一種控制膨脹閥開度的方法技術

本發明專利技術公開一種控制膨脹閥開度的方法，包括步驟：1)設定目標過熱度、過熱度差值對比值、快速動作量和穩定動作量、快速等待時間和穩定等待時間，且快速等待時間小于穩定等待時間；2)計算當前過熱度差值；3)判斷當前過熱度差值的絕對值是否大于過熱度差值對比值，根據判定結果控制膨脹閥按照快速動作量或穩定動作量動作，并于對應的快速等待時間或穩定等待時間后返回步驟2)。該方法根據過熱度差值大小設置相應調控區域，遠離目標過熱度時，膨脹閥動作間隔時間短，以便于快速靠近目標過熱度；接近目標過熱度時，動作間隔時間長，待當前過熱度變化至與當前開度相適應時再調節，從而消除系統滯后性影響和振蕩，使膨脹閥的開度靠近最優開度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及調節閥
，特別涉及。
技術介紹
在現有的定速家用空調系統中，普遍采用毛細管或熱力膨脹閥進行節流。然而，毛細管節流時，冷媒的流量無法隨工況的改變進行調節，導致制冷制暖能力不能最優化，房間溫度到達性差，并容易導致高溫條件下的壓力過高等一系列的系統問題；熱力膨脹閥可以根據過熱度自動調整冷媒流量，但由于存在溫度到壓力的傳遞過程，存在調節滯后、波動大的問題，從而導致系統性能下降，無法在最優的狀態下運行。為了解決上述結構膨脹閥的問題，現有技術中存在根據過熱度調節開度的電子膨脹閥，通過實時控制電子膨脹閥的開度以使冷媒保持最佳流量，從而使系統處于最適化狀·態，提聞系統性能。上述電子膨脹閥的開度調節主要通過下述方式實現首先，設定目標過熱度，目標過熱度可以根據壓縮機排氣口的排氣溫度確定；其次，實時獲取當前過熱度，當前過熱度可以根據蒸發器進口和出口的溫度差計算得出；最后，計算目標過熱度和當前過熱度的差值，由于過熱度與電子膨脹閥的開度之間具有對應關系，調節電子膨脹閥的開度可以使當前過熱度逐漸靠近目標過熱度，主要通過二分值域搜索法計算電子膨脹閥的最優開度值域，直至獲取最優開度。上述電子膨脹閥可以根據過熱度變化實時調節開度，在一定程度上解決了毛細管和壓力膨脹閥的問題，然而，其在調節過程中依然存在下述技術問題第一、過熱度是通過檢知蒸發器的出口及入口的溫度并計算差值或檢知壓縮機吸入口及蒸發器中間溫度的溫度并計算差值取得，而隨膨脹閥開度的調節，系統溫度的調節存在穩定的過程，則檢知的各溫度值往往不是與膨脹閥當前開度對應的穩定溫度，穩定溫度的形成滯后于膨脹閥開度調節，因此，即使膨脹閥的當前開度已經滿足過熱度需求，由于滯后性影響，控制系統仍會根據檢知的溫度繼續調節開度，從而導致膨脹閥在調節的過程中會存在比較大的振蕩，一直無法穩定在所需的目標值上。第二、通過二分值域搜索法計算最優開度值域的方法控制膨脹閥最優開度時，二分值域搜索法確定的最優開度必然處于最優開度值域的上下限之間，故膨脹閥開度調節的最小量將受到最優開度值域的限制，無法做到最小精度的開度量控制。此外，二分值域搜索法可能導致膨脹閥開度調整時不斷正反調整，進一步加大系統的振蕩。
技術實現思路
本專利技術的核心為提供，該方法根據過熱度與目標過熱度差值的大小設定區域，不同區域設置不同的等待時間，從而使膨脹閥能夠在提高調控速度的基礎上，消除系統的滯后性影響，提高精確度，并降低系統調控時的振蕩。為達到本專利技術的目的，本專利技術提供，包括下述步驟I)設定目標過熱度、過熱度差值對比值ΛΤ1、快速動作量和穩定動作量、快速等待時間和穩定等待時間，且快速等待時間小于穩定等待時間；2)獲取當前過熱度并計算其與所述目標過熱度的當前過熱度差值ATsh ；3)判斷該當前過熱度差值ATsh的絕對值是否大于過熱度差值對比值Λ Tl，是，則進入步驟31);否，則進入步驟32)；31)控制膨脹閥按照所述快速動作量動作，并于對應的所述快速等待時間后返回步驟2)；32)控制膨脹閥按照所述穩定動作量動作，并于對應的所述穩定等待時間后返回步驟2)。 優選地，步驟I)中，設定依序增長的過熱度差值對比值ΛΤ1、ΛΤ2、Δ Τ3. . . ΛΤη，其中η彡2，并設定分別與Λ Tl ΛΤ2區域、Λ Τ2 Λ Τ3區域、...Λ Tn Λ + c 區域對應的快速等待時間 T1、T2、T3、. . · Τη，其中，Tl > Τ2 > Τ3. . . > Tn ；步驟31)中，確定與當前過熱度差值Λ Tsh對應的區域，控制膨脹閥按照所述快速動作量動作，并于對應區域對應的快速等待時間后返回步驟2)。優選地，步驟I)中，設定分別與Λ Tl ΛΤ2區域、Λ Τ2 Λ Τ3區域、· · . Λ Tn Λ + m區域對應的動作量系數Kl、K2、K3、. . . Kn，其中，Kl < Κ2 < Κ3. . . < Kn ;且快速動作量等于當前過熱度差值ATsh和對應區域的動作量系數的乘積；步驟31)中，計算當前過熱度差值ATsh和對應區域的動作量系數的乘積獲取對應的快速動作量，控制膨脹閥按照快速動作量動作，并于對應區域對應的該快速等待時間后返回步驟2)。優選地，所述穩定動作量為膨脹閥的動作精度。優選地，步驟I)中，還設定過熱度差值對比值ΛΤΟ，ΔΤΟ < ΔΤ1 ；步驟3)中判斷當前過熱度差值ATsh的絕對值小于過熱度差值對比值Λ Tl時，還判斷當前過熱度差值Λ Tsh的絕對值是否小于Λ Τ0，是，則進入步驟33);否，則進入步驟32)；33)記錄當前過熱度差值Λ Tsh和當前開度，并于穩定等待時間后按照穩定動作量動作，再記錄當前過熱度差值ATsh和當前開度，通過穩定等待時間前后的開度對比獲取過熱度變化量和膨脹閥開度變化量之間的對應關系；34)根據該對應關系計算與當前過熱度差值ATsh對應的開度補償動作量；35)控制膨脹閥按照該開度補償動作量動作；36)獲取膨脹閥的當前過熱度并計算獲得當前過熱度差值ATsh，進入步驟37)；37)判斷當前過熱度差值Λ Tsh的絕對值是否小于Λ TO,是，則返回步驟34);否，則返回步驟3)。優選地,步驟33)具體包括下述步驟331)記錄當前過熱度差值Λ Tsh為第一過熱度差值Λ Tshl、膨脹閥的當前開度為第一當前開度Pi ；332)控制膨脹閥依照穩定動作量動作，且于穩定等待時間后進入步驟333)；333)獲取膨脹閥的當前開度P和當前過熱度，計算獲得當前過熱度差值ATsh，并計算 I (ATsh-ATshl) | ；334)計算反應過熱度變化量和膨脹閥開度變化量之間對應關系的過熱度變化值B和開度補償動作量S B = I (ATsh-ATshl) /(P-Pl)；步驟34)中，計算開度補償動作量S :S = (ATsh-O)/B。 優選地，步驟I)中還設定溫度檢知最小值；步驟332)中還判斷I (ATsh-ATshl)是否大于溫度檢知的最小值，是，則進入步驟334)，否，則返回步驟332)。該專利技術提供的方法根據當前過熱度與目標過熱度的差值大小設置相應快速調控區域和穩定調控區域，兩調控區域設置相應的快速等待時間和穩定等待時間。即將遠離目標過熱度的區域設定為快速調控區域，膨脹閥動作間隔時間較短，開度變化較快，以便于快速靠近目標過熱度；當前過熱度接近目標過熱度時，設定為穩定調控區域，動作間隔時間較長，待當前過熱度變化至與膨脹閥當前開度相適應時，再繼續進行過熱度取樣，計算當前過熱度差值并進行再次調節，從而能夠消除快速調控區域存在的滯后性和振蕩，使膨脹閥的開度逐漸靠近最優開度，以獲取目標過熱度。則該控制方法能夠在快速調控的基礎上，消除振蕩和系統滯后性的影響。在進一步的技術方案中，將快速調控區域劃分為更多區域，不同區域對應的快速等待時間不同，且由于動作量系數的設定，與目標過熱度越遠的區域的調控速度越快，形成梯度控制，使快速調控區域既具有較高的調控速度，調整過程又較為和緩，逐步進入穩定調控區域，進一步降低系統的振蕩和滯后性的影響。在進一步的技術方案中，對于穩定控制區域也做了進一步的細分。當前過熱度差值ATsh處于ΛΤ0 ΛΤ1之間時，由穩定調控模式進行調整，系統基本處于穩定狀態本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種控制膨脹閥開度的方法，其特征在于，包括下述步驟：1)設定目標過熱度、過熱度差值對比值ΔT1、快速動作量和穩定動作量、快速等待時間和穩定等待時間，且快速等待時間小于穩定等待時間；2)獲取當前過熱度并計算其與所述目標過熱度的當前過熱度差值ΔTsh；3)判斷該當前過熱度差值ΔTsh的絕對值是否大于過熱度差值對比值ΔT1，是，則進入步驟31)；否，則進入步驟32)；31)控制膨脹閥按照所述快速動作量動作，并于對應的所述快速等待時間后返回步驟2)；32)控制膨脹閥按照所述穩定動作量動作，并于對應的所述穩定等待時間后返回步驟2)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：浙江三花股份有限公司，
類型：發明
國別省市：