鉻分離系統技術方案

本實用新型專利技術公開并提供了一種結構簡單、降低廢水處理成本、對含鉻廢水高效處理并能夠回收利用的鉻分離系統，它包括廢水收集部分、過濾部分、吸附部分以及回收部分并依次通過管道相連接，廢水通過所述過濾部分時得到高效的過濾，然后通過所述吸附部分對廢水中的鉻進行吸附并與廢水分離，并讓分離后的鉻與廢水分別通過所述回收部分進行回收，最后應用到對應的生產線上。本實用新型專利技術不但能夠對鉻廢水中的鉻進行濃縮分離及回收利用，還可以對水進行處理及回收利用，大大降低了對資源的消耗，進而降低生產及廢水處理成本，而且系統本身的結構簡單，操作便利，無污染，因此廣泛應用于鉻分離領域。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種鉻分離系統。
技術介紹
電鍍是在制造業中普遍使用的一種表面處理手段，就拿水龍頭行業來說，大部分產品都需要鍍鉻以進行外觀處理，鉻作為產品美容師的同時，它也是重金屬，處理不慎會對環境甚至人的健康造成相當大的危害。因此，在電鍍行業中，對電鍍廢水的處理顯得尤為重要。對于含有重金屬鉻的廢水處理，目前有還原沉淀法、電解沉淀法等，通常是將含有鉻的廢水集中到廢水池中，用化學藥品混合使其發生化學反應，再將沉淀的鉻變為固體埋入地下。這樣的方法不僅成本高、處理效果不好，而且處理后的鉻及水均無法再回收利用，造成極大的浪費，不利于可持續發展的戰略。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、降低廢水處理成本、對含鉻廢水高效處理并能夠回收利用的鉻分離系統。本技術所采用的技術方案是將本技術包括廢水收集部分、過濾部分、吸附部分以及回收部分并依次通過管道相連接；所述過濾部分包括錳砂過濾器、活性炭過濾器以及PP過濾器并依次通過管道連接；所述吸附部分包括陽離子樹脂柱、陰離子樹脂柱以及再生液添加箱，所述再生液添加箱分別與所述陽離子樹脂柱、陰離子樹脂柱管道連接，其間設置有開關；所述回收部分包括濃縮液收集箱、脫鈉柱、鉻收集箱以及純水箱并依次通過管道相連接；所述陽離子樹脂柱、所述陰離子樹脂柱分別與所述濃縮液收集箱管道連接，其間設有閥體I ;所述陽離子樹脂柱、所述陰離子樹脂柱還分別與所述純水箱管道連接，其間設有閥體II。優選地，所述鉻收集箱與所述純水箱分別通過管道與生產系統的電鍍線相連接。優選地，所述再生液添加箱內充有硫酸溶液或氫氧化鈉溶液。優選地，所述再生液添加箱還與所述脫鈉柱管道連接，其間設有所述開關。優選地，所述廢水收集部分與所述過濾部分之間、所述濃縮液收集箱與所述脫鈉柱之間均設有水泵以提供動力。優選地，所述廢水收集部分設為集水井。本技術的有益效果是由于技術包括廢水收集部分、過濾部分、吸附部分以及回收部分并依次通過管道相連接；所述過濾部分包括錳砂過濾器、活性炭過濾器以及PP過濾器并依次通過管道連接；所述吸附部分包括陽離子樹脂柱、陰離子樹脂柱以及再生液添加箱，所述再生液添加箱分別與所述陽離子樹脂柱、陰離子樹脂柱管道連接，其間設置有開關；所述回收部分包括濃縮液收集箱、脫鈉柱、鉻收集箱以及純水箱并依次通過管道相連接；所述陽離子樹脂柱、所述陰離子樹脂柱分別與所述濃縮液收集箱管道連接，其間設有閥體I ;所述陽離子樹脂柱、所述陰離子樹脂柱還分別與所述純水箱管道連接，其間設有閥體II。所以，在廢水處理過程中，將電鍍線上的漂洗鉻廢水先集中到所述廢水收集部分，然后將廢水通過所述錳砂過濾器進行過濾，將經過錳砂過濾的水再次經過所述活性炭過濾及PP過濾器進行過濾，過濾后的高濃度鉻廢水分別經過所述陽離子樹脂柱及陰離子樹脂柱，樹脂柱就會對高濃度鉻廢水中的鉻離子進行吸附，而分離后的水儲存在所述純水箱中，可直接流回生產系統的電鍍線上繼續漂洗作業；當樹脂柱吸附飽和后，分別往所述陽離子 樹脂柱及陰離子樹脂柱添加再生液，對鉻進行再生還原，然后將再生后的濃液進行脫鈉，脫鈉后即可得到可以利用的鉻，以進行二次電鍍作業。本技術不但能夠對鉻廢水中的鉻進行濃縮分離及回收利用，還可以對水進行處理及回收利用，大大降低了對資源的消耗，進而降低生產及廢水處理成本，而且，系統本身的結構簡單，操作便利，無污染。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。具體實施方式如圖I所示，本技術涉及一種鉻分離系統，它包括廢水收集部分、過濾部分、吸附部分以及回收部分，各部分依次通過管道相連接；所述過濾部分包括錳砂過濾器I、活性炭過濾器2以及PP過濾器3并依次通過管道連接；所述吸附部分包括陽離子樹脂柱4、陰離子樹脂柱5以及再生液添加箱6，常用的再生液有硫酸溶液或氫氧化鈉溶液，所述再生液添加箱6分別與所述陽離子樹脂柱4、陰離子樹脂柱5管道連接，其間設置有開關7，可以控制再生液的添加與否；所述回收部分包括濃縮液收集箱8、脫鈉柱9、鉻收集箱10以及純水箱11并依次通過管道相連接；所述陽離子樹脂柱4、所述陰離子樹脂柱5分別與所述濃縮液收集箱10管道連接，其間設有閥體I 12 ;所述陽離子樹脂柱4、所述陰離子樹脂柱5還分別與所述純水箱11管道連接，其間設有閥體II 13 ;所述閥體I 12及閥體II 13的作用是控制廢水由經所述吸附部分之后的流向，打開所述閥體I 12同時關閉所述閥體II 13，被處理之后的水流入所述濃縮液收集箱8中，而關閉所述閥體I 12同時打開所述閥體II 13，被處理之后的水就流入所述純水箱11中。所述鉻收集箱10與所述純水箱11分別通過管道與生產系統的電鍍線相連接，這樣可以對所回收的鉻直接輸送至電鍍線上再次進行電鍍作業，而所述純水箱11的水則流向電鍍線再次對產品進行漂洗作業，形成一個良性循環。所述再生液添加箱6還與所述脫鈉柱9管道連接，其間設有所述開關7，往所述脫鈉柱9添加再生液，可以促進以及加速對濃縮液的脫鈉效果。所述廢水收集部分與所述過濾部分之間、所述濃縮液收集箱8與所述脫鈉柱9之間均設有水泵14以提供動力。所述廢水收集部分設為集水井15，將電鍍線上漂洗作業過后的液體統一收集在所述集水井15中。本技術的具體操作過程如下將電鍍線上的漂洗鉻廢水先集中到所述集水井15中，通過所述水泵14將廢水通入所述錳砂過濾器I進行過濾，將經過所述錳砂過濾器I的水再次經過所述活性炭過濾2及PP過濾器3進行過濾，過濾后的高濃度鉻廢水分別經過所述陽離子樹脂柱4及陰離子樹脂柱5，樹脂會對鉻廢水中的鉻進行吸附，此時所述閥體I 12關閉而且所述閥體II 13打開，因此被過濾及吸附處理后的水流入并儲存在所述純水箱11中，再通過管道直接流回生產系統的電鍍線上繼續漂洗作業；根據經驗判斷樹脂吸附飽和或者接近飽和時，打開所述開關7往所述陽離子樹脂柱4及陰離子樹脂柱5添加再生液，由此對鉻離子進行再生還原，此時所述閥體I 12打開而且所述閥體II 13關閉，再生后的濃液儲存在所述濃縮液收集箱8中，在通過所述水泵將濃液通入所述脫鈉柱9進行脫鈉， 同時也往所述脫鈉柱9中添加再生液，濃液脫鈉后得到的鉻被所述鉻收集箱收集10以進行二次電鍍作業，而脫鈉后的水則流入所述純水箱11中。本技術廣泛應用于鉻分離領域。權利要求1.一種鉻分離系統，其特征在于包括廢水收集部分、過濾部分、吸附部分以及回收部分并依次通過管道相連接；所述過濾部分包括錳砂過濾器、活性炭過濾器以及PP過濾器并依次通過管道連接；所述吸附部分包括陽離子樹脂柱、陰離子樹脂柱以及再生液添加箱，所述再生液添加箱分別與所述陽離子樹脂柱、陰離子樹脂柱管道連接，其間設置有開關；所述回收部分包括濃縮液收集箱、脫鈉柱、鉻收集箱以及純水箱并依次通過管道相連接；所述陽離子樹脂柱、所述陰離子樹脂柱分別與所述濃縮液收集箱管道連接，其間設有閥體I ;所述陽離子樹脂柱、所述陰離子樹脂柱還分別與所述純水箱管道連接，其間設有閥體II。2.根據權利要求I所述的鉻分離系統，其特征在于所述鉻收集箱與所述純水箱分別通過管道與生產系統的電鍍線相連接。3.根據權利要求I所述的鉻分離系統，其特征在于所述再生液添加箱內充有硫酸溶液或氫氧化鈉溶液。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鉻分離系統，其特征在于：包括廢水收集部分、過濾部分、吸附部分以及回收部分并依次通過管道相連接；所述過濾部分包括錳砂過濾器、活性炭過濾器以及PP過濾器并依次通過管道連接；所述吸附部分包括陽離子樹脂柱、陰離子樹脂柱以及再生液添加箱，所述再生液添加箱分別與所述陽離子樹脂柱、陰離子樹脂柱管道連接，其間設置有開關；所述回收部分包括濃縮液收集箱、脫鈉柱、鉻收集箱以及純水箱并依次通過管道相連接；所述陽離子樹脂柱、所述陰離子樹脂柱分別與所述濃縮液收集箱管道連接，其間設有閥體Ⅰ；所述陽離子樹脂柱、所述陰離子樹脂柱還分別與所述純水箱管道連接，其間設有閥體Ⅱ。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張義，
申請(專利權)人：珠海祥錦五金電器有限公司，
類型：實用新型
國別省市：