裝配式鋼砼組合后背墻制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種裝配式鋼砼組合后背墻，包括：復數(shù)塊件，所述塊件包括一混凝土塊和一工字鋼，所示工字鋼的第一端埋設(shè)于所述混凝土塊中，相鄰兩塊塊件之間通過復數(shù)錨栓連接，所述錨栓的第一端埋設(shè)于所述塊件內(nèi)，所述錨栓的第二端伸出所述塊件的頂面，所述塊件的底部對應所述錨栓的第二端埋設(shè)有復數(shù)套筒；復數(shù)千斤頂頂板，所述千斤頂頂板設(shè)置于所述工字鋼的第二端；復數(shù)支架，所述支架分別架設(shè)于所述塊件的兩端，所述支架連接所述工字鋼的第二端。后背墻采用結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的工字鋼，提供穩(wěn)定的抗力，配合混凝土塊的結(jié)構(gòu)使后背墻整體結(jié)構(gòu)強度和剛度均較大，能夠滿足施工需要，通過自帶的錨栓與套管使塊件的連接裝配簡單而穩(wěn)定，方便使用。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及后背墻建筑施工領(lǐng)域，尤其是一種裝配式鋼砼組合后背墻。
技術(shù)介紹
裝配式后背墻在目前頂管施工中，用的比較普遍，該種后背墻不僅拆卸方便，而且可以重復利用，成本低廉。如圖I所示，常規(guī)的裝配式后背墻主要采用枕木5、型鋼6、鋼板7等材料，組裝起來麻煩，后背墻錯位大，要依靠枕木5的變形調(diào)整后背墻的整體受力，其強度較低，造價高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種施工方便可靠、整體剛度大、強度高、可多次周轉(zhuǎn)使用的裝配式鋼砼組合后背墻。為實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本技術(shù)公開了一種裝配式鋼砼組合后背墻，包括復數(shù)塊件，所述塊件包括一混凝土塊和一工字鋼，所示工字鋼的第一端埋設(shè)于所述混凝土塊中，相鄰兩塊塊件之間通過復數(shù)錨栓連接，所述錨栓的第一端埋設(shè)于所述塊件內(nèi)，所述錨栓的第二端伸出所述塊件的頂面，所述塊件的底部對應所述錨栓的第二端埋設(shè)有復數(shù)套筒；復數(shù)千斤頂頂板，所述千斤頂頂板設(shè)置于所述工字鋼的第二端；復數(shù)支架，所述支架分別架設(shè)于所述塊件的兩端，所述支架連接所述工字鋼的第~· -5.JJU-~- O本技術(shù)進一步的改進在于，所述復數(shù)錨栓間隔布設(shè)于所述混凝土塊上。本技術(shù)進一步的改進在于，所述塊件的兩端面上分別預埋有連接鋼板。本技術(shù)進一步的改進在于,所述混凝土塊的材質(zhì)為C30輪，長3m,高40cm,厚25cm0本技術(shù)進一步的改進在于，所述支架包括一底架、一立架和斜向撐設(shè)于所述底架與所述立架之間的復數(shù)支撐桿，所述底架與所述立架之間通過焊接連接。本技術(shù)進一步的改進在于，所述底架與所述立架分別由復數(shù)槽鋼通過螺栓固定連接而成。本技術(shù)進一步的改進在于，所述支撐桿的兩端通過螺栓分別與所述底架和所述立架固定連接。本技術(shù)進一步的改進在于，在所述支撐桿的中部通過設(shè)置加固槽鋼的方式加強所述支架的結(jié)構(gòu)。本技術(shù)進一步的改進在于，所述底架固定于工作井底板上，所述立架連接所述工字鋼的第二端。本技術(shù)由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果是工字鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能提供穩(wěn)定的抗力，配合混凝土塊的結(jié)構(gòu)使后背墻整體結(jié)構(gòu)強度和剛度均較大，能夠滿足施工需要，通過自帶的錨栓與套管使塊件的連接裝配簡單而穩(wěn)定，方便使用。附圖說明圖I是現(xiàn)有的裝配式后背墻的示意圖。圖2是本技術(shù)裝配式鋼砼組合后背墻的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)裝配式鋼砼組合后背墻塊件的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本技術(shù)裝配式鋼砼組合后背墻塊件立面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本技術(shù)裝配式鋼砼 組合后背墻塊件的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本技術(shù)裝配式鋼砼組合后背墻的支架的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進一步詳細的說明。首先參閱圖2所示，本技術(shù)的裝配式鋼砼組合后背墻I主要由復數(shù)塊件10、復數(shù)千斤頂頂板11和復數(shù)支架12組成，塊件10層層疊加抵靠于頂管工作井井壁2，支架12固定在工作井底板3上，并架設(shè)于塊件10的兩端以起到限位及防止塊件10倒伏的作用，千斤頂頂板11設(shè)置于頂管千斤頂(圖中未標示)與塊件10之間，是頂管千斤頂?shù)暮笞鬟f至后背墻I的構(gòu)件，常采用500 X 500 X 60mm鋼板。配合圖3所示，塊件10包括一 C30混凝土塊101和一 I32a工字鋼102，工字鋼102的第一端1021固定在混凝土塊101中，工字鋼102的第二端1022伸出混凝土塊101的側(cè)部約12cm，千斤頂頂板11設(shè)置于工字鋼102的第二端1022上。再結(jié)合圖4所示，混凝土塊101長3m，高40cm，厚25cm，工字鋼102與混凝土塊101的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、整體剛度大、強度高，當頂管千斤頂通過千斤頂頂板11向后背墻I傳遞后座力時，能夠提供足夠的抗力，將頂力傳遞到后背墻I的后背土體。塊件10之間通過復數(shù)錨栓103連接，錨栓103間隔布設(shè)于混凝土塊101上，錨栓103的第一端1031設(shè)置于塊件10的混凝土塊101內(nèi)，錨栓103的第二端1032伸出塊件10的混凝土塊101的頂面，塊件10的底部對應錨栓103的第二端1032埋設(shè)有復數(shù)套筒104，塊件10疊加時，如圖5所示，下層的塊件IOb頂部的錨栓103b插入上層的塊件IOa底部的套管104a內(nèi)，裝配簡單、施工方便，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。作為本技術(shù)一較佳實施方式，塊件10的兩端分別預埋有連接鋼板105，當塊件10需要橫向加長時，就可以通過兩端的連接鋼板105相互焊接連接。單塊塊件10的重量約880Kg。參閱圖6所不,支架12包括一底架121、一立架122和一斜向撐設(shè)于底架121與立架122之間的復數(shù)支撐桿120，底架121與立架122之間通過焊接連接，立架122抵靠于工字鋼102的第二端1022，底架121通過預埋在工作井底板3砼內(nèi)的鋼筋固定或打鋼釬固定于工作井底板3上。底架121和立架122分別由復數(shù)槽鋼通過螺栓123固定連接而成，支撐桿120與底架121和立架122槽鋼之間亦通過螺栓123固定連接，根據(jù)施工進度，隨后背墻的增高逐層向上搭建，為了確保支架12的穩(wěn)定，可在較高處相鄰的兩根支撐桿120之間連接一加固槽鋼124作為支架12結(jié)構(gòu)的加強，其亦是通過螺栓123連接在支撐桿120上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的支架12能更好地為后背墻I提供穩(wěn)固的支撐。結(jié)合圖I所示，本技術(shù)的裝配式鋼砼組合后背墻I主要通過以下施工工藝實現(xiàn)(I)基坑開挖時按后背墻I設(shè)計入土深度安裝地下預制塊件10，且保證錨栓103露出混凝土塊101頂面； (2)澆筑工作井底板3砼時按支架12錨固要 求預埋錨固鋼筋；(3)施工后背墻I找平砂漿，砂漿可采用M5-M15標號，厚度不宜小于2cm ；(4)人工在頂管工作井井壁2位置安放支架12，調(diào)整支架12與后座圍護結(jié)間距為塊件10厚+2cm (約39cm)，將支架12固定在工作井底板3上；(5)采用汽車吊安裝塊件10就位，用木楔子將塊件10與支架12楔緊。(6)不斷接長支架12，加高后背墻I直至設(shè)計高度。(7)安裝千斤頂(圖中未標示)及千斤頂頂板11。(8)試頂并進行驗收。以上結(jié)合附圖實施例對本技術(shù)進行了詳細說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本技術(shù)做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應構(gòu)成對本技術(shù)的限定，本技術(shù)將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本技術(shù)的保護范圍。權(quán)利要求1.一種裝配式鋼砼組合后背墻，其特征在于，所述后背墻包括 復數(shù)塊件，所述塊件包括一混凝土塊和一工字鋼，所示工字鋼的第一端埋設(shè)于所述混凝土塊中，相鄰兩塊塊件之間通過復數(shù)錨栓連接，所述錨栓的第一端埋設(shè)于所述塊件內(nèi)，所述錨栓的第二端伸出所述塊件的頂面，所述塊件的底部對應所述錨栓的第二端埋設(shè)有復數(shù)套筒； 復數(shù)千斤頂頂板，所述千斤頂頂板設(shè)置于所述工字鋼的第二端； 復數(shù)支架，所述支架分別架設(shè)于所述塊件的兩端，所述支架連接所述工字鋼的第二端。2.如權(quán)利要求I所述的后背墻，其特征在于所述復數(shù)錨栓間隔布設(shè)于所述混凝土塊上。3.如權(quán)利要求2所述的后背墻，其特征在于所述塊件的兩端面上分別預埋有連接鋼板。4.如權(quán)利要求3所述的后背墻，其特征在于所述混凝土塊的材質(zhì)為C30砼，長3m，高40cm,厚 25cm。5.如權(quán)利要求I所述的后背墻，其特征在于所述支架包括一底架、一立架和斜向撐設(shè)于所述底架與所述立架之間的復數(shù)支撐桿，所述本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種裝配式鋼砼組合后背墻，其特征在于，所述后背墻包括：復數(shù)塊件，所述塊件包括一混凝土塊和一工字鋼，所示工字鋼的第一端埋設(shè)于所述混凝土塊中，相鄰兩塊塊件之間通過復數(shù)錨栓連接，所述錨栓的第一端埋設(shè)于所述塊件內(nèi)，所述錨栓的第二端伸出所述塊件的頂面，所述塊件的底部對應所述錨栓的第二端埋設(shè)有復數(shù)套筒；復數(shù)千斤頂頂板，所述千斤頂頂板設(shè)置于所述工字鋼的第二端；復數(shù)支架，所述支架分別架設(shè)于所述塊件的兩端，所述支架連接所述工字鋼的第二端。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉永福，丁乃偉，
申請(專利權(quán))人：中國建筑土木建設(shè)有限公司路橋分公司，
類型：實用新型
國別省市：