一種多用途太陽能有機垃圾生化處理系統(tǒng)，在機架上，橫臥一個截面為圓型的發(fā)酵干燥總成，由外部減速電機驅(qū)動，發(fā)酵干燥總成上方設(shè)太陽能集熱裝置，發(fā)酵干燥總成的發(fā)酵艙內(nèi)壁設(shè)有n個縱向空心撥料板，空心撥料板之間由導(dǎo)熱管連接，導(dǎo)熱管兩個末端分別與導(dǎo)熱管外連總成的內(nèi)連口連接，導(dǎo)熱管外連總成的外連口分別與補充加熱裝置的兩個端口相連接，發(fā)酵干燥艙所需熱能依靠太陽能和補充加熱裝置供給，運行采用程序自動控制的方式，對發(fā)酵物料的溫度、空氣、攪拌進行嚴格的控制，發(fā)酵干燥艙內(nèi)的物料，在n個發(fā)酵干燥艙內(nèi)自動進行定量移送、攪拌、發(fā)酵、干燥、出艙，本發(fā)明專利技術(shù)節(jié)能、高效、環(huán)保、產(chǎn)出終端物可直接做肥料、土壤改良劑或飼料的添加劑。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種多用途太陽能有機垃圾生化處理系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
我國法律規(guī)定，居民生活垃圾要分類收集，特別是未經(jīng)許可任何人、任何單位不得擅自收集和流通餐廚垃圾，國家提倡和鼓勵把生活垃圾、餐廚垃圾資源化處理，目前世界上資源化處理生活垃圾、餐廚垃圾技術(shù)很多，也很成熟，但還是存在運行耗能高、投資成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作技術(shù)要求高、處理后產(chǎn)出的產(chǎn)品達不到國家相關(guān)技術(shù)標準、產(chǎn)生二次污染、需二次加工等有待解決的難題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決上述不足，本專利技術(shù)提供一種采用太陽能和其他能源并行加熱發(fā)酵技術(shù)的多用途太陽能有機垃圾生化處理系統(tǒng)。本專利技術(shù)多用途太陽能有機垃圾生化處理系統(tǒng)，包括機架(I)、發(fā)酵干燥總成(2)、太陽能集熱裝置(3)、補充加熱裝置(4)、導(dǎo)熱管(5)、多功能排氣裝置(19)、循環(huán)加熱風(fēng)機(7)、介子循環(huán)泵(8)、紅外線測溫探頭(9)，電控箱(10)。在所述機體(I)中，橫臥一個橫截面為圓型(含多邊形)的旋轉(zhuǎn)發(fā)酵干燥總成(2)，所述發(fā)酵干燥總成(2)設(shè)有由η塊弧狀曲面板(2-1)和兩塊喇叭口形封口端(2-2)組合的兩頭縮口的圓桶形外殼(2-3)，兩個所述喇叭口形封口端(2-2)外圈上分別設(shè)置與所述外殼(2-3)橫截面同心的圓形軌道圈(2-4)，所述軌道圈(2-4)分別由兩個固定在所述機架(I)上的滾動輪(17)托起，其中至少一個滾動輪(17)連接鏈輪(17-1)，所述鏈輪(17-1)通過鏈條和減速電機(15)軸上的傳動鏈輪(15-1)連接；所述喇叭口形封口端(2-2)外圈內(nèi)壁設(shè)有η根條狀中心托架(2-5)，所述條狀中心托架(2-5)的中心部位設(shè)有連接法蘭(2-6)，所述連接法蘭(26)與所述旋轉(zhuǎn)連接件(2-7) —端面同心連接，所述旋轉(zhuǎn)連接件(2-7)設(shè)有與外殼(2-3)同心的軸承套(2-7-1)，所述軸承套(2-7-1)外圈為固定法蘭(2-7-2)，所述軸承套(2_7_1)內(nèi)圈設(shè)有安裝旋轉(zhuǎn)多功能軸出)的軸承(2-7-3)，所述旋轉(zhuǎn)連接件(2-7)的一外側(cè)端面設(shè)有η個固定螺絲孔(2-7-4)，并用所述固定螺絲孔(2-7-4)同心連接導(dǎo)熱管外連總成(18)，所述導(dǎo)熱管外連總成(18)兩端分別設(shè)有定位裝置(11);所述發(fā)酵干燥總成(2)的兩端分別設(shè)有喇叭口形封口端(2-2)，其中與循環(huán)加熱風(fēng)機(7)的出風(fēng)口連接的所述喇叭口形封口端(2-2)的內(nèi)圈為出料口(14-1)，另一端的內(nèi)圈為投料口(14);所述發(fā)酵干燥總成(2)內(nèi)設(shè)有η個橫斷向隔艙板(2-8)，所述隔艙板(2-8)把所述發(fā)酵干燥總成(2)內(nèi)空間分隔成η個發(fā)酵干燥艙(20)，所述隔艙板(2-8)的中心上設(shè)有直徑大于旋轉(zhuǎn)多功能軸(6)直徑的過料孔(2-9)，每一所述過料孔(2-9)的同一側(cè)面設(shè)有內(nèi)徑大于移送物料螺旋葉(2)外徑和所述過料孔(2-9)內(nèi)徑，并與過料孔(2-9)同心的半圓管形盛料槽(2-10)，所述盛料槽(2-10)的長度小于其所在所述發(fā)酵干燥艙(20)的長度；所述發(fā)酵干燥艙(20)內(nèi)壁上設(shè)有η個縱向空心撥料板(2-11)，所述空心撥料板(2-11)設(shè)有流體進、出口(2-12)，所述兩個流體進、出口(2-12)的端口伸出發(fā)酵干燥艙(20)外殼(2-3)體外，所述空心撥料板(2-11)端口之間由導(dǎo)熱管(5)連接，所述導(dǎo)熱管(5)的兩個末端口分別與設(shè)于發(fā)酵干燥總成(2)兩端的導(dǎo)熱管外連總成(18)的內(nèi)連口(12-6)連接；所述發(fā)酵干燥總成(2)中心橫置一根旋轉(zhuǎn)多功能軸￠)，所述多功能軸(6)橫穿所有所述發(fā)酵干燥艙(20)，其中所述多功能軸(6)的一端穿過置于發(fā)酵干燥總成(2) —端中心部位的旋轉(zhuǎn)連接件(2-7)和與其相連的導(dǎo)熱管外連總成(18)，并與減速電機(16)連接，所述多功能軸(6)的另一端置于發(fā)酵干燥總成(2)另一端中心部位的旋轉(zhuǎn)連接件(2-7)和與其相連的導(dǎo)熱管外連總成(18)，所述多功能軸(6)上設(shè)有比所述發(fā)酵干燥總成(2)內(nèi)艙空間半徑小的η個彎刀狀絞刀(6-1)，并分布在每一個所述發(fā)酵干燥艙(20)，每一個所述發(fā) 酵干燥艙(20)內(nèi)的所述多功能軸(6)上都設(shè)有一個環(huán)帶形移送物料螺旋葉(2-6)，所述移送物料螺旋葉(2-6)設(shè)置于所述多功能軸(6)與所述盛料槽(2-10)內(nèi)側(cè)交錯段位上，所述移送物料螺旋葉(2-6)的長度，小于其所在所述發(fā)酵干燥艙(20)的長度；所述太陽能集熱裝置(3)設(shè)置于所述發(fā)酵干燥總成(2)上方，所述太陽能集熱裝置(3)設(shè)有真空玻璃罩(3-1)，所述真空玻璃罩(3-1)設(shè)置于保護框架(3-2)內(nèi)，所述保護框架(3-2)與所述機架(I)連接，所述太陽能集熱裝置(3)與所述發(fā)酵干燥總成(2)之間留有空間，所述太陽能集熱裝置(3)的兩端各設(shè)有一個封閉板(3-3)，所述封閉板(3-3)與所對應(yīng)所述發(fā)酵干燥總成(2)的兩個喇叭口形封口端(2-2)的端面無縫貼面摩擦接觸，所述封閉板(3-3)的接觸面材質(zhì)為軟質(zhì)非金屬復(fù)合材料；所述發(fā)酵干燥總成(2)投料口(14)上端設(shè)置多功能排氣裝置(19)，所述多功能排氣裝置(19)內(nèi)設(shè)有余熱回收器(19-1)、所述余熱回收器(19-1)的廢棄排氣口連接高頻脈沖除塵、除臭器(19-2)，所述余熱回收器(19-1)的回收余熱二次風(fēng)出口連接循環(huán)加熱風(fēng)機(7)的進風(fēng)口，所述循環(huán)加熱風(fēng)機(7)的出風(fēng)口連接通風(fēng)管(7-1)，所述通風(fēng)管(7-1)連接所述發(fā)酵干燥總成(2)出料口(14-1)上端；所述紅外線測溫探頭(9)設(shè)于與發(fā)酵干燥總成(2)的外殼(2-3)具有一定空間的側(cè)面保溫板(13)上；所述補充加熱裝置(4)設(shè)有空氣源熱泵(4-1)、高溫加熱器(4-2)，所述空氣源熱泵(4-1)的出液口與所述高溫加熱器(4-2)的進液口連接，所述高溫加熱器(4-2)的出液口，連接所述導(dǎo)熱管外連總成(18)上的一所述外連口(13-1)，所述空氣源熱泵(4-1)的進液口連接所述介子循環(huán)泵(8)的出液口，所述介子循環(huán)泵(8)的進液口用導(dǎo)熱管(5)連接所述導(dǎo)熱管外連總成(18)上的另一所述外連口(13-1)，所述高溫加熱器(4-2)所用能源為電能、或為燃油、或為燃氣；所述導(dǎo)熱管外連總成(18)設(shè)有空腔管狀導(dǎo)流軸(13)，所述空腔管狀導(dǎo)流軸(13)為內(nèi)、外壁兩端封閉的空腔管狀體，所述空腔管狀導(dǎo)流軸(13)外壁上設(shè)有所述一外連口(13-1)和η個密閉導(dǎo)流孔(13-2)，所述一外連口(13-1)及所述密閉導(dǎo)流孔(13-2)都與所述空腔管狀導(dǎo)流軸(13)的空腔相通，所述外連口(13-1)和密閉導(dǎo)流孔(13-2)不在同一圓周上，所述空腔管狀導(dǎo)流軸(13)的設(shè)有密閉導(dǎo)流孔(13-2)的段位外壁上，套有空腔管狀滾動導(dǎo)流套(12)，所述空腔管狀滾動導(dǎo)流套(12)為內(nèi)、外壁兩端封閉的空腔管狀體，所述空腔管狀滾動導(dǎo)流套(12)內(nèi)圈兩端設(shè)有凹形密封圓槽(12-2)，所述凹形密封圓槽(12-2)內(nèi)壁設(shè)置螺絲扣，所述凹形密封圓槽(12-2)內(nèi)設(shè)置滑動密封圈(12-3)，所述滑動密封圈(12-3)外側(cè)設(shè)置一環(huán)狀密封蓋(12-4)，所述環(huán)狀密封蓋(12-4)外壁設(shè)有螺絲扣，所述管狀密封蓋(12-4)外壁上設(shè)有的螺絲扣和所述凹形密封圓槽(12-2)內(nèi)壁上設(shè)置的螺絲扣相匹配對接，所述密封圈(12-3)的內(nèi)徑不小于空腔管狀導(dǎo)流軸(13)的外徑，所述空本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
多用途太陽能有機垃圾生化處理系統(tǒng)，包括機架(1)、發(fā)酵干燥總成(2)、太陽能集熱裝置(3)、補充加熱裝置(4)、導(dǎo)熱管(5)、多功能排氣裝置(19)、循環(huán)加熱風(fēng)機(7)、介子循環(huán)泵(8)、紅外線側(cè)溫探頭(9)，電控箱(10)，其特征在于，在所述機架(1)中，橫臥一個截面為圓型的旋轉(zhuǎn)發(fā)酵干燥總成(2)，所述發(fā)酵干燥總成(2)設(shè)有由N塊弧狀曲面板(2?1)和兩塊喇叭口形封口端(2?2)組合的兩頭縮口的圓桶形外殼(2?3)，兩個所述喇叭口形封口端(2?2)外圈分別連接與所述外殼(2?3)橫截面同心的圓形軌道圈(2?4)，所述軌道圈(2?4)分別由兩個固定在所述機架(1)上的滾動輪(17)托起，其中至少一個滾動輪(17)連接鏈輪(17?1)，所述鏈輪(17?1)通過鏈條和減速電機(15)軸上的傳動鏈輪(15?1)連接；所述喇叭口形封口端(2?2)外圈內(nèi)壁設(shè)有n根條狀中心托架(2?5)，所述條狀中心托架(2?5)的中心部位設(shè)有連接法蘭(2?6)，所述連接法蘭(2?6)與旋轉(zhuǎn)連接件(2?7)連接，所述旋轉(zhuǎn)連接件(2?7)內(nèi)圈設(shè)有與外殼(2?3)同心的軸承套(2?7?1)，所述旋轉(zhuǎn)連接件(2?7)的外圈設(shè)有固定法蘭(2?7?2)，所述軸承套(2?7?1)內(nèi)設(shè)有軸承(2?7?3)，所述旋轉(zhuǎn)連接件(2?7)的外側(cè)面上設(shè)有同心連接導(dǎo)熱管外連總成(18)上定位裝置(11)的螺絲孔(2?7?4)；所述喇叭口形封口端(2?2)的一內(nèi)圓口為投料口(14)，另一內(nèi)圓口為出料口(14?1)；所述發(fā)酵干燥總成(2)內(nèi)設(shè)有n個橫斷向隔艙板(2?8)，所述隔艙板(2?8)把所述發(fā)酵干燥總成(2)分隔成n個發(fā)酵干燥艙(20)，所述隔艙板(2?8)的圓心上設(shè)有直徑大于旋轉(zhuǎn)多功能軸(6)直徑的過料孔(2?9)，所述過料孔(2?9)的一側(cè)面設(shè)有內(nèi)徑大于移送物料螺旋葉(6?2)外徑，并與過料孔(2?9)同心的半圓管形盛料槽(2?10)，所述盛料槽(2?10)的長度小于所在發(fā)酵干燥艙(20)的長度；所述發(fā)酵干燥艙(20)內(nèi)壁設(shè)有n個縱向空心撥料板(2?11)，所述空心撥料板(2?11)設(shè)有兩個流體進、出口(2?12)，所述流體進、出口(2?12)伸出所述發(fā)酵干燥艙(20)壁外；每個所述空心撥料板(2?11)的流體進、出口(2?12)由導(dǎo)熱管(5)連接，所述導(dǎo)熱管(5)的兩個末端口分別與設(shè)于發(fā)酵干燥總成(2)兩端的導(dǎo)熱管外連總成(18)的兩個內(nèi)連口(12?6)連接；所述發(fā)酵干燥總成(2)中心橫置一根旋轉(zhuǎn)多功能軸(6)，所述多功能軸(6)橫穿所有所述發(fā)酵干燥艙(20)，其中所述多功能軸(6)的一端穿過置于發(fā)酵干燥總成(2)一端中心部位的旋轉(zhuǎn)連接件(2?7)和導(dǎo)熱管外連總成(18)，并與減速電機(16)連接，所述多功能軸(6)的另一端置于發(fā)酵干燥總成(2)另一端中心部位的旋轉(zhuǎn)連接件(2?7)上，所述多功能軸(6)上設(shè)有比所述發(fā)酵干燥艙(20)的空間半徑小的n個彎刀狀絞刀(6?1)，并分布在每一個所述發(fā)酵干燥艙(20)，每一個所述發(fā)酵干燥艙(20)內(nèi)的所述多功能軸(6)段上都設(shè)有一個環(huán)帶形移送物料螺旋葉(6?2)，所述移送物料螺旋葉(6?2)設(shè)置于所述多功能軸(6)與所述盛料槽(2?10)內(nèi)側(cè)交錯段位上，所述移送物料螺旋葉(6?2)的長度小于其所在所述發(fā)酵干燥艙(20)的長度；所述太陽能集熱裝置(3)設(shè)置于所述發(fā)酵干燥總成(2)上方，所述太陽能集熱裝置(3)設(shè)有真空玻璃罩(3?1)，所述真空玻璃罩(3?1)設(shè)置于保護框架(3?2)內(nèi)，所述保護框架(3?2)與所述機架(1)連接，所述太陽能集熱裝置(3)與所述發(fā)酵干燥總成(2)之間留有空間，所述太陽能集熱裝置(3)的兩端各設(shè)有一個封閉板(3?3)，所述封閉板(3?3)與所對應(yīng)所述喇叭口形封口端(2?2)的兩端面無縫貼面摩擦接觸，所述封閉板(3?3)的接觸面材質(zhì)為軟質(zhì)非金屬復(fù)合材料；所述發(fā)酵干燥總成(2)投料口(14)上端設(shè)置多功能排氣裝置(19)，所述多功能排氣裝置(19)內(nèi)設(shè)有余熱回收器(19?1)、所述余熱回收器(19?1)的廢棄排氣出口連接高頻脈沖除塵、除臭器(19?2)，所述余熱回收器(19?1)的回收余熱二次風(fēng)出口連接循環(huán)加熱風(fēng)機(7)的進風(fēng)口，所述循環(huán)加熱風(fēng)機(7)的出風(fēng)口連接通風(fēng)管(7?1)，所述通風(fēng)管(7?1)連接所述發(fā)酵干燥總成(2)出料口(14?1)的上端上；所述紅外線側(cè)溫探頭(9)設(shè)于與發(fā)酵干燥總成(2)的外殼(2?3)具有一定空間的側(cè)面保溫板(21)內(nèi)。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：崔成哲，金起中，樸炯善，楊志，崔恩德，崔恩海，
申請(專利權(quán))人：崔成哲，樸炯善，金起中，
類型：發(fā)明
國別省市：
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