一種螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料料斗制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料料斗，包含進(jìn)料料斗本體；所述進(jìn)料料斗本體的上方開有進(jìn)料口；所述進(jìn)料料斗本體內(nèi)開有進(jìn)料空間；所述進(jìn)料料斗本體上設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口；所述氮?dú)膺M(jìn)口與進(jìn)料空間相連；所述進(jìn)料空間的下方設(shè)有U型冷卻槽；所述進(jìn)料料斗本體的兩端分開設(shè)有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口；所述冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口與U型冷卻槽相連；本發(fā)明專利技術(shù)的螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料料斗，使用方便，大大降低了合成纖維原料被氧化的比例，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，并且顯著減少了合成纖維原料在進(jìn)入進(jìn)料料斗后因溫度過高而導(dǎo)致螺桿擠壓機(jī)輸料段堵塞的問題。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種進(jìn)料料斗，特別是一種用于螺桿擠壓機(jī)中的進(jìn)料料斗，屬于螺桿擠壓設(shè)備

技術(shù)介紹
螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料料斗是螺桿擠壓機(jī)輸料段的重要環(huán)節(jié)，用以輸送合成纖維原料。但是以往的螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料料斗存在以下缺點(diǎn)①合成纖維原料暴露于空氣時容易被氧所氧化。②合成纖維原料在進(jìn)入進(jìn)料料斗后溫度過高而導(dǎo)致結(jié)垢，造成螺桿擠壓機(jī)輸料段的 堵塞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對上述存在的技術(shù)問題，本專利技術(shù)的目的是提出了一種使用方便并且能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量的螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料料斗。本專利技術(shù)的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料料斗，包含進(jìn)料料斗本體；所述進(jìn)料料斗本體的上方開有進(jìn)料口 ；所述進(jìn)料料斗本體內(nèi)開有進(jìn)料空間；所述進(jìn)料料斗本體上設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口 ；所述氮?dú)膺M(jìn)口與進(jìn)料空間相連；所述進(jìn)料空間的下方設(shè)有U型冷卻槽；所述進(jìn)料料斗本體的兩端分開設(shè)有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口 ；所述冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口與U型冷卻槽相連。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)。本專利技術(shù)的螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料料斗，使用方便，大大降低了合成纖維原料被氧化的比例，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，并且顯著減少了合成纖維原料在進(jìn)入進(jìn)料料斗后因溫度過高而導(dǎo)致螺桿擠壓機(jī)輸料段堵塞的問題。附圖說明下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)技術(shù)方案作進(jìn)一步說明 附圖I為本專利技術(shù)的螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料料斗的立體 附圖2為本專利技術(shù)的螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料料斗的結(jié)構(gòu)示意 其中1、進(jìn)料料斗本體；2、進(jìn)料口 ；3、進(jìn)料空間；4、氮?dú)膺M(jìn)口 ；5、U型冷卻槽；6、冷卻液進(jìn)口 ；7、冷卻液出口。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖來說明本專利技術(shù)。如附圖1、2所示的本專利技術(shù)所述的一種螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料料斗，包含進(jìn)料料斗本體I ;所述進(jìn)料料斗本體I的上方開有進(jìn)料口 2 ;所述進(jìn)料料斗本體內(nèi)開有進(jìn)料空間3 ;所述進(jìn)料料斗本體I上設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口 4 ;所述氮?dú)膺M(jìn)口 4與進(jìn)料空間3相連；所述進(jìn)料空間3的下方設(shè)有U型冷卻槽5 ;所述進(jìn)料料斗本體I的兩端分開設(shè)有冷卻液進(jìn)口 6和冷卻液出口 7 ;所述冷卻液進(jìn)口 6和冷卻液出口 7與U型冷卻槽5相連。合成纖維原料由進(jìn)料料斗本體I的進(jìn)料口 2進(jìn)入進(jìn)料空間3后，由氮?dú)膺M(jìn)口 4滲入氮?dú)饣旌嫌诤铣衫w維原料中，對合成纖維原料得以保護(hù)，并通過進(jìn)料料斗側(cè)冷卻液進(jìn)口 6灌注冷卻液，對合成纖維原料整體進(jìn)行降溫，保障合成纖維不因過熱而導(dǎo)致積垢。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn) 本專利技術(shù)的螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料料斗，使用方便，大大降低了合成纖維原料被氧化的比例，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，并且顯著減少了合成纖維原料在進(jìn)入進(jìn)料料斗后因溫度過高而導(dǎo)致螺桿擠壓機(jī)輸料段堵塞的問題。上述實(shí)施例只為說明本專利技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人·士能夠了解本專利技術(shù)的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本專利技術(shù)的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本專利技術(shù)精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料料斗，包含進(jìn)料料斗本體；所述進(jìn)料料斗本體的上方開有進(jìn)料口 ；所述進(jìn)料料斗本體內(nèi)開有進(jìn)料空間；其特征在于所述進(jìn)料料斗本體上設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口 ；所述氮?dú)膺M(jìn)口與進(jìn)料空間相連；所述進(jìn)料空間的下方設(shè)有U型冷卻槽；所述進(jìn)料料斗本體的兩端分開設(shè)有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口 ；所述冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口與U型冷卻槽相連。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料料斗，包含進(jìn)料料斗本體；所述進(jìn)料料斗本體的上方開有進(jìn)料口；所述進(jìn)料料斗本體內(nèi)開有進(jìn)料空間；所述進(jìn)料料斗本體上設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口；所述氮?dú)膺M(jìn)口與進(jìn)料空間相連；所述進(jìn)料空間的下方設(shè)有U型冷卻槽；所述進(jìn)料料斗本體的兩端分開設(shè)有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口；所述冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口與U型冷卻槽相連；本專利技術(shù)的螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料料斗，使用方便，大大降低了合成纖維原料被氧化的比例，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，并且顯著減少了合成纖維原料在進(jìn)入進(jìn)料料斗后因溫度過高而導(dǎo)致螺桿擠壓機(jī)輸料段堵塞的問題。文檔編號B29C47/10GK102950743SQ201110239400公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月20日專利技術(shù)者劉學(xué)斌 申請人:蘇州敏喆機(jī)械有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料料斗，包含進(jìn)料料斗本體；所述進(jìn)料料斗本體的上方開有進(jìn)料口；所述進(jìn)料料斗本體內(nèi)開有進(jìn)料空間；其特征在于：所述進(jìn)料料斗本體上設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口；所述氮?dú)膺M(jìn)口與進(jìn)料空間相連；所述進(jìn)料空間的下方設(shè)有U型冷卻槽；所述進(jìn)料料斗本體的兩端分開設(shè)有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口；所述冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口與U型冷卻槽相連。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉學(xué)斌，
申請(專利權(quán))人：蘇州敏喆機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：