一種連桿加工通用絞刀桿制造技術

本實用新型專利技術涉及往復壓縮機連桿的加工設備，具體地說是一種連桿加工通用絞刀桿，包括刀桿體、支撐柄及傳動套圈，其中支撐柄的一端安裝在驅動設備上，另一端內部開有腔體，所述刀桿體的尾部插入該腔體內、與所述支撐柄銷接，刀桿體的頭部連接有傳動套圈；所述傳動套圈上設有凸臺，絞刀套在刀桿體的頭部，傳動套圈上的凸臺插入絞刀上的凹槽內，帶動絞刀旋轉。本實用新型專利技術操作方便，加工精度高，更換絞刀時只需更換刀桿體與絞刀配合即可，無需更換整個刀桿，節約成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及往復壓縮機連桿的加工設備，具體地說是一種連桿加工通用絞刀桿。
技術介紹
往復壓縮機連桿螺栓孔屬于細長孔，加工精度高；由于每個連桿的螺栓孔大小不同，每加工一個螺栓孔需配備一個刀桿，成本高。此外，加工不同孔徑的螺栓孔要頻繁裝卸絞刀桿，影響了工作效率
技術實現思路
為了解決加工不同螺栓孔需要頻繁更換絞刀桿的問題，本技術的目的在于提供一種連桿加工通用絞刀桿。該通用絞刀桿通過更換刀桿體即可解決不同大小孔加工問題，而且更換方便、定位準確，加工精度高，節約大量準備刀桿的成本。本技術的目的是通過以下技術方案來實現的本技術包括刀桿體、支撐柄及傳動套圈，其中支撐柄的一端安裝在驅動設備上，另一端內部開有腔體，所述刀桿體的尾部插入該腔體內、與所述支撐柄銷接，刀桿體的頭部連接有傳動套圈；所述傳動套圈上設有凸臺，絞刀套在刀桿體的頭部，傳動套圈上的凸臺插入絞刀上的凹槽內，帶動絞刀旋轉。其中所述腔體沿支撐柄的軸向設置，在腔體的底部開有盲孔，該盲孔內設有擋銷；所述刀桿體的尾部與擋銷抵接；所述支撐柄的一端為錐臺，在支撐柄的另一端沿徑向開有與腔體連通的第二銷孔；所述第二銷孔的中心線垂直腔體的軸向中心線，且與腔體的軸向中心線相交；所述腔體的軸向中心線與支撐柄的軸向中心線共線；所述刀桿體的尾部開有第一銷孔，刀桿體的尾部通過圓柱銷與支撐柄銷接；所述圓柱銷的兩端分別由第一銷孔穿出，并插在支撐柄上；所述傳動套圈為圓環狀，其與刀桿體的頭部鍵連接，并通過螺釘固定；所述傳動套圈的一側與絞刀的端面抵接，該側的傳動套圈的端面上沿軸向設有兩個凸臺；所述兩個凸臺對稱設置在傳動套圈的端面上，兩個凸臺之間的連線經過傳動套圈的軸向中心線；所述刀桿體頭部與絞刀套接的部分為錐臺，該錐臺的錐度與加工不同孔徑螺栓孔的絞刀相對應。本技術的優點與積極效果為I.本技術只需更換刀桿體即可加工不同孔徑的連桿螺栓孔，其余部件通用，無需更換整體絞刀桿，可節省大量刀桿的成本；而且更換刀桿體時，支撐柄不用卸下，提高了工作效率。2.本技術的刀桿體與支撐柄通過圓柱銷連接，刀桿體在支撐柄中可進行浮動，達到加工定位準確的目的。3.本技術刀桿體的尾部與擋銷抵接，由擋銷進行輔助支撐，防止軸向力過大將圓柱銷頂彎或損傷刀桿體。附圖說明圖I為本技術的整體結構示意圖；圖2為圖I中刀桿體的結構示意圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為圖I中支撐柄的結構示意圖；圖5為圖I中傳動套圈的結構示意圖；圖6為圖5的左視圖； 其中1為刀桿體,2為支撐柄,3為圓柱銷,4為擋銷,5為傳動套圈,6為平鍵,7為螺釘，8為第一銷孔,9為第一鍵槽,10為第二銷孔,11為盲孔,12為凸臺，13為螺釘孔,14為第二鍵槽，15腔體。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳述。如圖I 6所示，本技術包括刀桿體I、支撐柄2、圓柱銷3、擋銷4、傳動套圈5、平鍵6及螺釘7，其中支撐柄2的一端為錐臺、安裝在驅動設備上，另一端的內部開有腔體15，該腔體15沿支撐柄2的軸向設置，腔體15的軸向中心線與支撐柄2的軸向中心線共線；支撐柄2的另一端沿徑向開有第二銷孔10，該第二銷孔10貫穿腔體15的軸向截面的兩側壁，第二銷孔10的中心線垂直腔體15的軸向中心線，且與腔體15的軸向中心線相交；在腔體15的底部還開有盲孔11，該盲孔11內設有擋銷4。刀桿體I的尾部開有第一銷孔8，刀桿體I的尾部插入腔體15內，通過圓柱銷3與支撐柄2銷接；圓柱銷3的兩端分別由第一銷孔8穿出，并插在支撐柄2上的第二銷孔10中；刀桿體I的尾部抵接在擋銷4上，由擋銷4進行輔助支撐，防止軸向力過大將圓柱銷3頂彎或損傷刀桿體I。刀桿體I的頭部開有第一鍵槽9，并通過平鍵6與傳動套圈5鍵連接；傳動套圈5為圓環狀，其內壁上設有第二鍵槽14，并在傳動套圈5上沿徑向開有螺釘孔13，傳動套圈5通過刀桿體I頭部上的軸肩定位，與刀桿體I的頭部鍵連接，并由螺釘7固定。傳動套圈5的一側端面上沿軸向設有兩個凸臺12，兩個凸臺12對稱設置在傳動套圈5的端面上，兩個凸臺12之間的連線經過傳動套圈5的軸向中心線。絞刀套在刀桿體I的頭部，刀桿體I頭部與絞刀套接有部分為錐臺，該錐臺的錐度與加工不同孔徑螺栓孔的絞刀相對應；傳動套圈5的一側與絞刀的端面抵接，傳動套圈5上的凸臺12插入絞刀上的凹槽內，帶動絞刀旋轉。本技術的安裝及工作原理為刀桿體I的尾部安裝于支撐柄2上的腔體15中，通過圓柱銷3固定，由擋銷4進行輔助支撐；刀桿體I的頭部安裝傳動擋圈5，通過平鍵6和螺釘7進行固定，傳動擋圈5上的兩個凸臺12與絞刀上的凹槽進行配合，由傳動擋圈5帶動絞刀進行工作。使用時，將支撐柄2的一端安裝在驅動設備上，由于刀桿體I可上下浮動，在連桿螺栓孔中可隨彎就彎地引入螺栓孔中，防止定位不準對孔加工產生偏差。加工不同螺栓孔時，只需將圓柱銷3拆下，將刀桿體I取出，將新的刀桿體裝入支撐柄2的腔體15中，再進行加工即可。權利要求1.一種連桿加工通用絞刀桿，其特征在于包括刀桿體(I)、支撐柄(2)及傳動套圈(5)，其中支撐柄(2)的一端安裝在驅動設備上，另一端內部開有腔體(15)，所述刀桿體(I)的尾部插入該腔體(15)內、與所述支撐柄(2)銷接，刀桿體(I)的頭部連接有傳動套圈(5);所述傳動套圈(5)上設有凸臺(12)，絞刀套在刀桿體(I)的頭部，傳動套圈(5)上的凸臺(12)插入絞刀上的凹槽內，帶動絞刀旋轉。2.按權利要求I所述的連桿加工通用絞刀桿，其特征在于所述腔體(15)沿支撐柄(2)的軸向設置，在腔體(15)的底部開有盲孔(11)，該盲孔(11)內設有擋銷(4);所述刀桿體(I)的尾部與擋銷(4)抵接。3.按權利要求I或2所述的連桿加工通用絞刀桿，其特征在于所述支撐柄(2)的一端為錐臺，在支撐柄(2)的另一端沿徑向開有與腔體(15)連通的第二銷孔(10)。4.按權利要求3所述的連桿加工通用絞刀桿，其特征在于所述第二銷孔(10)的中心線垂直腔體(15)的軸向中心線，且與腔體(15)的軸向中心線相交；所述腔體(15)的軸向中心線與支撐柄(2)的軸向中心線共線。5.按權利要求I或2所述的連桿加工通用絞刀桿，其特征在于所述刀桿體(I)的尾部開有第一銷孔(8)，刀桿體(I)的尾部通過圓柱銷(3)與支撐柄(2)銷接；所述圓柱銷(3)的兩端分別由第一銷孔(8)穿出，并插在支撐柄(2)上。6.按權利要求I或2所述的連桿加工通用絞刀桿，其特征在于所述傳動套圈(5)為圓環狀，其與刀桿體(I)的頭部鍵連接，并通過螺釘(7)固定；所述傳動套圈(5)的一側與絞刀的端面抵接，該側的傳動套圈(5)的端面上沿軸向設有兩個凸臺(12)。7.按權利要求6所述的連桿加工通用絞刀桿，其特征在于所述兩個凸臺(12)對稱設置在傳動套圈(5)的端面上，兩個凸臺(12)之間的連線經過傳動套圈(5)的軸向中心線。8.按權利要求I或2所述的連桿加工通用絞刀桿，其特征在于所述刀桿體(I)頭部與絞刀套接的部分為錐臺，該錐臺的錐度與加工不同孔徑螺栓孔的絞刀相對應。專利摘要本技術涉及往復壓縮機連桿的加工設備，具體地說是一種連桿加工通用絞刀桿，包括刀桿體、支撐柄及傳動套圈，其中支撐柄的一端安裝在驅動設備上，另一端內部開有腔體，所述刀桿體的尾本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種連桿加工通用絞刀桿，其特征在于：包括刀桿體（1）、支撐柄（2）及傳動套圈（5），其中支撐柄（2）的一端安裝在驅動設備上，另一端內部開有腔體（15），所述刀桿體（1）的尾部插入該腔體（15）內、與所述支撐柄（2）銷接，刀桿體（1）的頭部連接有傳動套圈（5）；所述傳動套圈（5）上設有凸臺（12），絞刀套在刀桿體（1）的頭部，傳動套圈（5）上的凸臺（12）插入絞刀上的凹槽內，帶動絞刀旋轉。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜靜波，張勇，韓磊，王永杰，藏鵬飛，孫東寧，萬強，馬國旭，曲淳競，全紅飛，陳偉，李秀剛，
申請(專利權)人：沈陽鼓風機集團安裝檢修配件有限公司，
類型：實用新型
國別省市：