鍋爐煙道熱量回收節能環保系統技術方案

本發明專利技術涉及一種鍋爐煙道熱量回收節能環保系統，包括鍋爐以及煙道，還包括：儲熱除塵裝置、換熱除塵裝置、鍋爐進水管路。鍋爐燃燒產生高熱量煙氣通過煙道進入儲熱除塵裝置，則儲熱除塵裝置儲水腔體內的水可以大量吸收煙氣所帶的熱量，同時煙氣所攜帶的煙塵由于溫度降低而沉淀至儲熱除塵裝置的底部。一次過濾后的煙氣通過引風機被吸入換熱除塵裝置，煙氣所含熱量和有害物質被換熱除塵裝置儲水腔體中的水分全部吸收、過濾、脫硫，然后通過煙氣排放口排出，排放的是無煙塵氣體。同時被儲熱除塵器和換熱除塵過濾下來的煤灰處理后可以進行二次燃燒，充分利用資源，大大節省了燃煤，有利于環保節能。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種鍋爐
，具體地說，涉及一種能夠回收鍋爐煙道熱量并且同時具有除塵環保功能的系統。
技術介紹
隨著人們環保意識的提高，對鍋爐的除塵和廢水治理提出了更高的要求；現有的鍋爐煙道排放的煙氣溫度一般較高，這些熱量如果不回收利用，會對能源造成較大的浪費。同時，現有鍋爐除塵一般采用噴霧除塵器，導致設備結構復雜，而且除塵效果不理想，一些能夠溶于水的污染性氣體不能夠徹底處理就排入大氣，對環境造成一定的污染。
技術實現思路
本專利技術提供了一種鍋爐煙道熱量回收節能環保系統，其結構緊湊，能量消耗小，余熱回收率高、除塵效果好，可根據實際需求制成分體或者一體式。為了達到解決上述問題的目的，本專利技術的技術方案是一種鍋爐煙道熱量回收節能環保系統，包括鍋爐以及煙道，所述系統還包括儲熱除塵裝置，所述儲熱除塵裝置的中部設置為儲水腔體，所述儲水腔體內開設有煙氣管道，所述儲熱除塵裝置的頂端設置有煙道入口，底端設置有煙道出口，所述煙道入口和煙道出口分別連接有煙道； 換熱除塵裝置，所述換熱除塵裝置內為儲水腔體，所述與儲熱除塵裝置煙道出口相接的煙道伸入儲水腔體的底部，所述換熱除塵裝置的頂部開設有煙氣排放出口 ； 鍋爐進水管路，所述鍋爐進水管路伸入換熱除塵裝置內并伸出換熱除塵裝置后與儲熱除塵裝置的儲水腔體相接，所述儲熱除塵裝置的儲水腔體與鍋爐的儲水腔體相接，在所述鍋爐進水管路上設置有循環泵。為了增加熱量的回收率，所述伸入換熱除塵裝置內的鍋爐進水管路呈螺旋狀或U形狀排布。為了方便對儲熱除塵裝置和換熱除塵裝置的及時清理，所述儲熱除塵裝置的底部設置有閥門，頂部設置有沖洗口 ；所述換熱除塵裝置的底部設置有閥門，頂部設置有進水□。優選的，所述的鍋爐包括燃燒室，燃燒室的外圍和頂部設置為鍋爐的儲水腔體；燃燒室內設置有與儲水腔體相接的多條加熱管，加熱管的上部與燃燒室頂部的儲水腔體相接并設置為豎直，加熱管的下部與燃燒室外圍的儲水腔體相接并設置為弧形；所述燃燒室頂部的儲水腔體開設有煙氣管道；所述鍋爐的頂部與煙道相接。進一步的，所述鍋爐燃燒室外圍的儲水腔體上連接有鍋爐供水口。為了方便對鍋爐的清理，所述鍋爐的底部設置有閥門，頂部設置有沖洗口。優選的，所述燃燒室頂部的儲水腔體內設置有生活用水換熱管路，所述生活用水換熱管路呈螺旋狀分布。優選的，所述煙道上設置有引風機。進一步的，所述鍋爐設置有溫度檢測裝置，溫度檢測裝置檢測鍋爐內水的溫度并控制引風機的工作狀態。優選的，所述系統還包括污水處理裝置。本專利技術具有以下優點和積極效果本專利技術鍋爐燃燒產生高熱量煙氣通過煙道進入儲熱除塵裝置，則儲熱除塵 裝置儲水腔體內的水可以大量吸收煙氣所帶的熱量，同時煙氣所攜帶的煙塵由于溫度降低而沉淀至儲熱除塵裝置的底部。一次過濾后的煙氣通過引風機被吸入換熱除塵裝置，煙氣所含熱量和有害物質被換熱除塵裝置儲水腔體中的水分全部吸收、過濾、脫硫，然后通過煙氣排放口排出，排放的是無煙塵氣體。同時被儲熱除塵器和換熱除塵過濾下來的煤灰處理后可以進行二次燃燒，充分利用資源，大大節省了燃煤，有利于環保節能。附圖說明圖I是本專利技術具體實施例的剖視結構示意圖。圖2是本專利技術另外一個具體實施例的剖視結構示意圖。圖3是本專利技術具體實施例生活用水管路的結構示意圖。圖4是本專利技術具體實施例污水處理小車的結構示意圖。具體實施例方式 下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式進行詳細地描述。如圖1-3所示，一種鍋爐煙道熱量回收節能環保系統，首先以分體式為例進行具體說明，分體式是指鍋爐I、儲熱除塵裝置3和換熱除塵裝置4三者為獨立分體設計，分別說明如下 鍋爐1，鍋爐I包括燃燒室13，燃燒室13的外圍和頂部設置為鍋爐的儲水腔體12。燃燒室13內設置有與儲水腔體12相接的多條加熱管14，加熱管14的上部與燃燒室13頂部的儲水腔體12相接并設置為豎直，加熱管14的下部與燃燒室13外圍的儲水腔體12相接并設置為弧形，這樣的設計，更加有利于水垢的清理和排出；在燃燒室13頂部的儲水腔體12開設有煙氣管道15 ;鍋爐I的頂部與煙道2相接。在鍋爐燃燒室13外圍的儲水腔體12上連接有鍋爐供水口 16，用于鍋爐的供水。同時，為了方便用戶的日常生活用水，一般在燃燒室13頂部的儲水腔體12內設置有生活用水換熱管路6，為了增加熱交換效率，生活用水換熱管路6呈螺旋狀分布，如圖3所示。鍋爐I的底部設置為網狀爐底46，并且具有通風口 45，在鍋爐I的底部設置有閥門17，用于排出燃燒完的灰質，同時，在鍋爐I的頂部設置有沖洗口 18，可用于對鍋爐進行沖洗清理。儲熱除塵裝置3，儲熱除塵裝置3的中部設置為儲水腔體31，儲水腔體31內開設有煙氣管道32，儲熱除塵裝置3的頂端設置有煙道入口 33，底端設置有煙道出口 34，煙道入口 33和煙道出口 34分別連接有煙道2。儲熱除塵裝置3的底部設置有閥門35，頂部設置有沖洗口 36。當儲熱除塵裝置3內的煙塵積攢較多時，則打開底部閥門35，將煙塵排出。同時，可在頂部的沖洗口 36通入水源進行沖洗。沖洗的污水通過污水處理裝置進行處理。換熱除塵裝置4，換熱除塵裝置4內為儲水腔體41，與儲熱除塵裝置3煙道出口 34相接的煙道2伸入儲水腔體41的底部，煙氣經過儲水腔體41內的水凈化過濾后，通過換熱除塵裝置4頂部開設的煙氣排放出口 42排出；換熱除塵裝置4的底部設置有閥門43，頂部設置有進水口 44。當換熱除塵裝置4內儲水腔體41的煙塵積攢較多時，則打開底部閥門43，將充滿煙塵的污水排出，并通過污水處理裝置進行處理。同時，可在頂部的進水口 44通入水源進行沖洗。沖洗的污水通過污水處理裝置進行處理。鍋爐進水管路11，鍋爐進水管路11伸入換熱除塵裝置4內并伸出換熱除塵裝置4后與儲熱除塵裝置3的儲水腔體31相接，儲熱除塵裝置3的儲水腔體31與鍋爐I的儲水腔體12相接，在鍋爐進水管路11上設置有循環泵5。其中，為了加快換熱效率，伸入換熱除塵裝置4內的鍋爐進水管路11呈螺旋狀或U形狀排布。在煙道2上還設置有引風機7。鍋爐I設置有溫度檢測裝置，溫度檢測裝置檢測鍋爐內水的溫度并控制引風機7的工作狀態。 污水處理裝置直接設置于鍋爐煙道熱量回收節能環保系統底部，包括過濾層9和過濾后排污口 10，則煙塵通過過濾層過濾出來，過濾完成的水通過過濾后排污口 10排放，不會污染環境。當然，污水處理裝置也可以是單獨的污水處理小車，在污水處理小車上設置有過濾層9和過濾后排污口 10。此種方式靈活多變，不占用空間。使用時，通過鍋爐I的進煤口 8添加煤，煤在燃燒室13內燃燒，從而對鍋爐I內的水進行加熱，鍋爐I燃燒產生高熱量煙氣通過煙道2進入儲熱除塵裝置3，則儲熱除塵裝置3儲水腔體31內的水可以大量吸收煙氣所帶的熱量，同時煙氣所攜帶的煙塵由于溫度降低而沉淀至儲熱除塵裝置31的底部。一次過濾后的煙氣通過引風機7被吸入換熱除塵裝置4，煙氣所含熱量和有害物質被換熱除塵裝置4儲水腔體41中的水分全部吸收、過濾、脫硫，然后通過煙氣排放口 42排出，排放的是無煙塵氣體，不會污染環境。鍋爐進水管路11通過換熱除塵裝置4和儲熱除塵裝置3進行熱量的回收之后進入鍋爐的儲水腔體31，充分利用了鍋爐產生的熱量，節約了能源。當然，將鍋爐I、儲熱除塵裝置3以及換熱除塵裝置4設置在一起形成一個整體的結構可以本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鍋爐煙道熱量回收節能環保系統，包括鍋爐（1）以及煙道（2），其特征在于：所述系統還包括：儲熱除塵裝置（3），所述儲熱除塵裝置（3）的中部設置為儲水腔體（31），所述儲水腔體（31）內開設有煙氣管道（32），所述儲熱除塵裝置（3）的頂端設置有煙道入口（33），底端設置有煙道出口（34），所述煙道入口（33）和煙道出口（34）分別連接有煙道（2）；換熱除塵裝置（4），所述換熱除塵裝置內為儲水腔體（41），所述與儲熱除塵裝置（3）煙道出口（34）相接的煙道（2）伸入儲水腔體（41）的底部，所述換熱除塵裝置（4）的頂部開設有煙氣排放出口（42）；鍋爐進水管路（11），所述鍋爐進水管路（11）伸入換熱除塵裝置（4）內并伸出換熱除塵裝置（4）后與儲熱除塵裝置（3）的儲水腔體（31）相接，所述儲熱除塵裝置（3）的儲水腔體（31）與鍋爐（1）的儲水腔體（12）相接，在所述鍋爐進水管路（11）上設置有循環泵（5）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：姜春輝，
申請(專利權)人：青島敏深風電科技有限公司，
類型：發明
國別省市：