本發明專利技術涉及箱包制備技術領域,尤其涉及箱包印刷工藝中的一種箱包專用油墨;該箱包專用油墨包括按重量份計的以下組分,顏料15%-25%、聚碳酸酯25%-35%、環保型聚碳酸酯連接料30%-50%、干燥劑5%-12%;本發明專利技術設計的箱包專用油墨不容易褪色、掉色;使用在箱包印刷工藝中,由于該油墨的良好連接性,在高溫吸塑時可以拉伸圖形,不會造成圖形的破裂、變形;采用該技術方案制得的箱包美觀實用箱包圖案耐磨、不會掉色和褪色,同時對環境友好。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及箱包制備的
,尤其涉及箱包印刷工藝中的一種箱包專用油墨及其應用。
技術介紹
箱包印刷油墨工藝,是將油墨印刷在已成型的箱包表面,待油墨干后噴清漆,形成保護層,避免油墨受空氣中水分或外界酸堿的侵蝕,同樣增加了圖案的耐磨性,能使油墨印制的圖案在較長時間內不變形和褪色,但是此加工工藝繁瑣,加工周期長,且面漆容易脫落,對操作人員要求高,箱包表面易劃傷。現有一種PC (聚碳酸酯)箱包印刷油墨工藝是將印刷圖案印制在箱包膜上,再將該箱包膜與箱包PC板材貼合后一起吸塑定型,該種方法操作簡單,但是在箱包吸塑定型時溫度較高,且定型時會對箱包膜有一定的拉伸,由于箱包油墨不能拉伸的特性,在吸塑定型 時,油墨隨著箱包膜一起拉伸,容易出現印刷油墨的破裂,導致箱包圖案的變形,影響箱包的美觀。
技術實現思路
本專利技術的目的是研制一種PC箱包專用油墨及其應用。本專利技術所要解決的技術問題是箱包油墨的拉伸變形和箱包上圖案容易褪色、掉色和被劃傷變形。為了實現上述目的,本專利技術的技術方案如下—種箱包專用油墨,其包括按重量份計的以下組分,顏料10%_25%、聚碳酸酯25%-35%、環保型聚碳酸酯連接料30%-50%、干燥劑5%_12%。較佳地,所述箱包油墨的其包括按重量份計的以下組分,顏料20%、聚碳酸酯30%、環保型聚碳酸酯連接料40%、干燥劑10%。所述聚碳酸酯按重量份計包括以德國拜耳PC 35%、日本帝人PC 65%。所述環保型樹脂連接料由聚碳酸酯還原劑、環烷油和植物油組成。 所述顏料為鈦白粉、炭黑或彩色顏料中的一種。一種采用如上所述的箱包專用油墨的箱包印刷工藝,包括如下制備步驟步驟A、聚碳酸酯膜的制備按所述重量份計稱取聚碳酸酯9份、熱塑彈性體I份,將其混合調配均勻后,送入箱包制聚碳酸酯膜機器,制得所述箱包專用聚碳酸酯膜;步驟B、調制所述箱包專用油墨按配方稱取原料,將其混合調配均勻,制得箱包專用油墨;步驟C、圖案印刷采用凹版印刷技術,用步驟B中制得的箱包油墨將規定的圖案印刷在箱包專用PC膜的反面上;步驟D、貼膜將印刷有圖案的箱包專用PC膜的反面與箱包板材貼合,通過吸塑機吸塑定型,即得印有圖案的箱包板材。所述箱包專用PC膜為透明或半透明的薄膜。為使箱包PC膜透明且高溫不變形,方便油墨的印制,本方案中采用高性能透明材料日本帝人PC,型號L-1250Y或3600HA。箱包板材料在吸塑定型時要耐高溫、耐沖擊,定型后要具有良好的形狀、一定的柔韌性、耐摔,本方案中采用高耐沖的德國拜耳PC選用其型號為2805、6265、3208、2405、2858中的一種或幾種。較佳地,所述吸塑機吸塑定型的溫度為300°C -400°C。使用該技術方案設計的箱包油墨為環保型箱包專用油墨,該油墨不容易褪色、掉色;使用在本技術方案中,由于該箱包專用油墨的良好連接性,在高溫吸塑時可以拉伸圖 形,且不會造成圖形的破裂、變形。而該箱包印刷工藝,由于箱包圖案印刷在箱包材料中間,減少了噴面漆保護這一制備工藝,縮短了教工工藝時間,減少了對環境的污染,同時節約了原料成本。采用該技術方案制得的箱包,美觀實用,且由于箱包圖案在箱包專用PC薄膜與箱包板材的中間,耐磨、不會掉色和褪色,同時對環保也有一定的效果。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式作進一步的詳細說明。實施例I一種箱包專用油墨,其包括按重量份計的以下組分鈦白粉25%、德國拜耳PC 28059%日本帝人PC 3600HA16%環保型聚碳酸酯連接料40%干燥劑10%。實施例2一種箱包專用油墨,其包括按重量份計的以下組分炭黑10%、德國拜耳PC 320812%、日本帝人PC 3600HA23%、環保型聚碳酸酯連接料45%、干燥劑10%。實施例3一種箱包專用油墨,其包括按重量份計的以下組分彩色顏料15%、德國拜耳PC2858 12%、日本帝人PC L-1250Y 23%、環保型聚碳酸酯連接料35%、干燥劑15%。一種箱包印刷工藝,其制備步驟如下步驟A、聚碳酸酯膜的制備按重量份計稱取聚碳酸酯(日本帝人PC36000HA)9份、熱塑彈性體I份,將其混合調配均勻后,送入箱包PC膜機器,制得箱包專用PC膜;步驟B、調制所述箱包專用油墨按配方稱取原料,將其混合調配均勻,制得箱包專用油墨;步驟C、圖案印刷采用凹版印刷技術,用箱包油墨將規定的圖案印刷在箱包專用PC膜的反面上;步驟D、貼膜將印刷有圖案的箱包專用PC膜的反面與箱包板材(德國拜耳PC2405和2858)貼合,通過吸塑機吸塑定型,吸塑機吸塑定型的溫度為400°C,即得印有圖案的箱包板材。實施例4一種箱包專用油墨,其包括按重量份計的以下組分彩色顏料20%、德國拜耳PC2858 10%、日本帝人PC L-1250Y 20%、環保型聚碳酸酯連接料40%、干燥劑10%。一種箱包印刷工藝,其制備步驟如下步驟A、聚碳酸酯膜的制備按重量份計稱取聚碳酸酯(日本帝人PCL_1250Y)9份、熱塑彈性體I份,將其混合調配均勻后,送入箱包PC膜機器,制得箱包專用PC膜;步驟B、調制所述箱包專用油墨按配方稱取原料,將其混合調配均勻,制得箱包 專用油墨;步驟C、圖案印刷采用凹版印刷技術,用箱包油墨將規定的圖案印刷在箱包專用PC膜的反面上;步驟D、貼膜將印刷有圖案的箱包專用PC膜的反面與箱包板材(德國拜耳PC6265)貼合,通過吸塑機吸塑定型,吸塑機吸塑定型的溫度為300°C,即得印有圖案的箱包板材。實施例五一種箱包印刷工藝,其制備步驟如下步驟A、聚碳酸酯膜的制備按重量份計稱取聚碳酸酯(日本帝人PC3600HA)9份、熱塑彈性體I份,將其混合調配均勻后,送入箱包PC膜機器,制得箱包專用PC膜;步驟B、調制所述箱包專用油墨按配方稱取原料,將其混合調配均勻,制得箱包專用油墨;步驟C、圖案印刷采用凹版印刷技術,用箱包油墨將規定的圖案印刷在箱包專用PC膜的反面上;步驟D、貼膜將印刷有圖案的箱包專用PC膜的反面與箱包板材(德國拜耳PC3208)貼合,通過吸塑機吸塑定型,吸塑機吸塑定型的溫度為350°C,即得印有圖案的箱包板材。上述實施例,只是本專利技術的較佳實施例,并非用來限制本專利技術實施范圍,故凡以本專利技術權利要求所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應包括在本專利技術權利要求范圍之內。權利要求1.一種箱包專用油墨,其特征在于其包括按重量份計的以下組分,顔料10%-25%、聚碳酸酯25%-35%、環保型聚碳酸酯連接料30%-50%、干燥劑5%_12%。2.根據權利要求1所述的箱包專用油墨,其特征在于包括按重量份計的以下組分,顏料20%、聚碳酸酯30%、環保型聚碳酸酯連接料40%、干燥劑10%。3.根據權利要求1或2所述的箱包專用油墨,其特征在于所述環保型聚碳酸酯連接料由聚碳酸酯還原劑、環烷油和植物油組成。4.ー種采用權利要求3所述的箱包專用油墨的箱包印刷工藝,包括如下制備步驟,其特征在于 步驟A、聚碳酸酯膜的制備按所述重量份計稱取聚碳酸酯9份、熱塑弾性體1份,將其混合調配均勻后,送入箱包制聚碳酸酯膜機器,制得所述箱包專用聚碳酸酯膜; 步驟B、調制所述箱包專用油墨按配方稱取原料,將其混合調配均勻,制得箱包專用油墨; 步驟C、圖案印刷采用凹版印刷技術,用箱包油墨將規定的圖案印刷在箱包專用聚碳酸酯膜的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種箱包專用油墨,其特征在于:其包括按重量份計的以下組分,顏料10%?25%、聚碳酸酯25%?35%、環保型聚碳酸酯連接料30%?50%、干燥劑5%?12%。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:許文寶,
申請(專利權)人:東莞市莎米特箱包有限公司,
類型:發明
國別省市:
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