本發明專利技術公開了一種室內金屬板墻頂面吊頂結構，它包括主龍骨（2）、龍骨專用連接件（3）、Z型龍骨（4）、吊頂金屬板（6），主龍骨（2）通過龍骨專用連接件（3）連接Z型龍骨（4）；Z型龍骨（4）的下部端頭部位設置有Z型龍骨折邊，吊頂金屬板（6）的一個長邊設有小倒U型槽折邊，另一個長邊設有大倒U型槽折邊；相鄰的吊頂金屬板（6）拼接時，吊頂金屬板（6）的小倒U型槽折邊覆蓋在Z型龍骨折邊上，相鄰的另一吊頂金屬板（6）的大倒U型槽折邊覆蓋在所述小倒U型槽折邊上。本發明專利技術可有效縮短工廠加工周期，提高安裝效率，避免安全事故的發生；模塊施工可避免高低、錯縫現象；并且后期吊頂內維修方便。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種室內金屬板墻頂面吊頂結構。
技術介紹
金屬板吊頂較常見為鋁制產品，其基層安裝方式多為絲桿加局部角鐵吊頂的形式，傳統做法無法滿足大規格金屬板對承載力的要求，吊頂體系的的穩定性及結構的安全性能得不到保障。以往金屬板大面積墻頂面吊頂的弊端1、規格尺寸偏多，加工周期長，安裝耗時；2、經使用、檢修后龍骨及板面出現松動，易出現掉落等安全隱患。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種室內金屬板墻頂面吊頂結構，它規格尺寸統一，加工周期短，安裝簡便，安全可靠。本專利技術的技術方案是一種室內金屬板墻頂面吊頂結構，它包括主龍骨、龍骨專用連接件、Z型龍骨、吊頂金屬板，所述主龍骨通過絲桿固定到建筑頂面，主龍骨通過龍骨專用連接件連接Z型龍骨；所述吊頂金屬板的兩個長邊設有倒U型槽折邊，Z型龍骨的下部端頭部位設置有Z型龍骨折邊，吊頂金屬板的一個長邊設有小倒U型槽折邊，另一個長邊設有大倒U型槽折邊；相鄰的吊頂金屬板拼接時，吊頂金屬板的小倒U型槽折邊覆蓋在Z型龍骨折邊上，相鄰的另一吊頂金屬板的大倒U型槽折邊覆蓋在所述小倒U型槽折邊上。下面對上述技術方案進行進一步解釋 所述Z型龍骨與吊頂金屬板之間采用安全鏈條鏈接。所述Z型龍骨的上部和安全鏈條上端連接。所述吊頂金屬板的小倒U型槽折邊和安全鏈條下端連接。所述主龍骨、龍骨專用連接件、Z型龍骨、吊頂金屬板的構成板材厚度都大于I. 2mm。本專利技術的優點是本專利技術的室內金屬板墻頂面吊頂結構，可有效縮短工廠加工周期，提高安裝效率，避免安全事故的發生，提高大面積金屬板吊頂安全使用性能；模塊施工可避免高低、錯縫現象，且后期吊頂內維修方便。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步的描述 圖I為本專利技術的結構示意 圖2為本專利技術的吊頂金屬板與Z型龍骨連接示意 圖3為本專利技術的結構示意圖(立體)； 圖4為本專利技術的吊頂金屬板與Z型龍骨連接示意圖(立體)；其中1絲桿；2主龍骨；3龍骨專用連接件；4 Z型龍骨；5安全鏈條；6吊頂金屬板。具體實施例方式實施例如圖I、圖2、圖3、圖4所示，一種室內金屬板墻頂面吊頂結構，它包括主龍骨2、龍骨專用連接件3、Z型龍骨4、吊頂金屬板6，所述主龍骨2通過絲桿I固定到建筑頂面，主龍骨2通過龍骨專用連接件3連接Z型龍骨4 ;所述吊頂金屬板6的兩個長邊設有倒U型槽折邊，Z型龍骨4的下部端頭部位設置有Z型龍骨折邊，吊頂金屬板6的一個長邊設有小倒U型槽折邊，另一個長邊設有大倒U型槽折邊；相鄰的吊頂金屬板6拼接時，吊頂金屬板6的小倒U型槽折邊覆蓋在Z型龍骨折邊上，相鄰的另一吊頂金屬板6的大倒U型槽折邊覆蓋在所述小倒U型槽折邊上。Z型龍骨4與吊頂金屬板6之間采用安全鏈條5鏈接。Z型龍骨4的上部和安全鏈條5上端連接。吊頂金屬板6的小倒U型槽折邊和安全鏈條5下端連接。吊頂金屬板6運用計算機3D技術，對大面積吊頂特別是異形弧形面進行模數化分解，使板塊形成單個或多個單元組，可有效縮短工廠加工周期，單元組現場安裝形成多個模塊施工段，提高安裝效率，模塊施工可避免高低、錯縫現象。絲桿2的直徑、規格根據吊頂金屬板6的厚度、高度、規格定加工，優選吊頂金屬板6及龍骨厚度彡I. 5mm,絲桿2的直徑彡10mm。在Z型龍骨4、吊頂金屬板6進行定距開孔,孔距為500 600mm,開孔直徑為2 3mm,沿板面長方向一邊設置環扣，再采用安全鏈條5將龍骨與吊頂金屬板6進行鏈接加固，即使當吊頂金屬板6發生脫落后，安全鏈條5與吊頂金屬板6仍然連接，避免安全事故的發生，提高大面積金屬板吊頂安全使用性能。 吊頂金屬板6長方向另一邊翻邊U型槽部位卡套在相鄰金屬板翻邊的U型槽上，留作活動一邊，主要是便于后期吊頂內維修等使用。應當指出，對于經充分說明的本專利技術來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，并不局限于上述實施方式的具體實施例。上述實施例僅僅作為本專利技術的說明，而不是對本專利技術的限制。總之，本專利技術的保護范圍應包括那些對于本領域普通技術人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。權利要求1.一種室內金屬板墻頂面吊頂結構，其特征在于它包括主龍骨(2)、龍骨專用連接件(3)、Z型龍骨(4)、吊頂金屬板(6)，所述主龍骨(2)通過絲桿(I)固定到建筑頂面,主龍骨(2)通過龍骨專用連接件(3)連接Z型龍骨(4);所述吊頂金屬板(6)的兩個長邊設有倒U型槽折邊，Z型龍骨(4)的下部端頭部位設置有Z型龍骨折邊，吊頂金屬板(6)的一個長邊設有小倒U型槽折邊，另一個長邊設有大倒U型槽折邊；相鄰的吊頂金屬板(6)拼接時，吊頂金屬板(6)的小倒U型槽折邊覆蓋在Z型龍骨折邊上，相鄰的另一吊頂金屬板(6)的大倒U型槽折邊覆蓋在所述小倒U型槽折邊上。2.根據權利要求I所述的室內金屬板墻頂面吊頂結構，其特征在于所述Z型龍骨(4)與吊頂金屬板(6)之間采用安全鏈條(5)鏈接。3.根據權利要求2所述的室內金屬板墻頂面吊頂結構，其特征在于所述Z型龍骨(4)的上部和安全鏈條(5)上端連接。4.根據權利要求2所述的室內金屬板墻頂面吊頂結構，其特征在于所述吊頂金屬板(6)的小倒U型槽折邊和安全鏈條(5)下端連接。5.根據權利要求2所述的室內金屬板墻頂面吊頂結構，其特征在于所述主龍骨(2)、龍骨專用連接件(3)、Z型龍骨(4)、吊頂金屬板(6)的構成板材厚度都大于1.2_。全文摘要本專利技術公開了一種室內金屬板墻頂面吊頂結構，它包括主龍骨(2)、龍骨專用連接件(3)、Z型龍骨(4)、吊頂金屬板(6)，主龍骨(2)通過龍骨專用連接件(3)連接Z型龍骨(4)；Z型龍骨(4)的下部端頭部位設置有Z型龍骨折邊，吊頂金屬板(6)的一個長邊設有小倒U型槽折邊，另一個長邊設有大倒U型槽折邊；相鄰的吊頂金屬板(6)拼接時，吊頂金屬板(6)的小倒U型槽折邊覆蓋在Z型龍骨折邊上，相鄰的另一吊頂金屬板(6)的大倒U型槽折邊覆蓋在所述小倒U型槽折邊上。本專利技術可有效縮短工廠加工周期，提高安裝效率，避免安全事故的發生；模塊施工可避免高低、錯縫現象；并且后期吊頂內維修方便。文檔編號E04B9/00GK102953493SQ20121044689公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月11日 優先權日2012年11月11日專利技術者姜櫻, 梅林 , 孫貴寧, 姚進, 嚴曉燕, 李斌, 周豐昌, 陸雅萍, 曾勇平, 曹海勇, 李大軍, 湯澤中, 于祥波, 胡慶平, 段暉, 王秋明, 楊濤, 顏丙月 申請人:蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種室內金屬板墻頂面吊頂結構，其特征在于：它包括主龍骨（2）、龍骨專用連接件（3）、Z型龍骨（4）、吊頂金屬板（6），所述主龍骨（2）通過絲桿（1）固定到建筑頂面，主龍骨（2）通過龍骨專用連接件（3）連接Z型龍骨（4）；所述吊頂金屬板（6）的兩個長邊設有倒U型槽折邊，Z型龍骨（4）的下部端頭部位設置有Z型龍骨折邊，吊頂金屬板（6）的一個長邊設有小倒U型槽折邊，另一個長邊設有大倒U型槽折邊；相鄰的吊頂金屬板（6）拼接時，吊頂金屬板（6）的小倒U型槽折邊覆蓋在Z型龍骨折邊上，相鄰的另一吊頂金屬板（6）的大倒U型槽折邊覆蓋在所述小倒U型槽折邊上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：姜櫻，梅林，孫貴寧，姚進，嚴曉燕，李斌，周豐昌，陸雅萍，曾勇平，曹海勇，李大軍，湯澤中，于祥波，胡慶平，段暉，王秋明，楊濤，顏丙月，
申請(專利權)人：蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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