采用一體式用戶界面的焊接設備制造技術

本發明專利技術提供了焊炬裝置，所述焊炬裝置包括焊炬本體(78)、焊嘴(80)和焊炬導線裝置(34)，其中所述焊炬本體(78)具有與焊炬本體(78)構成一個整體的用戶界面模塊(84)。用戶界面模塊(84)能讓用戶控制一項或多項焊接作業參數。焊嘴(80)可連接焊炬本體的第一端。焊炬導線裝置可以與相對于第一端的焊炬本體的第二端相連接，并且可以包括焊接電源線和焊接控制線。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】相關申請的交叉引用本項申請主張2010年3月10日提出的、名稱為“遠程用戶界面”的第61/312,533號美國臨時專利申請和2011年2月2日提出的、名稱為“采用一體式用戶界面的焊接設備”的第13/019,444號美國專利申請的優先權，上述申請在此通過引用的方式并入本文。
技術介紹
本專利技術大體上涉及焊接系統，具體涉及應用于焊接系統中的采用一體式用戶界面的焊接設備。焊接工藝越來越廣泛地應用于各個行業和領域。雖然焊接工藝能在某些情況下實現自動化，但仍有大量的應用須手動實施焊接作業。這種焊接作業依靠多種設備來保證在所需的時間提供相應數量的焊接耗材(例如，送絲、保護氣體等)。舉例來說，金屬惰性氣體(MIG)保護焊一般依靠送絲機來保證向焊炬輸送適量焊絲。這種設備一般包括一塊或多塊控制面板，操作員通過上述控制面板輸入適合既定焊接作業的所需焊接參數、焊接設置等。很多現有的焊接系統在焊接電源上設有控制面板，以及在送絲機上設有可替代的控制面板。但是，舉例來說，在復雜焊接環境中，焊接作業的實施位置不得靠近焊接電源或者送絲機。在這種情況下，焊工不得不在焊接作業過程中回到焊接電源及/或送絲機處以改變所需的焊接設置或焊接參數。傳統系統的這一特性使焊接作業不得不時時中止，影響了生產效率。因此，需要能夠克服上述缺點的用戶界面。
技術實現思路
在一個示范性實施方式中，焊炬裝置包括焊炬本體和界面模塊。界面模塊包括控制面板和控制電路，所述控制面板使用戶能夠控制一項或多項焊接作業參數，所述控制電路連接控制面板并經配置對控制面板的運行進行控制。界面模塊整體組裝到焊炬本體中。焊炬裝置還包括一體式導線裝置，所述導線裝置具有界面導線，焊接電源線和焊接控制線，所述界面導線適于將一種或多種數據和電源送往控制電路和/或傳送來自控制電路的一種或多種數據和電源，所述焊接電源線適于向焊炬裝置的噴嘴提供焊接電源，所述焊接控制線適于將數據送往焊炬本體和/或傳送來自焊炬本體的數據。焊炬本體、界面模塊和導線裝置構成一個整體。在另一個示范性實施方式中，焊炬裝置包括焊炬本體，焊炬本體包括一體式固定在本體上的用戶界面模塊，所述用戶界面模塊經配置能讓用戶控制焊接作業的一項或多項參數。焊炬裝置還包括焊嘴，焊嘴連接焊炬本體的第一端。焊炬裝置還包括焊炬導線裝置，該裝置連接與第一端相對的焊炬本體的第二端，并具有焊接電源線和焊接控制線。在另一個實施方式中，焊接系統包括焊接電源，焊接電源具有電源轉換電路，電源轉換電路適于接收主電源，并將主電源轉換成適合焊接作業使用的焊接電源輸出。焊接系統還包括送絲機，送絲機通過第一導線裝置連接焊接電源，并適于接收焊接電源的一種或多種電源、氣體和控制信號。焊接系統還包括焊炬裝置，焊炬裝置具有觸發器、用戶界面模塊和第二導線裝置，均與焊炬裝置構成整體。第二導線裝置包括一體成形為單個組件的焊接導線裝置和界面導線裝置。附圖說明結合附圖閱讀如下詳細說明，本專利技術的特性、方面和優勢將變得更好理解，在所有附圖中，相同的附圖標記表示相同的部件，其中：圖1顯示了本專利技術某些方向所述的一個示范性焊接系統，該焊接系統驅動、控制焊接作業，并向焊接作業提供耗材；圖2的框圖顯示了本專利技術實施方式所述的一個示范性焊接電源和一個示范性焊炬裝置的部件；圖3為本專利技術實施方式所述的一個示范性焊炬裝置的透視圖，該焊炬裝置包括一體式用戶界面模塊；圖4的框圖顯示了本專利技術某些方面所述的、圖3所示的一體式焊炬裝置的制造方法的一個實施方式；圖5顯示了本專利技術實施方式所述的一個示范性焊炬裝置的用戶界面的一個實施方式，該示范性焊炬裝置包括圖形用戶界面和設在用戶界面上的保護鏡片；以及圖6顯示了本專利技術實施方式所述的一個示范性焊炬裝置的用戶界面的替代性實施方式。具體實施方式本專利技術提供了具有一體式用戶界面模塊的焊炬裝置的實施方式，詳情參見下文。也就是說，在某些實施方式中，用戶界面模塊可以與焊炬裝置成為一體，從而使界面模塊成為構成完整焊炬裝置的必要組件。換言之，焊炬裝置的某些實施方式不適用于無用戶界面模塊的焊接環境。因此，舉例來說，在某些實施方式中，用戶界面模塊可配置為從焊炬裝置上拆除以作更換或修理。但是，在這種實施方式中，當焊炬裝置在焊接作業中正常工作時，用戶界面模塊與焊炬裝置是一體的。另外，在某些實施方式中，焊炬裝置還包括導線裝置，所述導線裝置被一體成形為包含一根或多根焊接導體以及一根或多根界面導體。舉例來說，一根或多根焊接導體可能包括電源線、控制線、氣體導線、引線等。又如，界面導體可能包括一根或多根電源線、控制線等。另外，導線裝置可與容納用戶界面模塊的焊炬裝置的本體構成一體。因此，本專利技術的實施方式能提供包括焊炬本體、用戶界面模塊和導線裝置的一體式焊炬裝置。與傳統的焊炬裝置相比，這種實施方式的優勢在于不需要在焊炬位置設置一體式用戶界面模塊。例如，焊炬位置的用戶界面模塊能讓焊工在焊接附近位置控制一項或多項焊接作業參數。這一特性使操作員降低了需要返回焊接電源處以改變焊接參數或設置的可能性，從而能夠更加容易地對焊接作業過程中的焊接參數進行修改。現在結合附圖進行說明，圖1顯示了驅動、控制焊接作業，以及向焊接作業提供耗材的示范性焊接系統10。焊接系統10包括電焊機12，電焊機具有控制面板14，焊工可通過控制面板14來控制對焊炬16的焊接材料供應，例如，控制氣流、送絲速度等。在所示的實施方式中，用戶界面模塊17與焊炬16一體成形。電焊機12上的控制面板14包括輸出設備或界面設備，如旋鈕18，操作員可以利用輸出設備或界面設備來調節焊接參數(例如，電壓、電流等)。換言之，電焊機12的操作員界面14能讓操作員選擇數據設置。操作員界面14允許選擇例如焊接工藝、待用焊絲類型、電壓和電流等設置。具體而言，系統被設計為用于實現利用鋁焊絲等焊絲的金屬惰性氣體保護焊，其中，所述焊絲被推向焊炬16，并且經推動通過焊炬16。在某些實施方式中，用戶界面模塊17包括與控制面板14相同或不同的調節器。這樣，在焊接作業過程中，與焊炬16成為一體的用戶界面模塊17使焊工能夠直接控制焊接作業的一項特性或參數，而無須返回到電焊機12的控制面板14處。另外，在某些實施方式中，可以對焊接系統10進行編程從而在焊工通過界面模塊17控制焊接作業時禁用控制面板14，而在焊工通過控制面板14控制焊接作業時，禁用界面17。在這種實本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2010.03.10 US 61/312,533;2011.02.02 US 13/019,4441.一種焊炬裝置，包括：
焊炬本體；
界面模塊，包括控制面板和控制電路，所述控制面板被配置為使用戶
能夠控制一項或多項焊接作業參數，所述控制電路連接所述控制面板，并且
被配置為對控制面板的運行進行控制，其中，所述界面模塊一體成形到所述
焊炬本體中；及
一體式導線裝置，包括界面導線，焊接電源線和焊接控制線所述界面
導線被配置為向所述控制電路傳輸一種或多種數據和電源和/或傳輸來自所
述控制電路的一種或多種數據和電源，所述焊接電源線被配置為向所述焊炬
裝置提供焊接電源，所述焊接控制線被配置為向所述焊炬本體傳輸數據和/
或傳輸來自焊炬本體的數據，其中，所述焊炬本體、所述界面模塊和所述一
體式導線裝置組成一體式裝置。
2.權利要求1所述的焊炬裝置，其特征在于所述控制面板包括圖形
用戶界面，所述圖形用戶界面被配置為通過觸摸屏接收操作員根據需要所做
的一項或多項輸入。
3.權利要求1所述的焊炬裝置，其特征在于所述界面模塊包括設置
在所述控制面板上的鏡片，其中，鏡片材料能耐受焊花飛濺。
4.權利要求1所述的焊炬裝置，其特征在于所述焊炬本體包括具有
焊炬觸發器的第一側，并且所述界面模塊在相對于所述第一側的焊炬本體的
第二側(處連接所述焊炬本體。
5.權利要求1所述的焊炬裝置，其特征在于所述一體式導線裝置還
包括氣體導線，所述氣體導線被配置為用于向所述焊炬裝置的噴嘴提供保護
氣體。
6.權利要求1所述的焊炬裝置，其特征在于所述一體式導線裝置還
包括焊絲電纜，所述焊絲電纜被配置為向所述焊炬裝置的噴嘴提供焊絲。
7.權利要求1所述的焊炬裝置，其特征在于即使所述界面模塊在焊
接作業中受損也會不影響所述焊炬裝置在焊接作業中的正常工作。
8.一種焊炬裝置，包括：
焊炬本體，所述焊炬本體包括用戶界面模塊，所述用戶界面模塊與焊
炬本體構成一個整體，并且被配置為能讓用戶控制焊接作業的一項或多項參
數；
焊嘴，其連接所述焊炬本體的第一端；以及
焊炬導線裝置，其連接相對于所述第一端的焊炬本體的第二端，并且
包括焊接電源線和焊接控制...

【專利技術屬性】
技術研發人員：彼得·唐納德·梅恩，杰弗里·G·威爾斯，迦勒·黑文，
申請(專利權)人：伊利諾斯工具制品有限公司，
類型：
國別省市：