耐腐蝕耐高溫軸承材料制造技術

本發明專利技術提供一種耐腐蝕耐高溫軸承材料，其包括原料組分及其重量百分比如下：碳化鈦60-70%、碳化釩3-10%、碳化鉻3-5%、鎳10-20%、及鉬5-20%。本發明專利技術耐腐蝕耐高溫軸承材料，采用碳化鈦、碳化釩、碳化鉻、鎳、及鉬制成，具有硬度高、不易變形、耐磨蝕性強、耐高溫、耐腐蝕等特點，適用于高溫磨蝕環境。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種軸承材料，尤其涉及一種耐腐蝕耐高溫的軸承材料。
技術介紹
軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類。傳統的軸承多采用鋼材制成，但鋼的硬度較陶瓷低，采用鋼做成的軸承不耐磨，且耐熱性較差，當軸承長期處于高溫環境時，鋼材制成的 軸承易發生膨脹變形，導致軸承腐蝕，壽命相應縮短。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種耐腐蝕耐高溫軸承材料，具有耐高溫、抗腐蝕性強,耐磨性能好等優點。為實現上述目的，本專利技術提供一種耐腐蝕耐高溫軸承材料，其包括原料組分及其重量百分比如下碳化鈦60-70%、碳化釩3-10%、碳化鉻3-5%、鎳10-20%、及鑰5_20%。本專利技術的耐腐蝕耐高溫軸承材料中碳化釩的重量百分比優選3-5%，鎳的重量百分比優選15-20%，鑰的重量百分比優選5-10%。本專利技術的有益效果本專利技術耐腐蝕耐高溫軸承材料，采用碳化鈦、碳化釩、碳化鉻、鎳、及鑰制成，具有硬度高、不易變形、耐磨蝕性強、耐高溫、耐腐蝕等特點，適用于高溫磨蝕環境。具體實施例方式本專利技術提供一種耐腐蝕耐高溫軸承材料，其包括原料組分及其重量百分比如下碳化鈦60-70%、碳化釩3-10%、碳化鉻3-5%、鎳10-20%、及鑰5_20%。通過現有陶瓷材料的燒結方法,可將該原料制成本專利技術耐腐蝕耐高溫軸承材料。其中，碳化釩的重量百分比優選3-5%，鎳的重量百分比優選15-20%，鑰的重量百分比優選5-10%。本專利技術的軸承材料適用于制作在高溫化境中使用的軸承，具有硬度高、不易變形、耐磨蝕、耐高溫、耐腐蝕等特點。綜上所述，本專利技術耐腐蝕耐高溫軸承材料，采用碳化鈦、碳化釩、碳化鉻、鎳、及鑰制成，具有硬度高、不易變形、耐磨蝕性強、耐高溫、耐腐蝕等特點，適用于高溫磨蝕環境。以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本專利技術的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本專利技術所保護的范圍。權利要求1.一種耐腐蝕耐高溫軸承材料，其特征在于，其包括原料組分及其重量百分比如下碳化鈦60-70%、碳化釩3-10%、碳化鉻3-5%、鎳10-20%、及鑰5_20%。2.如權利要求I所述的耐腐蝕耐高溫軸承材料，其特征在于，碳化釩的重量百分比優選 3-5%o3.如權利要求I所述的耐腐蝕耐高溫軸承材料，其特征在于，鎳的重量百分比優選I5-20%o4.如權利要求I所述的耐腐蝕耐高溫軸承材料，其特征在于，鑰的重量百分比優選5-10%。全文摘要本專利技術提供一種耐腐蝕耐高溫軸承材料，其包括原料組分及其重量百分比如下碳化鈦60-70%、碳化釩3-10%、碳化鉻3-5%、鎳10-20%、及鉬5-20%。本專利技術耐腐蝕耐高溫軸承材料，采用碳化鈦、碳化釩、碳化鉻、鎳、及鉬制成，具有硬度高、不易變形、耐磨蝕性強、耐高溫、耐腐蝕等特點，適用于高溫磨蝕環境。文檔編號C22C29/10GK102952986SQ20121047415公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月21日 優先權日2012年11月21日專利技術者鄧湘凌 申請人:鄧湘凌本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐腐蝕耐高溫軸承材料，其特征在于，其包括原料組分及其重量百分比如下：碳化鈦60?70%、碳化釩3?10%、碳化鉻3?5%、鎳10?20%、及鉬5?20%。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧湘凌，
申請(專利權)人：鄧湘凌，
類型：發明
國別省市：