一種對接式抗壓法蘭制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種對接式抗壓法蘭，包括第一法蘭、第二法蘭和設置于兩法蘭間的墊圈，所述第一法蘭包括第一法蘭盤和第一管道；所述第二法蘭包括第二法蘭盤和第二管道；所述墊圈置于第二法蘭盤中部的墊圈槽中，第一法蘭盤中部設有與墊圈槽對應吻合的突緣；所述第一法蘭盤與第一管道之間焊接有多個加強肋，所述第二法蘭盤與第二管道之間焊接有多個加強肋。本發(fā)明專利技術打破傳統(tǒng)法蘭的結(jié)構(gòu)設計，加強肋的設計，可有效的增強法蘭的抗壓能力，為突起與凹槽的設計，不僅有利于增加法蘭的密性，而且，使工人在安裝作業(yè)時能簡便快捷準確的對中，以避免了安裝過程來回對中給墊圈帶來的扭曲或損傷，有效增強了作業(yè)的效率。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種法蘭，尤其涉及一種對接式法蘭，屬于管道連接設計領域。
技術介紹
法蘭作為管道的連接的領域內(nèi)已被普遍應用且起著至關重要的位置。對接法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。而法蘭一旦損壞，就會影響整個系統(tǒng)。而在工程安裝的過程中，由于對中性不好把握，很容易使其間的墊圈扭曲變形或損傷，至使法蘭的密封性受到影響，在高壓強的作用下，法蘭的抗壓力不夠也成為影響其壽命的主要因素
技術實現(xiàn)思路
本專利技術要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種承受壓力大、密封性強、安裝便捷準確的對接式抗壓法蘭。為了解決上述技術問題，本專利技術提供了如下的技術方案 一種對接式抗壓法蘭，包括第一法蘭、第二法蘭和設置于兩法蘭間的墊圈， 所述第一法蘭包括第一法蘭盤和第一管道，所述第一法蘭盤和第一管道的中間貫穿設有第一管道通孔，位于第一管道通孔外圍處設有多個第一螺孔； 所述第二法蘭包括第二法蘭盤和第二管道，所述第二法蘭盤和第二管道中間貫穿設有第二管道通孔，位于第二管道通孔外圍處設有多個第二螺孔； 所述第一管道通孔與第二管道通孔對應相通，所述第一螺孔與第二螺孔一一對應；所述墊圈置于第二法蘭盤中部的墊圈槽中，第一法蘭盤中部設有與墊圈槽對應吻合的關緣； 所述第一法蘭盤與第一管道之間焊接有多個加強肋，所述第二法蘭盤與第二管道之間焊接有多個加強肋。所述第一法蘭盤與第二法蘭盤上設有多圈相互咬合的凹槽與突起。優(yōu)選的，所述凹槽與突起的寬度均為2-25mm,最佳為20mm。優(yōu)選的，所述凹槽的深度為5-20mm,最佳為20mm。上述凹槽與突起為相互配合的方形或三角形結(jié)構(gòu)。本專利技術的有益效果 本專利技術打破傳統(tǒng)法蘭的結(jié)構(gòu)設計，加強肋的設計，可有效的增強法蘭的抗壓能力，為突起與凹槽的設計，不僅有利于增加法蘭的密性，而且，使工人在安裝作業(yè)時能簡便快捷準確的對中，以避免了安裝過程來回對中給墊圈帶來的扭曲或損傷，有效增強了作業(yè)的效率。附圖說明附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本專利技術的實施例一起用于解釋本專利技術，并不構(gòu)成對本專利技術的限制。在附圖中 圖I是本專利技術的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本專利技術的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。如圖I所示，一種對接式抗壓法蘭，有上下兩個法蘭及墊圈3組成，上面的為第一 法蘭I、下面的為第二法蘭2。第一法蘭I包括第一法蘭盤11和第一管道12，第一法蘭盤和第一管道的中間貫穿設有第一管道通孔13，位于第一管道通孔外圍處設有多個第一螺孔14 ;第二法蘭2包括第二法蘭盤21和第二管道22，第二法蘭盤和第二管道中間貫穿設有第二管道通孔23，位于第二管道通孔外圍處設有多個第二螺孔24 ；第一管道通孔13與第二管道通孔23對應相通，第一螺孔14與第二螺孔24 —一對應；墊圈3置于第二法蘭盤21中部的墊圈槽25中，第一法蘭盤11中部設有與墊圈槽25對應吻合的突緣15 ；第一法蘭盤11與第一管道12之間焊接有多個加強肋4，所述第二法蘭盤21與第二管道22之間焊接有多個加強肋4。第一法蘭盤11與第二法蘭盤12上設有多圈相互咬合的方形結(jié)構(gòu)的凹槽與突起，凹槽與突起的寬度均為20mm，深度為20mm。該凹槽與突起還可以設計成邊長為20mm的正三角形結(jié)構(gòu)。最后應說明的是以上所述僅為本專利技術的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本專利技術，盡管參照前述實施例對本專利技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本專利技術的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種對接式抗壓法蘭，其特征在于包括第一法蘭、第二法蘭和設置于兩法蘭間的墊圈， 所述第一法蘭包括第一法蘭盤和第一管道，所述第一法蘭盤和第一管道的中間貫穿設有第一管道通孔，位于第一管道通孔外圍處設有多個第一螺孔； 所述第二法蘭包括第二法蘭盤和第二管道，所述第二法蘭盤和第二管道中間貫穿設有第二管道通孔，位于第二管道通孔外圍處設有多個第二螺孔； 所述第一管道通孔與第二管道通孔對應相通，所述第一螺孔與第二螺孔一一對應； 所述墊圈置于第二法蘭盤中部的墊圈槽中，第一法蘭盤中部設有與墊圈槽對應吻合的關緣； 所述第一法蘭盤與第一管道之間焊接有多個加強肋，所述第二法蘭盤與第二管道之間焊接有多個加強肋。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的對接式抗壓法蘭，其特征在于所述第一法蘭盤與第二法蘭盤上設有多圈相互咬合的環(huán)形凹槽與突起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對接式抗壓法蘭，其特征在于所述凹槽與突起的寬度均為2-25mm04.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對接式抗壓法蘭，其特征在于所述凹槽與突起的寬度均為20mmo5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對接式抗壓法蘭，其特征在于所述凹槽的深度為5-20mm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的對接式抗壓法蘭，其特征在于所述凹槽的深度為20mm。7.根據(jù)權(quán)利要求2-6任一項所述的對接式抗壓法蘭，其特征在于所述環(huán)凹槽與突起為相互配合的方形或三角形結(jié)構(gòu)。全文摘要本專利技術公開了一種對接式抗壓法蘭，包括第一法蘭、第二法蘭和設置于兩法蘭間的墊圈，所述第一法蘭包括第一法蘭盤和第一管道；所述第二法蘭包括第二法蘭盤和第二管道；所述墊圈置于第二法蘭盤中部的墊圈槽中，第一法蘭盤中部設有與墊圈槽對應吻合的突緣；所述第一法蘭盤與第一管道之間焊接有多個加強肋，所述第二法蘭盤與第二管道之間焊接有多個加強肋。本專利技術打破傳統(tǒng)法蘭的結(jié)構(gòu)設計，加強肋的設計，可有效的增強法蘭的抗壓能力，為突起與凹槽的設計，不僅有利于增加法蘭的密性，而且，使工人在安裝作業(yè)時能簡便快捷準確的對中，以避免了安裝過程來回對中給墊圈帶來的扭曲或損傷，有效增強了作業(yè)的效率。文檔編號F16L23/032GK102954299SQ201210471450公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日專利技術者陳凌 申請人:無錫康柏斯機械科技有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種對接式抗壓法蘭，其特征在于：包括第一法蘭、第二法蘭和設置于兩法蘭間的墊圈，所述第一法蘭包括第一法蘭盤和第一管道，所述第一法蘭盤和第一管道的中間貫穿設有第一管道通孔，位于第一管道通孔外圍處設有多個第一螺孔；所述第二法蘭包括第二法蘭盤和第二管道，所述第二法蘭盤和第二管道中間貫穿設有第二管道通孔，位于第二管道通孔外圍處設有多個第二螺孔；?所述第一管道通孔與第二管道通孔對應相通，所述第一螺孔與第二螺孔一一對應；?所述墊圈置于第二法蘭盤中部的墊圈槽中，第一法蘭盤中部設有與墊圈槽對應吻合的突緣；?所述第一法蘭盤與第一管道之間焊接有多個加強肋，所述第二法蘭盤與第二管道之間焊接有多個加強肋。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：陳凌，
申請(專利權(quán))人：無錫康柏斯機械科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：