一種拉絲膜拉絲機制造技術

本實用新型專利技術涉及拉絲設備技術領域，尤其是指一種拉絲膜拉絲機，包括機架和控制裝置，還包括依次設置于機架的放卷裝置、拉絲裝置、除塵裝置以及收卷裝置，控制裝置分別與放卷裝置、拉絲裝置、除塵裝置以及收卷裝置電連接，拉絲裝置包括拉絲輥，拉絲輥相對于膜材進料方向作逆向旋轉。首先在控制裝置中預先設定每個設備正常工作的預定參數，然后放卷裝置與收卷裝置按照預設的張力參數、預備率進行放卷、收卷，當膜的轉動速度達設定值，拉絲輥沿膜材進料方向作逆向旋轉拉絲。通過對基膜其中一表面的表面拉絲處理，并選用不同粒徑的金剛砂相配合，以形成不同深度及密度的拉絲紋路，拉絲膜的紋路清晰、均勻，收膜緊湊整齊，拉絲膜產品質量高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及拉絲設備
，尤其是指一種拉絲膜拉絲機。
技術介紹
目前，仿不銹鋼拉絲膜已廣泛用于冰箱、洗衣機、熱水器、高檔櫥柜、防盜門等家電和建材各種表面的裝飾，大大提高產品的檔次及品位，其優雅的風格和靚麗的外觀已成為各類聞檔裝飾廣品必不可少之材料。傳統的仿金屬拉絲膜生產工藝大多采用設置有砂帶的導輥進行表面拉絲，且該表面沒有做預涂處理，通過此種方式制作出的仿金屬拉絲膜附著力差，使得涂布其上面的介 質層牢度較差。拉絲膜的加工工藝過程比較復雜，工序多，所使用的機械設備復雜，由此造成生產成本高，功耗高。同時由于設備多，工作需要的張力不夠穩定，導致拉絲膜紋路不夠均勻，收膜不整齊且拉絲膜的拉絲效果不理想，產品質量較差。
技術實現思路
本技術針對現有技術的問題，提供一種結構簡單、排布巧妙且拉絲膜產品質量高的拉絲膜拉絲機。為了解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案。提供一種拉絲膜拉絲機，包括機架和控制裝置，所述拉絲膜拉絲機還包括依次設置于所述機架的放卷裝置、拉絲裝置、除塵裝置以及收卷裝置，所述控制裝置分別與放卷裝置、拉絲裝置、除塵裝置以及收卷裝置電連接，所述拉絲裝置包括拉絲輥，拉絲輥相對于膜材進料方向作逆向旋轉。其中，所述拉絲裝置包括至少一個拉絲組，每個所述拉絲組包括導輥和所述拉絲輥，所述導輥和所述拉絲輥沿膜材進料方向依次安裝于所述機架，所述拉絲輥的表層設置有金剛砂層。進一步的，每個所述拉絲組還包括有調平機構，調平機構包括調整輥和用于控制調整輥水平位置的位置調整桿，所述調整輥設置于所述拉絲輥的后端。其中，所述除塵裝置包括至少一個除塵組，每個所述除塵組包括導輥和粘塵輥，所述導輥和所述粘塵輥沿膜材進料方向依次設置于所述機架，所述導輥與所述粘塵輥之間設置有靜電消除器。進一步的，所述放卷裝置與拉絲裝置之間設置有糾偏裝置，糾偏裝置包括偏置控制箱、偏置傳動機構以及傳感器，傳感器與所述偏置控制箱電連接，所述偏置控制箱內置有齒輪傳動組，所述偏置控制箱與偏置傳動機構通過齒輪傳動組連接。更進一步的，所述放卷裝置和收卷裝置分別包括支撐架和卷徑大小可調的旋轉卷輥，旋轉卷輥安裝于所述支撐架，所述旋轉卷輥的一端設置有齒輪，其中放卷裝置的旋轉卷輥的齒輪與所述糾偏裝置連接。優選地，所述放卷裝置和收卷裝置分別包括轉動支撐架、雙放旋轉卷輥和驅動機構，所述轉動支撐架與所述驅動機構齒輪連接，所述雙放旋轉卷輥設置于所述轉動支撐架，所述雙放旋轉卷輥包括至少兩個卷徑大小可調的旋轉卷輥，每個所述旋轉卷輥的一端設置有齒輪，其中放卷裝置的每個旋轉卷輥的齒輪與所述糾偏裝置連接。其中，所述收卷裝置與除塵裝置之間設置有追蹤定位裝置，追蹤定位裝置包括追蹤壓輥組和伸縮機構，所述追蹤壓輥組包括安裝座，以及設置于安裝座的膠壓輥、導輥，所述安裝座可活動地設置于所述伸縮機構。進一步的，所述追蹤定位裝置與除塵裝置之間設置有張力控制裝置，張力控制裝置包括沿膜材進料方向依次設置的壓力輥、調整輥和導輥，所述張力控制裝置設置于所述機架。其中，所述機架包括第一支架和第二支架，所述拉絲裝置安裝于所述第一支架，所述除塵裝置安裝于所述第二支架。·本技術的有益效果在于本技術提供了一種拉絲膜拉絲機，包括機架和控制裝置，所述拉絲膜拉絲機還包括依次設置于所述機架的放卷裝置、拉絲裝置、除塵裝置以及收卷裝置，所述控制裝置分別與放卷裝置、拉絲裝置、除塵裝置以及收卷裝置電連接，所述拉絲裝置包括拉絲輥，拉絲輥相對于膜材進料方向作逆向旋轉。當拉絲機進行工作，首先在控制裝置中預先設定每個設備正常工作的預定參數，繼而控制裝置內的各個電路模塊自動控制放卷裝置、拉絲裝置、除塵裝置以及收卷裝置進行工作；放卷裝置與收卷裝置按照預設的張力參數、預備率進行放卷、收卷，當膜的轉動速度達設定值，拉絲輥沿膜材進料方向作逆向旋轉拉絲。通過對基膜其中一表面的表面拉絲處理，并選用不同粒徑的金剛砂相配合，以形成不同深度及密度的拉絲紋路。本技術有效的節省人力物力，工作效率高、生產成本低，而且能有效地控制拉絲的速度和張力，拉絲膜的紋路清晰、均勻，收膜緊湊整齊，拉絲膜產品質量高。附圖說明圖I為本技術的實施例一的結構示意圖。圖2為本技術的實施例二的結構示意圖。在圖I和圖2中包括有I一機架11一第一支架12—第二支架13—支撐架14 一轉動支撐架2—控制裝置3—放卷裝置4 一拉絲裝置40—導輥41 一拉絲輥42—調平機構43—調整輥44一位置調整桿 45—金剛砂層5—除塵裝置50—粘塵輥51—靜電消除器6—收卷裝置7一糾偏裝置70—驅動機構71—偏置控制箱72—偏置傳動機構73—傳感器74—齒輪傳動組80一旋轉卷棍 81—齒輪82—雙放旋轉卷棍9 一追蹤定位裝置 90—追蹤壓棍組91 一伸縮機構92—安裝座93—膠壓輥94 一伸縮桿10一張力控制裝置 101—壓力棍。具體實施方式為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖I和圖2對本技術作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本技術的限定。實施例一。如圖I所示，一種拉絲膜拉絲機，包括機架I和控制裝置2，所述拉絲膜拉絲機還包括依次設置于所述機架I的放卷裝置3、拉絲裝置4、除塵裝置5以及收卷裝置6，所述控制裝置2分別與放卷裝置3、拉絲裝置4、除塵裝置5以及收卷裝置6電連接，所述拉絲裝置4包括拉絲輥41，拉絲輥41相對于膜材進料方向作逆向旋轉。當拉絲機進行工作，首先在控制裝置2設定放卷、收卷的張力系數，設定放卷遞減率、收卷的遞增率；設定放卷、收卷的預備率；設定卷徑的最大、最小值，設定膜厚的數值。然后控制裝置2內的各個電路模塊，生產人員根據生產情況啟動電路模塊功能，輸出控制 信號從而自動控制放卷裝置3、拉絲裝置4、除塵裝置5以及收卷裝置6進行工作；放卷裝置3與收卷裝置6按照預設的張力參數、預備率進行放卷、收卷，當膜的轉動速度達設定值，拉絲輥41相對于膜材進料方向逆向旋轉進行拉絲動作。作為一個優選的實施方式，所述拉絲裝置4包括至少一個拉絲組，每個所述拉絲組包括導輥40和所述拉絲輥41，所述導輥40和所述拉絲輥41沿膜材進料方向依次安裝于所述機架1，所述拉絲輥41的表層設置有金剛砂層45。一個導輥40和一個拉絲輥41組成一個拉絲組，在機架I上緊湊排布3-5個拉絲組為最佳，確保基膜拉絲效果好。拉絲輥41的金剛砂層45均勻布滿金剛砂，金剛砂可選大小不同的粒徑，當拉絲輥41相對進料方向逆轉時，金剛砂與基膜相對逆向旋轉，基膜經過拉絲輥41后，基膜的表面就拉出不同深度和密度的紋路。作為另一個優選的實施方式，每個所述拉絲組還包括有調平機構42，調平機構42包括調整輥43和用于控制調整輥43水平位置的位置調整桿44，所述調整輥43設置于所述拉絲輥41的后端。也就是說，所述拉絲裝置4包括至少一個拉絲組，每個所述拉絲組包括導輥40和所述拉絲輥41和調平機構42，調平機構42包括調整輥43和用于控制調整輥43水平位置的位置調整桿44，所述導輥40和所述拉絲輥41和調整輥43沿膜材進料方向依次安裝于所述機架1，所述拉絲輥41的表層設置有金剛砂層45。一個導輥40、一個拉絲輥41和一個調平機構42組成一個拉絲組，在機架I上緊湊排布3-5個拉絲組為最佳。位置調整桿44為螺旋桿，通過旋轉位本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種拉絲膜拉絲機，包括機架和控制裝置，其特征在于：所述拉絲膜拉絲機還包括依次設置于所述機架的放卷裝置、拉絲裝置、除塵裝置以及收卷裝置，所述控制裝置分別與放卷裝置、拉絲裝置、除塵裝置以及收卷裝置電連接，所述拉絲裝置包括拉絲輥，拉絲輥相對于膜材進料方向作逆向旋轉。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：林麗芬，
申請(專利權)人：東莞市施樂威爾光電科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：