多軸鉆孔機(jī)的鉆頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)系提供一種多軸孔機(jī)的鉆頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，主要是將傳動(dòng)桿的套接段外端部設(shè)呈非圓型的插結(jié)桿段，而鉆頭轉(zhuǎn)接件供傳動(dòng)桿套給的套插孔內(nèi)端則形成對(duì)應(yīng)型態(tài)的限位槽段，據(jù)以在傳動(dòng)桿與鉆頭轉(zhuǎn)接件的套插結(jié)合上，該傳動(dòng)桿的插結(jié)桿段恰得與鉆頭轉(zhuǎn)接件的限位槽段取得緊密契合關(guān)系，且其契合關(guān)系不易因外力不當(dāng)作用而造成結(jié)構(gòu)受損，從而可有效地提升傳動(dòng)桿對(duì)鉆頭傳動(dòng)動(dòng)作的穩(wěn)固性，有效解決習(xí)知銷桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)型態(tài)所衍生的諸多缺失。（*該技術(shù)在2012年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種多軸鉆孔機(jī)的鉆頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。而因鉆頭經(jīng)一段時(shí)間使用后，必然會(huì)產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，需要適時(shí)加以更換，藉以維持其鉆孔作業(yè)效能。針對(duì)此一鉆頭更換需求，習(xí)知結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上，請(qǐng)參閱附圖說明圖1、圖2所示，其主要是在傳動(dòng)軸座10設(shè)置的傳動(dòng)桿11的套接段12基部形成一斜錐面13并在稍前一側(cè)埋設(shè)一定位鋼珠14，同時(shí)在套接段12外端部設(shè)有一橫向卡槽15，而在鉆頭20端部銜鎖一轉(zhuǎn)接件21，轉(zhuǎn)接件21另端設(shè)有一尺徑與傳動(dòng)桿11套接段12相符的套插孔22，并在套插孔22孔緣形成與傳動(dòng)桿11斜錐面13契合的斜環(huán)面23，在套插孔22相對(duì)定位鋼珠14位置形成一環(huán)槽24，而套插孔22內(nèi)端則穿置一銷桿25。據(jù)此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其得以套插方式快速完成轉(zhuǎn)接件21與傳動(dòng)桿11的套結(jié)，實(shí)現(xiàn)鉆頭20的快速更換效能，利用傳動(dòng)桿11的定位鋼珠14配合轉(zhuǎn)接件21套插孔22內(nèi)環(huán)槽24而達(dá)成其套插關(guān)系定位，另藉轉(zhuǎn)接件21套插孔22內(nèi)端銷桿25卡入傳動(dòng)桿11橫向卡槽15而構(gòu)成二者的連動(dòng)關(guān)系，進(jìn)而得以傳動(dòng)桿11傳動(dòng)轉(zhuǎn)接件21及其銜鎖的鉆頭20行使鉆孔作業(yè)。由上揭結(jié)構(gòu)觀之，其利用傳動(dòng)桿與鉆頭轉(zhuǎn)接件的結(jié)構(gòu)配合達(dá)成的套插式結(jié)合，可達(dá)成鉆頭快速更換效能，然而其在取得傳動(dòng)桿與轉(zhuǎn)接件的連動(dòng)關(guān)系上，系藉傳動(dòng)桿套接段外端橫向卡槽與轉(zhuǎn)接件套插孔內(nèi)端銷桿的卡結(jié)取得，為避免鉆頭轉(zhuǎn)接件與傳動(dòng)桿套插及拔離的困難，通常會(huì)將該橫向卡槽尺徑作略大于銷桿的設(shè)計(jì)，此一情形下，勢將造成橫向卡槽與銷桿間存在有間隙，不但易造成傳動(dòng)桿與鉆頭轉(zhuǎn)接件連動(dòng)關(guān)系穩(wěn)定性不足等問題，而且若在鉆孔作業(yè)間遭受不當(dāng)?shù)耐饬ψ饔没虺^負(fù)載時(shí)，可能導(dǎo)致其橫向卡槽與銷桿產(chǎn)生碰撞現(xiàn)象，造成橫向卡槽的崩損或銷桿斷裂等問題，嚴(yán)重影響二者的傳動(dòng)關(guān)系，甚至使其傳動(dòng)失效，實(shí)不利于產(chǎn)業(yè)上的利用，有必要設(shè)法加以解決改善。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的解決方案是主要是系利用一組設(shè)有多數(shù)傳動(dòng)桿的軸座供鉆頭組設(shè)，在傳動(dòng)桿的套接段基部形成一斜錐面并在稍前一側(cè)埋設(shè)一定位鋼珠而該鉆頭端部銜鎖有轉(zhuǎn)接件，該轉(zhuǎn)接件另端設(shè)有一尺徑與傳動(dòng)桿套接段相符的套插孔，該套插孔開口孔緣形成與傳動(dòng)桿斜錐面契合的斜環(huán)面，在套插孔相對(duì)於定位鋼珠位置處形成一環(huán)槽，藉轉(zhuǎn)接件與傳動(dòng)桿套插結(jié)合而取得鉆頭與傳動(dòng)桿的連動(dòng)關(guān)系，其特點(diǎn)是該傳動(dòng)桿的套接段外端部設(shè)呈非圓型的插結(jié)桿段，而鉆頭轉(zhuǎn)接件供傳動(dòng)桿套結(jié)的套插孔內(nèi)端則形成對(duì)應(yīng)型態(tài)的限位槽段，據(jù)以在傳動(dòng)桿與鉆頭轉(zhuǎn)接件的套插結(jié)合上，該傳動(dòng)桿的插結(jié)桿段恰得與鉆頭轉(zhuǎn)接件的限位槽段取得緊密契合關(guān)系。該傳動(dòng)桿的插結(jié)桿段與轉(zhuǎn)接件的限位槽段為扁圓或其他非圓型結(jié)構(gòu)型態(tài)。由于本技術(shù)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上主要是將傳動(dòng)桿套接段外端部設(shè)呈非圓型的插結(jié)桿段，而鉆頭轉(zhuǎn)接件供傳動(dòng)桿套結(jié)的套插孔內(nèi)端則形成對(duì)應(yīng)型態(tài)的限位槽段，據(jù)以在傳動(dòng)桿與鉆頭轉(zhuǎn)接件的套插結(jié)合上，該傳動(dòng)桿的插結(jié)桿段恰得與鉆頭轉(zhuǎn)接件的限位槽段取得緊密契合關(guān)系，且其契合關(guān)系不易因外力不當(dāng)作用而造成結(jié)構(gòu)受損，從而可有效地提升傳動(dòng)桿對(duì)鉆頭傳動(dòng)動(dòng)作的穩(wěn)固性。圖2是習(xí)知鉆頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。圖3是本技術(shù)鉆頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解示意圖圖4是本技術(shù)鉆頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。圖5是本技術(shù)鉆頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。經(jīng)由上揭結(jié)構(gòu)的組成設(shè)計(jì)，因傳動(dòng)桿31套接段32外端的插結(jié)桿段35與轉(zhuǎn)接件41套插孔42內(nèi)端的限位槽段45，系作對(duì)應(yīng)契合的非圓型結(jié)構(gòu)型態(tài)，是以在傳動(dòng)桿31與轉(zhuǎn)接件41的套插上，仍可獲得快速插組定位效能，并經(jīng)由插結(jié)桿段35與限位槽段45的契合而能輕易取得傳動(dòng)桿31與轉(zhuǎn)接件41的連動(dòng)關(guān)系，加上插結(jié)桿段35與限位槽段45契合所構(gòu)成的全面性緊密抵觸，使其遭受外力不當(dāng)作用或超過負(fù)載時(shí)，傳動(dòng)桿31與轉(zhuǎn)接件41間不致產(chǎn)生碰撞而導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)受損或失效，以便能有效地提升其整體的傳動(dòng)穩(wěn)固性；而在傳動(dòng)桿31的插結(jié)桿段35與轉(zhuǎn)接件41限位槽段45的加工作業(yè)上，該傳動(dòng)桿31的插結(jié)桿段35可直接將其套接段32外端部切削成型，而該轉(zhuǎn)接件41的限位槽段45則可在其套插孔42內(nèi)端一次加工成型，因此其整體加工作業(yè)上相當(dāng)簡易，相較于習(xí)知結(jié)構(gòu)的橫向卡槽加工及銷桿穿設(shè)等繁復(fù)作業(yè)及衍生的穩(wěn)定性不足等問題而言，本技術(shù)不但在傳動(dòng)穩(wěn)固性方面可獲得顯著提升，并能有效防止外力不當(dāng)作用所產(chǎn)生的不利影響外，其加工作業(yè)亦能獲得簡化。綜上所述，本技術(shù)針對(duì)多軸鉆孔機(jī)的鉆頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)所作的改良設(shè)計(jì)，在不影響傳動(dòng)桿與鉆頭轉(zhuǎn)接件快速套插便利的原則下，可進(jìn)一步取得其傳動(dòng)關(guān)系的極佳穩(wěn)固性，并能有效防止外力不當(dāng)作用損及其傳動(dòng)關(guān)系，確可解決習(xí)知所衍生的諸多缺失。整體而言，具有極佳的產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值與實(shí)用性。權(quán)利要求1.一種多軸鉆孔機(jī)的鉆頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，主要是系利用一組設(shè)有多數(shù)傳動(dòng)桿的軸座供鉆頭組設(shè)，在傳動(dòng)桿的套接段基部形成一斜錐面并在稍前一側(cè)埋設(shè)一定位鋼珠而該鉆頭端部銜鎖有轉(zhuǎn)接件，該轉(zhuǎn)接件另端設(shè)有一尺徑與傳動(dòng)桿套接段相符的套插孔，該套插孔開口孔緣形成與傳動(dòng)桿斜錐面契合的斜環(huán)面，在套插孔相對(duì)於定位鋼珠位置處形成一環(huán)槽，藉轉(zhuǎn)接件與傳動(dòng)桿套插結(jié)合而取得鉆頭與傳動(dòng)桿的連動(dòng)關(guān)系，其特征在于該傳動(dòng)桿的套接段外端部設(shè)呈非圓型的插結(jié)桿段，而鉆頭轉(zhuǎn)接件供傳動(dòng)桿套結(jié)的套插孔內(nèi)端則形成對(duì)應(yīng)型態(tài)的限位槽段，據(jù)以在傳動(dòng)桿與鉆頭轉(zhuǎn)接件的套插結(jié)合上，該傳動(dòng)桿的插結(jié)桿段恰得與鉆頭轉(zhuǎn)接件的限位槽段取得緊密契合關(guān)系。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸鉆孔機(jī)的鉆頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于該傳動(dòng)桿的插結(jié)桿段與轉(zhuǎn)接件的限位槽段為扁圓或其他非圓型結(jié)構(gòu)型態(tài)。專利摘要本技術(shù)系提供一種多軸孔機(jī)的鉆頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，主要是將傳動(dòng)桿的套接段外端部設(shè)呈非圓型的插結(jié)桿段，而鉆頭轉(zhuǎn)接件供傳動(dòng)桿套給的套插孔內(nèi)端則形成對(duì)應(yīng)型態(tài)的限位槽段，據(jù)以在傳動(dòng)桿與鉆頭轉(zhuǎn)接件的套插結(jié)合上，該傳動(dòng)桿的插結(jié)桿段恰得與鉆頭轉(zhuǎn)接件的限位槽段取得緊密契合關(guān)系，且其契合關(guān)系不易因外力不當(dāng)作用而造成結(jié)構(gòu)受損，從而可有效地提升傳動(dòng)桿對(duì)鉆頭傳動(dòng)動(dòng)作的穩(wěn)固性，有效解決習(xí)知銷桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)型態(tài)所衍生的諸多缺失。文檔編號(hào)B23B39/00GK2536334SQ0221662公開日2003年2月19日 申請(qǐng)日期2002年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月5日專利技術(shù)者羅禮紅 申請(qǐng)人:羅禮紅本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種多軸鉆孔機(jī)的鉆頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，主要是系利用一組設(shè)有多數(shù)傳動(dòng)桿的軸座供鉆頭組設(shè)，在傳動(dòng)桿的套接段基部形成一斜錐面并在稍前一側(cè)埋設(shè)一定位鋼珠而該鉆頭端部銜鎖有轉(zhuǎn)接件，該轉(zhuǎn)接件另端設(shè)有一尺徑與傳動(dòng)桿套接段相符的套插孔，該套插孔開口孔緣形成與傳動(dòng)桿斜錐面契合的斜環(huán)面，在套插孔相對(duì)於定位鋼珠位置處形成一環(huán)槽，藉轉(zhuǎn)接件與傳動(dòng)桿套插結(jié)合而取得鉆頭與傳動(dòng)桿的連動(dòng)關(guān)系，其特征在于：該傳動(dòng)桿的套接段外端部設(shè)呈非圓型的插結(jié)桿段，而鉆頭轉(zhuǎn)接件供傳動(dòng)桿套結(jié)的套插孔內(nèi)端則形成對(duì)應(yīng)型態(tài)的限位槽段，據(jù)以 在傳動(dòng)桿與鉆頭轉(zhuǎn)接件的套插結(jié)合上，該傳動(dòng)桿的插結(jié)桿段恰得與鉆頭轉(zhuǎn)接件的限位槽段取得緊密契合關(guān)系。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅禮紅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：羅禮紅，
類型：實(shí)用新型
國別省市：71[中國|臺(tái)灣]