燙金機的自動校正裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了燙金機的自動校正裝置，包括位于燙金機的機架上方的燙金膜的收料支架，及與收料支架傳動聯接的電機，還包括與電機連接的控制器和設于燙金機機架上的傳感器，所述的傳感器與控制器連接；燙金膜上設有光標檢測點。本實用新型專利技術利用增設有光標傳感器，使得燙金膜收料時的長度根據光標點的位置進行精確定位，從而實現每一次燙金時的準確燙印；本技術可以大力應用于舊式燙金機的技術改造，從而提升舊式燙金機的燙印功能，為企業節省換購新設備的成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種自動校正裝置，更具體地說是指能使燙金機實現定位燙印的自動校正裝置。
技術介紹
燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程。燙金機是實現燙金過程的設備。現有的燙金機主要包括傳統的簡式燙金機，和全自動或半自動的新式燙金機。由于傳統的燙金工藝過程，對燙金位置沒有過高的要求，因此，傳統的燙金機不具有定位燙印的功能。隨著燙金工序的大量應用，越來越多的燙金裝飾產品，對燙金效果有了更高的要求，越來越多的產品需要用到定位燙印。也因此，出現多種定位燙金機。而針對部分老企業，仍有大量的舊式燙金機；這些舊式燙金機沒有定位燙印功能，因此，這些舊式燙金機無法適應定位燙印要求的燙金加工。 因此，有必要對燙金機進行技術改造，以實現其產品功能的提升。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種燙金機的定位燙印裝置，適合于對舊式的燙金機的技術改造。為實現上述目的，本技術采用以下技術方案燙金機的自動校正裝置，包括位于燙金機的機架上方的燙金膜的收料支架，及與收料支架傳動聯接的電機，還包括與電機連接的控制器和設于燙金機機架上的傳感器，所述的傳感器與控制器連接；燙金膜上設有光標檢測點。其進一步技術方案為所述的電機為步進電機或伺服電機。其進一步技術方案為還包括與控制器連接的控制按鈕和顯示屏。其進一步技術方案為所述的傳感器為光標傳感器。其進一步技術方案為還包括用于固定傳感器的固定架，所述的固定架上設有用于調節位置的安裝槽。其進一步技術方案為所述的顯示屏為LED數碼管顯示屏。本技術與現有技術相比的有益效果是本技術利用增設有光標傳感器，使得燙金膜收料時的長度根據光標點的位置進行精確定位，從而實現每一次燙金時的準確燙印，實現全息圖文定位燙印的功能；本技術可以大力應用于舊式燙金機的技術改造，從而提升舊式燙金機的燙印功能，為企業節省換購新設備的成本。以下結合附圖和具體實施例對本技術作進一步描述。附圖說明圖I為采用本技術自動校正裝置的燙金機的具體實施例的側面示意圖(處于打開狀態);圖2為采用本技術自動校正裝置的燙金機的具體實施例的側面示意圖(處于燙金狀態);圖3為采用本 技術自動校正裝置的燙金機的一種燙金膜的具體樣式示意圖；圖4為壓印有圖3所示的燙金膜的裝飾產品平面圖(燙金膜上的全息圖文需要燙印在圓圈內)；圖5為本技術自動校正裝置的具體實施例的電路方框圖。附圖標記說明10 燙金機 11 機架12 收料支架 13 電機17 燙金模板 18 送料輪19 放料架20 控制器21 傳感器22 控制按鈕23 顯示屏 24 固定架241 安裝槽A 燙金膜 Al 光標檢測點具體實施方式為了更充分理解本技術的
技術實現思路
，下面結合具體實施例對本技術的技術方案進一步介紹和說明，但不局限于此。如圖I至圖5所示，本技術燙金機的自動校正裝置，包括位于燙金機10的機架11上方的燙金膜的收料支架12，及與收料支架12傳動聯接的電機13，還包括與電機13連接的控制器20和設于燙金機機架11上的傳感器21，傳感器21與控制器20連接；燙金膜A上設有色標檢測點Al (如圖3所示)。其中，電機13為步進電機；傳感器21為色標傳感器。還包括與控制器20連接的控制按鈕22和顯示屏23。還包括用于固定傳感器21的固定架24，固定架24固定在機架11上，固定架24上設有用于調節位置的安裝槽241，為了增加可調節的范圍，可以增加安裝槽的長度。為節省成本，顯示屏23為LED數碼管顯示屏，僅需要顯示簡單的數值信息，比如每次燙印時使用的光標點的個數，又比如計數的統計數值。燙金的自動校正原理為燙金膜A從底部的放料架19，繞過送料輪18，從燙金模板17上穿過，經光標傳感器的檢測位，收料于收料支架上；當光標傳感器檢測到有光標點時才會通過控制器使電機停止，從而停止燙金膜的牽引，實現精確定位；當每一次燙印時，所要經過的色標為多個時，此時需要通過控制按鈕輸入數值，控制器可以在經過設定個數的光標點之后再使電機停止。由于燙金膜在燙金過程僅燙去中間的圖案部分，其邊角料仍完整，可以用于收料牽引。步進電機帶動收料支架轉動，由于收料支架上的燙金膜回收料越卷越大，所以在步進電機的驅動代碼中，可以對其驅動的脈沖頻率做逐步的調節。由于本技術采用是半封閉式控制，為了達到更精確的位置控制，同時對步進電機更好的保護，在每次牽引過程中，控制器可以根據輸入的長度進行加減速的調節。于其它實施例中，光標傳感器也可以設于機架的下方，在燙金膜進行燙金之前進行位置檢測與校正。于其它實施例中，也可以采用伺服電機進行收料牽弓I。綜上所述，本技術利用增設有光標傳感器，使得燙金膜收料時的長度根據光標點的位置進行精確定位，實現每一次燙金時的準確燙印；本技術可以大力應用于舊式燙金機的技術改造，提升舊式燙金機的燙印功能，為企業節省換購新設備的成本。 上述僅以實施例來進一步說明本技術的
技術實現思路
，以便于讀者更容易理解，但不代表本技術的實施方式僅限于此，任何依本技術所做的技術延伸或再創造，均受本技術的保護。本技術的保護范圍以權利要求書為準。權利要求1.燙金機的自動校正裝置，包括位于燙金機的機架上方的燙金膜的收料支架，及與收料支架傳動聯接的電機，其特征在于還包括與電機連接的控制器和設于燙金機機架上的傳感器，所述的傳感器與控制器連接；燙金膜上設有光標檢測點。2.根據權利要求I所述的燙金機的自動校正裝置，其特征在于所述的電機為步進電機或伺服電機。3.根據權利要求I所述的燙金機的自動校正裝置，其特征在于還包括與控制器連接的控制按鈕和顯示屏。4.根據權利要求I所述的燙金機的自動校正裝置，其特征在于所述的傳感器為光標傳感器。5.根據權利要求I所述的燙金機的自動校正裝置，其特征在于還包括用于固定傳感器的固定架，所述的固定架上設有用于調節位置的安裝槽。6.根據權利要求3所述的燙金機的自動校正裝置，其特征在于所述的顯示屏為LED數碼管顯示屏。專利摘要本技術公開了燙金機的自動校正裝置，包括位于燙金機的機架上方的燙金膜的收料支架，及與收料支架傳動聯接的電機，還包括與電機連接的控制器和設于燙金機機架上的傳感器，所述的傳感器與控制器連接；燙金膜上設有光標檢測點。本技術利用增設有光標傳感器，使得燙金膜收料時的長度根據光標點的位置進行精確定位，從而實現每一次燙金時的準確燙印；本技術可以大力應用于舊式燙金機的技術改造，從而提升舊式燙金機的燙印功能，為企業節省換購新設備的成本。文檔編號B65H26/06GK202765923SQ20122041870公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月22日 優先權日2012年8月22日專利技術者郭雪梨, 李魁山, 梁靜林 申請人:深圳市華德防偽技術開發有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
燙金機的自動校正裝置，包括位于燙金機的機架上方的燙金膜的收料支架，及與收料支架傳動聯接的電機，其特征在于還包括與電機連接的控制器和設于燙金機機架上的傳感器，所述的傳感器與控制器連接；燙金膜上設有光標檢測點。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭雪梨，李魁山，梁靜林，
申請(專利權)人：深圳市華德防偽技術開發有限公司，
類型：實用新型
國別省市：