一種自動化鞋墊絲印機制造技術

本發明專利技術涉及制鞋機器技術領域，特別涉及一種自動化鞋墊絲印機；包括有機架及設置在機架上的鞋墊送料臺裝置、自動送料裝置、鞋墊輸料裝置、絲印刮頭裝置、絲網印版架、自動收料裝置、鞋墊收料臺裝置；工作時，鞋墊送料臺裝置的上側的自動送料裝置拾取放置在鞋墊送料臺成疊鞋墊中的一片鞋墊后，放置在鞋墊輸料裝置上，鞋墊輸料裝置將鞋墊送至絲印刮頭裝置下方，左、右固定網架將設置絲網印版壓向鞋墊，絲印刮頭刮動，將圖案絲印在鞋墊上，絲印完成后，絲印刮頭裝置、絲網印版架抬起，鞋墊輸料裝置將鞋墊輸送到另一端，自動收料裝置將鞋墊拾取后放置在鞋墊收料臺裝置上；本發明專利技術的鞋墊絲印機自動實現鞋墊的絲印。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及制鞋機器
，尤其涉及一種自動化鞋墊絲印機。
技術介紹
鞋墊絲印機是ー種在鞋墊上將絲印標簽的圖案絲印在鞋墊上的的機械設備，在制鞋領域里廣泛的運用；目前很多鞋墊絲印機，大多采用手動作用，將鞋墊手工放置在絲印臺上，將絲網印版放置在鞋墊上方，在絲印油墨的作用下，手持絲印刮頭在絲網印版上來回刮動，從而將圖案印刷在鞋墊上。整個過程中，進行送料一放置一絲印ー放料等エ序都是人工完成，并需要一件一件的進行，工作人員的勞動強度大，工作效率低，増加生產成本。
技術實現思路
本專利技術的目的就是針對現有技術的鞋墊絲印機全手動生產的不足而提供一種解決以上問題的自動化鞋墊絲印機。為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案是ー種自動化鞋墊絲印機，所述鞋墊絲印機包括有機架及設置在機架上的鞋墊送料臺裝置、自動送料裝置、鞋墊輸料裝置、絲印刮頭裝置、絲網印版架、自動收料裝置、鞋墊收料臺裝置；鞋墊送料臺裝置設置在鞋墊輸料裝置的ー側，鞋墊收料臺裝置設置在鞋墊輸料裝置的另ー側；鞋墊送料臺裝置的上側設置自動送料裝置，鞋墊收料臺裝置的上側設置自動收料裝置；絲印刮頭裝置懸設在鞋墊輸料裝置中上方位置，絲網印版架設置的左、右固定網架分設在絲印刮頭裝置的兩側。較佳的，所述鞋墊送料臺裝置包括有設置在機架底部的送料電機及通過送料支撐柱設置的送料作業臺，所述送料電機帶動ー送料絲桿，送料絲桿帶動ー送料升降板，所述送料升降板設置穿設過送料作業臺的送料導柱，送料導柱頂端設置送料導板，所述送料作業臺上圍繞送料導板設置送料定位裝置。較佳的，所述送料定位裝置包括設置在送料作業臺上的送料定位柱以及對峙設置的一對可調定位角槽，所述定位角槽設置在兩組垂直設置導軌的滑塊上，滑塊設置可調滑動位置的調節螺母。較佳的，所述自動送料裝置包括一設置在一送料支架上的送料平動氣缸，送料平動氣缸上安裝一送料升降氣缸，送料升降氣缸上設置送料吸盤。較佳的，所述鞋墊輸料裝置包括設置在機架一端的一輸送電機，輸送電機帶動ー主動導輪，機架上轉動設置ー從動導輪，一輸送輪帶套設在主動導輪與從動導輪上。較佳的，所述絲印刮頭裝置包括一豎向滑動設置一對導桿上的絲印支架，導桿的上端設置ー絲印升降汽缸，絲印升降汽缸的汽缸壁作用在絲印支架上，絲印支架上設置ー對橫向導軌，絲印刮頭滑動設置在橫向導軌上，絲印支架上設置ー驅動絲印刮頭橫向運動的步進電機；所述絲網印版架設置的左、右固定網架通過絲印支架設置在絲印刮頭的兩側。較佳的，所述絲印升降汽缸設置在導桿上的一汽缸橫梁上，導桿的頂端固定ー頂梁，頂梁上設置ー連接到汽缸橫梁的調節螺桿，調節螺桿上端設置調節轉盤。較佳的，所述步進電機通過驅動的回轉皮帶的ー邊固定在絲印刮頭。較佳的，所述自動收料裝置包括一設置在一收料支架上的收料平動氣缸，收料平動氣缸上安裝一收料升降氣缸，收料升降氣缸上設置收料吸盤。較佳的，所述鞋墊收料臺裝置包括有設置在機架底部的收料電機及通過收料支撐柱設置的收料作業臺，所述收料電機帶動ー收料絲桿，收料絲桿帶動ー收料升降板，所述收料升降板設置穿設過收料作業臺的收料導柱，收料導柱頂端設置收料導板，所述收料作業臺上圍繞收料導板設置柱桿狀的收料定位裝置。本專利技術有益效果在于本專利技術自動化鞋墊絲印機，一種自動化鞋墊絲印機，有機架及設置在機架上的鞋墊送料臺裝置、自動送料裝置、鞋墊輸料裝置、絲印刮頭裝置、絲網印版架、自動收料裝置、鞋墊收料臺裝置；工作吋，只需將成疊的鞋墊放置在鞋墊送料臺裝置 上，鞋墊送料臺裝置的上側的自動送料裝置拾取一片鞋墊后，放置在鞋墊輸料裝置上，鞋墊輸料裝置將鞋墊送至絲印刮頭裝置下方，左、右固定網架將設置絲網印版壓向鞋墊，絲印刮頭裝置的絲印刮頭在絲網印版上刮動，在油墨作用下將圖案絲印在鞋墊上，絲印完成后，絲印刮頭裝置、絲網印版架抬起，鞋墊輸料裝置將鞋墊輸送到另一端，自動收料裝置將鞋墊拾取后放置在鞋墊收料臺裝置上，當鞋墊收料臺裝置上的成疊的鞋墊到一定的高度時，取出疊置鞋墊即可；本專利技術的鞋墊絲印機自動實現鞋墊的絲印，工作人員的勞動強度小，工作效率高,降低生產成本。附圖說明圖I是本專利技術結構示意2是本專利技術鞋墊送料臺裝置結構示意3是本專利技術自動送料裝置結構示意4是本專利技術鞋墊輸料裝置結構示意5是本專利技術絲印刮頭裝置結構示意6是本專利技術絲印刮頭裝置另ー個方位的結構示意7是本專利技術自動收料裝置結構示意8是本專利技術鞋墊收料臺裝置結構示意圖具體實施例方式下面結合附圖1-8對本專利技術作進ー步的說明如圖1-8所示，一種自動化鞋墊絲印機，包括有機架I及設置在機架I上的鞋墊送料臺裝置2、自動送料裝置3、鞋墊輸料裝置4、絲印刮頭裝置5、絲網印版架6、自動收料裝置7、鞋墊收料臺裝置8 ;鞋墊送料臺裝置2設置在鞋墊輸料裝置4的ー側，鞋墊收料臺裝置8設置在鞋墊輸料裝置4的另ー側；鞋墊送料臺裝置2的上側設置自動送料裝置3，鞋墊收料臺裝置8的上側設置自動收料裝置7 ;絲印刮頭裝置5懸設在鞋墊輸料裝置4中上方位置，絲網印版架6設置的左、右固定網架61、62分設在絲印刮頭裝置5的兩側。作為較佳實施例，本實施例中，鞋墊送料臺裝置2包括有設置在機架I底部的送料電機21及通過送料支撐柱22設置的送料作業臺23，所述送料電機21帶動ー送料絲桿24，送料絲桿24帶動ー送料升降板25，所述送料升降板25設置穿設過送料作業臺23的送料導柱26，送料導柱26頂端設置送料導板27 :通過送料電機21帶動送料絲桿24，并帶動送料升降板25進行升降運動，送料升降板25帶動送料導柱26上的送料導板27升降運動，從而使設置在送料導板27上的鞋墊處于合適的高度；為了便于固定鞋墊，所述送料作業臺23上圍繞送料導板27設置送料定位裝置28 ;為了精準定位，方便送料，送料定位裝置28包括設置在送料作業臺23上的送料定位柱281以及對峙設置的一對可調定位角槽282，對峙的定位角槽282將鞋墊的前后端夾持定位，定位可靠，所述定位角槽282設置在兩組垂直設置導軌283的滑塊284上，滑塊284設置可調滑動位置的調節螺母285，這樣可以通過調整角槽的位置從而實現對鞋墊放置位置的精確定位，避免絲印時位置錯位。鞋墊收料臺裝置8與鞋墊送料臺結構類似，不同之處只在與定位裝置，鞋墊收料臺裝置8包括有設置在機架I底部的收料電機81及通過收料支撐柱82設置的收料作業臺83,所述收料電機81帶動ー收料絲桿84,收料絲桿84帶動ー收料升降板85,所述收料升降板85設置穿設過收料作業臺83的收料導柱86，收料導柱86頂端設置收料導板87 :通過收·料電機81帶動收料絲桿84,并帶動收料升降板85進行升降運動,收料升降板85帶動收料導柱86上的收料導板87升降運動，從而使設置在收料導板87上的鞋墊處于合適的高度；為了便于固定鞋墊，所述收料作業臺83上圍繞收料導板87設置柱桿狀收料定位裝置88，柱狀的定位裝置起到大致定位，避免鞋墊倒塌或無序放置，因此無需像鞋墊送料臺裝置2那樣復雜結構進行精準定位。本專利技術的自動送料裝置3包括一設置在一送料支架31上的送料平動氣缸32，送料平動氣缸32上安裝一送料升降氣缸33，送料升降氣缸33上設置送料吸盤34，送料平動氣缸32在水平方向移動，送料升降氣缸33帶動送料吸盤34上下升降運動，這樣實現了對鞋墊的送料動作，作為較佳實施方式，送料方式可本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動化鞋墊絲印機，其特征在于，所述鞋墊絲印機包括有機架(1)及設置在機架(1)上的鞋墊送料臺裝置(2)、自動送料裝置(3)、鞋墊輸料裝置(4)、絲印刮頭裝置(5)、絲網印版架(6)、自動收料裝置(7)、鞋墊收料臺裝置(8)；鞋墊送料臺裝置(2)設置在鞋墊輸料裝置(4)的一側，鞋墊收料臺裝置(8)設置在鞋墊輸料裝置(4)的另一側；鞋墊送料臺裝置(2)的上側設置自動送料裝置(3)，鞋墊收料臺裝置(8)的上側設置自動收料裝置(7)；絲印刮頭裝置(5)懸設在鞋墊輸料裝置(4)中上方位置，絲網印版架(6)設置的左、右固定網架(61、62)分設在絲印刮頭裝置(5)的兩側。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：童六秀，
申請(專利權)人：東莞市騰宇龍機械能源科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：