元包括遠(yuǎn)傳的控制開關(guān)QF1，電壓信號(hào)經(jīng)過(guò)該遠(yuǎn)傳的控制開關(guān)QF1引至計(jì)量端子單元X。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種抽油機(jī)控制柜和單井遠(yuǎn)傳計(jì)量柜合二為一，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)柜體有效的整合，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，不但節(jié)省了能源，而且還提高了效率。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種用于抽油機(jī)的變頻控制裝置，尤其涉及一種BWS抽油機(jī)變頻遠(yuǎn)傳控制柜。
技術(shù)介紹
目前，油田用抽油機(jī)(磕頭機(jī))變頻裝置，其運(yùn)行狀態(tài)是上沖程時(shí)，電動(dòng)機(jī)是處在耗能狀態(tài)，其起動(dòng)沖擊大；下沖程時(shí)，電動(dòng)機(jī)則處于發(fā)電狀態(tài)，在使用變頻器時(shí)，為了使變頻器能夠持續(xù)運(yùn)行，就必須將電動(dòng)機(jī)發(fā)出來(lái)的電能釋放掉。現(xiàn)有技術(shù)中采用一種外加制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻的方式將能量釋放掉，帶來(lái)了諸多問(wèn)題，如運(yùn)行耗電多、大馬拉小車、效率低 下，由此浪費(fèi)了大量的能源。另外，目前，在實(shí)現(xiàn)變頻遠(yuǎn)傳控制時(shí)，其抽油機(jī)控制柜和遠(yuǎn)傳控制柜是分開的，其檢修操作不方便、不安全；在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境雷電較多時(shí)，由于損停使企業(yè)的效益大幅下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)提供一種抽油機(jī)變頻遠(yuǎn)傳控制柜，將抽油機(jī)控制柜和單井遠(yuǎn)傳計(jì)量柜合二為一，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)柜體有效的整合，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)；并采用HGN-ADffPB電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)控制器，運(yùn)用數(shù)字處理及控制技術(shù)，具有速度快、精度高、控制功能強(qiáng)大、操作更方便的特點(diǎn)。本技術(shù)不但節(jié)省了能源，而且還提高了效率。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)抽油機(jī)變頻遠(yuǎn)傳控制柜予以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案是包括電源、電機(jī)變頻控制單元和遠(yuǎn)傳計(jì)量單元；所述遠(yuǎn)傳計(jì)量單元由計(jì)量端子單元X和遠(yuǎn)傳單元構(gòu)成，所述電機(jī)變頻控制單元的引出線引至所述計(jì)量端子單元X，所述接線端子單元的引出線引至所述遠(yuǎn)傳計(jì)量單元；所述電機(jī)變頻控制單元包括主回路和由變頻回路及工頻回路構(gòu)成的控制回路；所述主回路包括變頻器、控制回路電源開關(guān)QFO和三個(gè)電流互感器CT1、CT2、CT3，三個(gè)電流互感器CT1、CT2、CT3的B相輸出端連接至一電流表PA的輸入端，三個(gè)電流互感器CT1、CT2、CT3的A相、C相輸出端均與所述計(jì)量端子單元X相連，所述電源通過(guò)所述三個(gè)電流互感器CT1、CT2、CT3與變頻回路總開關(guān)QF3和工頻回路總開關(guān)QF4并連；所述變頻器的輸入口連接至所述變頻回路總開關(guān)QF3的輸出口，所述變頻器的輸出口連接至所述變頻接觸器KMl的輸入端；所述工頻回路總開關(guān)QF4的輸出端連接至所述工頻接觸器KM2的輸入端；所述工頻接觸器KM2的輸出端與所述變頻接觸器KMl的輸出端并連后，通過(guò)一電機(jī)綜合保護(hù)器FS連接至電機(jī)；所述控制回路包括變頻接觸器KM1、工頻接觸器KM2、電機(jī)綜合保護(hù)器FS、變頻器故障繼電器KAl、變頻起停繼電器KA2、工頻/變頻運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)SA、急停按鈕SB、啟動(dòng)按鈕SBl和停止按鈕SB2、多個(gè)信號(hào)燈HG1、HR1、HG2、HR2、HY及一語(yǔ)音控制器HA ；所述電機(jī)綜合保護(hù)器FS的端子1、4、9，變頻器故障繼電器KAl的線圈和其本身的I個(gè)常開接點(diǎn)、以及工頻/變頻運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)SA的端子I、工頻接觸器KM2的常開常閉2個(gè)接點(diǎn)、變頻起停繼電器KA2的常開常閉2個(gè)接點(diǎn)連接后通過(guò)所述急停按鈕SB與所述控制回路電源開關(guān)Qf7O輸出端相連，所述控制回路電源開關(guān)QFO的輸入端與所述主回路相連；所述電機(jī)綜合保護(hù)器FS的電源輸入端子3、變頻器的故障接點(diǎn)ALM1、ALM2和變頻起停繼電器KA2線圈的一端、所述工頻接觸器KM2、所述變頻接觸器KMl線圈的一端、以及多個(gè)信號(hào)燈HG1、HR1、HG2、HR2、HY的一端、語(yǔ)音控制器HA的一端并聯(lián)后，通過(guò)控制回路電源開關(guān)QFO連接至主回路；所述電機(jī)綜合保護(hù)器FS的端子5分別與所述工頻/變頻運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)SA的端子3、5相連；所述電機(jī)綜合保護(hù)器FS的端子7與所述啟動(dòng)按鈕SBl相連，所述電機(jī)綜合保護(hù)器FS的端子8與所述停止按鈕SB2相連；所述電機(jī)綜合保護(hù)器FS的端子6分別于所述啟動(dòng)按鈕SBl和停止按鈕SB2的另一端相連；所述電機(jī)綜合保護(hù)器FS的端子10與所述語(yǔ)音控制器HA相連；所述工頻/變頻運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)SA的端子2通過(guò)所述工頻接觸器KM2常閉接點(diǎn)連接至所述變頻接觸器KMl線圈的另一端；所述工頻/變頻運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)SA的端子4通過(guò) 所述變頻接觸器KMl常閉接點(diǎn)連接至所述工頻接觸器KM2的線圈的另一端；所述工頻/變頻運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)SA的端子6依次通過(guò)所述變頻故障繼電器KAl常閉接點(diǎn)、所述變頻接觸器KMl常開接點(diǎn)連接至所述變頻器起停繼電器KA2的線圈的另一端；所述遠(yuǎn)傳單元包括遠(yuǎn)傳的控制開關(guān)QFl，所述遠(yuǎn)傳的控制開關(guān)QFl為一 4極的自動(dòng)開關(guān)，電壓信號(hào)經(jīng)過(guò)該遠(yuǎn)傳的控制開關(guān)QFl引至計(jì)量端子單元X ；所述變頻器的輸出端子AM和輸出端子AG上接入一頻率表HZ，用于監(jiān)視該變頻器的輸出頻率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)將抽油機(jī)控制柜和單井遠(yuǎn)傳計(jì)量柜合二為一，實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)柜體有效的整合，不僅體積大大縮小，而且重復(fù)的功能得到簡(jiǎn)化，將原來(lái)控制柜的二次計(jì)量部分取消，由單井遠(yuǎn)傳系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)電參數(shù)的計(jì)量與遠(yuǎn)傳。遠(yuǎn)傳部分的電流信號(hào)引自抽油機(jī)部分的電流互感器的二次側(cè)，電壓信號(hào)引自抽油機(jī)部分主電源進(jìn)線端。為了便于接線，抽油機(jī)部分的引出線引至計(jì)量端子單元X，遠(yuǎn)傳部分通過(guò)接線端子引入。同時(shí)，為了人身的安全，電壓信號(hào)經(jīng)過(guò)I個(gè)4極的自動(dòng)開關(guān)QF1，引至計(jì)量端子單元X。這樣，遠(yuǎn)傳部分在接線和檢修時(shí)斷開QF1，可在無(wú)電的情況下進(jìn)行，操作非常安全。本技術(shù)中的電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)控制器選用HGN-ADWPB電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)控制器，將保護(hù)和控制功能集中在一起，大大簡(jiǎn)化了控制回路。該HGN-ADWPB電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)控制器采用單片機(jī)為主控制元件，運(yùn)用數(shù)字處理及控制技術(shù)，具有速度快、精度高、控制功能強(qiáng)大等優(yōu)點(diǎn)，由于采用數(shù)碼管顯示及按鍵，使人、機(jī)交互操作更方便。本技術(shù)控制柜，可把再生電能回饋電網(wǎng)，能量回饋電網(wǎng)效率達(dá)97%，電能回饋部分比普通變頻器多節(jié)能15 25%。系統(tǒng)無(wú)功損耗小，功率因數(shù)COSO > 0. 96，同一線路可適當(dāng)加載節(jié)省增容費(fèi)。省掉老抽油機(jī)柜的就地?zé)o功補(bǔ)償裝置。沖次可調(diào)范圍30 120%，柔性起動(dòng)使起動(dòng)電流降至3 4倍，降低電網(wǎng)載荷沖擊，對(duì)電機(jī)和設(shè)備無(wú)沖擊。全電壓自動(dòng)跟蹤、自動(dòng)計(jì)算最佳制動(dòng)力矩、用戶不必自己設(shè)定任何參數(shù)簡(jiǎn)化應(yīng)用環(huán)節(jié)的操作。可以減少熱洗清蠟的負(fù)影響，油井熱洗時(shí)調(diào)頻提高沖次，增加理論排量，強(qiáng)排生產(chǎn)，可以明顯縮短含水恢復(fù)期，減少影響產(chǎn)油量。增加電機(jī)綜合保護(hù)器，具有抗晃電。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)抽油機(jī)變頻遠(yuǎn)傳控制柜結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示控制柜的主回路系統(tǒng)圖；圖3是圖I所示控制柜中控制回路原理圖；圖4-1是圖I所示控制柜正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4-2是圖4-1所示控制柜側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4-3是圖4-1所示控制操作面板布局圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。如圖I所示，本技術(shù)抽油機(jī)變頻遠(yuǎn)傳控制柜，包括電源、電機(jī)變頻控制單元和遠(yuǎn)傳計(jì)量單元，所述遠(yuǎn)傳計(jì)量單元由計(jì)量端子單元X和遠(yuǎn)傳單元構(gòu)成，所述電機(jī)變頻控制單元的引出線引至所述計(jì)量端子單元X，所述接線端子單元的引出線引至所述遠(yuǎn)傳計(jì)量單元。所述電機(jī)變頻控制單元包括主回路和由變頻回路及工頻回路構(gòu)成的控制回路。本技術(shù)控制柜的控制原理，如圖3所示，主回路的輸入端LI、L2、L3、N、PE連接，過(guò)壓保護(hù)的避雷器BL、遠(yuǎn)傳的控制開關(guān)QF1、控制回路電源開關(guān)QF0、帶有漏電保護(hù)的修井開關(guān)QF2和修井插座CZ，如圖2所示。如圖2所示，所述電源的進(jìn)線端包括第一接線端子LI、第二接線端子L2和第三接線端子L本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種抽油機(jī)變頻遠(yuǎn)傳控制柜，包括電源、電機(jī)變頻控制單元和遠(yuǎn)傳計(jì)量單元；其特征在于，所述遠(yuǎn)傳計(jì)量單元由計(jì)量端子單元X和遠(yuǎn)傳單元構(gòu)成，所述電機(jī)變頻控制單元的引出線引至所述計(jì)量端子單元X，所述接線端子單元的引出線引至所述遠(yuǎn)傳計(jì)量單元；所述電機(jī)變頻控制單元包括主回路和由變頻回路及工頻回路構(gòu)成的控制回路；所述主回路包括變頻器、控制回路電源開關(guān)QF0和三個(gè)電流互感器CT1、CT2、CT3，三個(gè)電流互感器CT1、CT2、CT3的B相輸出端連接至一電流表PA的輸入端，三個(gè)電流互感器CT1、CT2、CT3的A相、C相輸出端均與所述計(jì)量端子單元X相連，所述電源通過(guò)所述三個(gè)電流互感器CT1、CT2、CT3與變頻回路總開關(guān)QF3和工頻回路總開關(guān)QF4并連；所述變頻器的輸入口連接至所述變頻回路總開關(guān)QF3的輸出口，所述變頻器的輸出口連接至所述變頻接觸器KM1的輸入端；所述工頻回路總開關(guān)QF4的輸出端連接至所述工頻接觸器KM2的輸入端；所述工頻接觸器KM2的輸出端與所述變頻接觸器KM1的輸出端并連后，通過(guò)一電機(jī)綜合保護(hù)器FS連接至電機(jī)；所述控制回路包括變頻接觸器KM1、工頻接觸器KM2、電機(jī)綜合保護(hù)器FS、變頻器故障繼電器KA1、變頻起停繼電器KA2、工頻/變頻運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)SA、急停按鈕SB、啟動(dòng)按鈕SB1和停止按鈕SB2、多個(gè)信號(hào)燈HG1、HR1、HG2、HR2、HY及一語(yǔ)音控制器HA；所述電機(jī)綜合保護(hù)器FS的端子1、4、9，變頻器故障繼電器KA1的線圈和其本身的1個(gè)常開接點(diǎn)、以及工頻/變頻運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)SA的端子1、工頻接觸器KM2的常開常閉2個(gè)接點(diǎn)、變頻起停繼電器KA2的常開常閉2個(gè)接點(diǎn)連接后通過(guò)所述急停按鈕SB與所述控制回路電源開關(guān)QF0輸出端相連，所述控制回路電源開關(guān)QF0的輸入端與所述主回路相連；所述電機(jī)綜合保護(hù)器FS的電源輸入端子3、變頻器的故障接點(diǎn)ALM1、ALM2和變頻起停繼電器KA2線圈的一端、所述工頻接觸器KM2、所述變頻接觸器KM1線圈的一端、以及多個(gè)信號(hào)燈HG1、HR1、HG2、HR2、HY的一端、語(yǔ)音控制器HA的一端并聯(lián)后，通過(guò)控制回路電源開關(guān)QF0連接至主回路；所述電機(jī)綜合保護(hù)器FS的端子5分別與所述工頻/變頻運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)SA的端子3、5相連；所述電機(jī)綜合保護(hù)器FS的端子7與所述啟動(dòng)按鈕SB1相連，所述電機(jī)綜合保護(hù)器FS的端子8與所述停止按鈕SB2相連；所述電機(jī)綜合保護(hù)器FS的端子6分別于所述啟動(dòng)按鈕SB1和停止按鈕SB2的另一端相連；所述電機(jī)綜合保護(hù)器FS的端子10與所述語(yǔ)音控制器HA相連；所述工頻/變頻運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)SA的端子2通過(guò)所述工頻接觸器KM2常閉接點(diǎn)連接至所述變頻接觸器KM1線圈的另一端；所述工頻/變頻運(yùn)行轉(zhuǎn)換開關(guān)SA的端子4通過(guò)所述變頻接觸器KM1常閉接點(diǎn)連接至所述工頻接觸器KM2的線圈的另一端；所述工頻/變頻運(yùn)行轉(zhuǎn) 換開關(guān)SA的端子6依次通過(guò)所述變頻故障繼電器KA1常閉接點(diǎn)、所述變頻接觸器KM1常開接點(diǎn)連接至所述變頻器起停繼電器KA2的線圈的另一端；所述遠(yuǎn)傳單元包括遠(yuǎn)傳的控制開關(guān)QF1，所述遠(yuǎn)傳的控制開關(guān)QF1為一4極的自動(dòng)開關(guān)，電壓信號(hào)經(jīng)過(guò)該遠(yuǎn)傳的控制開關(guān)QF1引至計(jì)量端子單元X；所述變頻器的輸出端子AM和輸出端子AG上接入一頻率表HZ，用于監(jiān)視該變頻器的輸出頻率。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙瑞卿，劉海安，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津市津華機(jī)電設(shè)備廠，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：