雙硬度鞋底及其制作方法技術

本發明專利技術公開一種雙硬度鞋底，本發明專利技術還公開該鞋底的制作方法，旨在提供一種有效避免斷底斷裂，穿著舒適的雙硬度鞋底。其技術要點是：該鞋底前掌及鞋后跟外圍部分采用低硬度材料制作，鞋后跟中間龍骨部位采用高硬度輕質材料制作；其制作方法是：1）按權利要求2和3所述的質量份稱取各個組分，按常規橡膠制備方法分別制備高硬度材料和低硬度材料；在步驟1）制備的低硬度材料裁剪鞋底基層及鞋底后跟外圍，高硬度材料上裁剪龍骨；合模生產硫化，先將鞋底基層放置于模具底部，再將鞋底后跟外圍放置于鞋底后跟外圍處，再將龍骨料嵌入模具上蓋模具龍骨內，確保料的凹凸部位和模具凹凸部位保持一致，在160-170℃之間合模硫化；屬于鞋技術領域。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種鞋底的制作方法，具體的說，是雙硬度鞋底的制作方法，屬于鞋

技術介紹
在現有技術中已有兩種硬度結合的鞋底制作方法，主要是將前掌部位采用低硬度材料，鞋后跟整體部位(從腳腰部位以后)采用高硬度材料生產。但使用此技術的缺點在于兩種材料的耐氧化效果不同，造成兩種硬度結合部位有明顯的痕跡(生膠色、透明色更明顯)，同時兩種材料結合點有脫節斷底的風險；另因為高硬度鞋底后跟密度(比重)大，鞋底重。
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術公開ー種有效解決兩種硬度結合痕跡問題，同時有效避免斷底斷裂，穿著舒適的。本專利技術的前ー技術方案是該雙硬度鞋底，鞋底前掌及鞋后跟外圍部分采用低硬度材料制作，鞋后跟中間龍骨部位采用高硬度輕質材料制作。進ー步的，上述的雙硬度鞋底，所述的低硬度材料包括下述質量份的組分順丁橡月交，24-26份；天然橡膠SVR-3L5. 5-6. 5份；丁苯橡膠11-13份；白炭黑14-16 ;白炭黑活性劑DEG7. 5-8. 5份；PEG-40005. 5-6. 5份；硬脂酸3. 5-4. 5份；透明氧化鋅2. 0-2. 4份；防老劑BHT1. 8-2. 2份；微晶蠟1. 8-2. 2份；橡膠防吐霜劑3. 8-4. 2份；促進劑DM5. 5-6. 5份。進ー步的，上述的雙硬度鞋底，所述的高硬度材料包括下述質量份的組分順丁橡膠8-10份；天然橡膠SVR-3L8-9份；丁苯橡膠1. 8-2. 2份；高苯こ烯24-26份；白炭黑13-14份；環烷油1. 5份；白炭黑活性劑DEG, 6. 5-7. 5 ；PEG-40003. 5-4. 5份；硬脂酸4-5份；透明氧化鋅1. 8-2. 2份；防老劑SP-P4. 5-5份；促進劑DM-802. 5-3. 5份。進ー步的，上述的雙硬度鞋底，所述的高硬度材料的硬度范圍在70-100° shoreL·進ー步的，上述的雙硬度鞋底，所述的低硬度材料的硬度范圍在40-70° shore A。本專利技術的后ー技術方案是該雙硬度鞋底鞋底的制作方法，依次包括下述步驟1)按下述質量份，稱取各個組分，順丁橡膠24-26份；天然橡膠SVR-3L5. 5-6. 5份；丁苯橡膠11-13份；白炭黑14-16 ;白炭黑活劑DEG7. 5-8. 5份；PEG-40005. 5-6. 5份；硬脂酸3.5-4. 5份；透明氧化鋅2. 0-2. 4份；防老劑BHT 1. 8-2. 2份；微晶蠟1. 8-2. 2份；橡膠防吐霜劑3. 8-4. 2份；促進劑DM粉5. 5-6. 5份，按常規橡膠制備方法分別制備低硬度材料；再稱取順丁橡膠8-10份；天然橡膠SVR-3L 8-9份；丁苯橡膠1. 8-2. 2份；高苯こ烯24-26份；白炭黑13-14份；環烷油1. 5份；白炭黑活性劑DEG 6. 5-7. 5份；PEG-4000 3. 5-4. 5份；硬脂酸4-5份；透明氧化鋅1. 8-2. 2份；防老劑SP-P4. 5-5份；促進劑DM-80，2. 5-3. 5份，制備低硬度材料；2)在步驟1)制備的低硬度材料裁剪鞋底基層，高硬度材料上裁剪鞋底后跟龍骨；3)合模生產硫化，先將鞋底基層放置于模具底部，再將鞋底后跟放置于鞋底后跟外圍處，再將龍骨嵌入模具上蓋模具龍骨內，確保料的凹凸部位和模具凹凸部位保持一致，在160-170°C之間合模硫化。進ー步的，上述的雙硬度鞋底鞋底的制作方法，所述的龍骨包括第一龍骨和第二龍骨。本專利技術的高硬度材料具有輕質的特點，保證了鞋底后跟密度小，鞋底輕，穿著舒適。附圖說明圖1是鞋底基層不意圖； 圖2鞋底后跟外圍示意圖；圖3是第一龍骨示意圖；圖4是第二龍骨示意圖。具體實施方案為了更好地說明本專利技術，下面對本專利技術做進ー步的詳細說明，但不構成對本專利技術的任何限制。實施例1ー種雙硬度鞋底鞋底前掌及鞋后跟外圍部分采用低硬度材料制作，鞋后跟中間龍骨部位采用高硬度輕質材料制作。其中低硬度材料包括下述質量份的組分順丁橡膠26份；SVR-3L 6. 5份；丁苯橡膠11份；白炭黑16份；白炭黑活性劑DEG 7. 5份；PEG-40006. 5份；硬脂酸3. 5份；透明氧化鋅2. 4份；防老劑BHT 1. 8份；微晶蠟2. 2份；橡膠防吐霜劑3. 8份；促進劑DM粉6. 5份，按常規方法橡膠制備方法制備，硬度50° shore A ;高硬度材料包括下述質量份的組分順丁橡膠10份；天然橡膠SVR-3L 9份；丁苯橡膠1. 8份；高苯こ烯26份；白炭黑13份；環烷油1. 5份；白炭黑活性劑DEG，7. 5份；PEG_4000 5份；硬脂酸4-5份；透明氧化鋅2. 2份；防老劑SP-P 4. 5-5份；促進劑DM-80 3. 5份，按常規方法橡膠制備方法制備，硬度95° shore A。實施例2ー種雙硬度鞋底，鞋底前掌及鞋后跟外圍部分采用低硬度材料制作，鞋后跟中間龍骨部位采用高硬度輕質材料制作。其中，低硬度材料包括下述質量份的組分順丁橡膠25份；天然橡膠SVR-3L 6. 5份；丁苯橡膠12份；白炭黑14份；白炭黑活性劑DEG 8份；PEG-4000 6份；硬脂酸4. 5份；透明氧化鋅2. 0份；防老劑BHT 2. 2份；微晶蠟2. 2份；橡膠防吐霜劑4. 1份；促進劑DM粉6. 5份，按常規方法橡膠制備方法制備，硬度60° shoreA ;高硬度材料包括下述質量份的組分順丁橡膠9份；天然橡膠SVR-3L 9份；丁苯橡膠2份；高苯こ烯24份；白炭黑13. 5份；環烷油1. 5份；白炭黑活性劑DEG，6. 5 ；PEG-4000 4份；硬脂酸4. 5份；透明氧化鋅1. 9份；防老劑SP-P 5份；促進劑DM-80 3份，按常規方法橡膠制備方法制備，硬度90° shore A。實施例3ー種雙硬度鞋底，鞋底前掌及鞋后跟外圍部分采用低硬度材料制作，鞋后跟中間龍骨部位采用高硬度輕質材料制作。其中，低硬度材料包括下述質量份的組分順丁橡膠25份；天然橡膠SVR-3L6份；丁苯橡膠12份；白炭黑15份；白炭黑活性劑DEG 7. 5份；PEG-4000 6. 5份；硬脂酸4. 5份；透明氧化鋅2. 2份；防老劑BHT 2. 2份；微晶蠟1. 8份；橡膠防吐霜劑4. 2份；促進劑DM粉4. 5份，按常規方法橡膠制備方法制備，硬度65° shoreA份。高硬度材料包括下述質量份的組分順丁橡膠10份；天然橡膠SVR-3L9份；丁苯橡膠2. 2份；高苯こ烯25份；白炭黑13. 5 ;環烷油1. 5份；白炭黑活性劑DEG, 7. 5 ；PEG-40004.5份；硬脂酸5份；透明氧化鋅1. 9份，防老劑SP-P 5. 3份；促進劑DM-80 3份，按常規方法橡膠制備方法制備，硬度85° shore A。 實施例4ー種雙硬度鞋底，鞋底前掌及鞋后跟外圍部分采用低硬度材料制作，鞋后跟中間龍骨部位采用高硬度輕質材料制作。其中，低硬度材料包括下述質量份的組分順丁橡膠26份；天然橡膠SVR-3L 6份；丁苯橡膠12 ;白炭黑16份；白炭黑活性劑DEF 8. 5份；PEG-4000 5. 5份；硬脂酸4份；透明氧化鋅2. 2份；防老劑BHT 2. 0份；微晶蠟1. 8份；橡膠防吐霜劑4. 0份；橡膠促進劑DM粉6份，按常規方法橡膠制備方法制備，硬本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙硬度鞋底，其特征在于，鞋底前掌及鞋后跟外圍部分采用低硬度材料制作，鞋后跟中間龍骨部位采用高硬度輕質材料制作。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：景玉峰，
申請(專利權)人：廣州市邦爾福鞋材有限公司，
類型：發明
國別省市：