一種鉆孔機(jī)的散熱水導(dǎo)流裝置，其轉(zhuǎn)軸上的接引部上設(shè)有通孔，該通孔與接引部的內(nèi)部通道相通，接引部位于通孔的上、下方套設(shè)束緊環(huán)，套管設(shè)有通孔，其中鉆孔機(jī)轉(zhuǎn)軸的冷卻水的接引部上設(shè)有限制環(huán)套設(shè)的環(huán)槽，以及兩道套設(shè)封環(huán)的環(huán)槽，接引部位于兩封環(huán)套設(shè)的環(huán)槽間設(shè)有相對(duì)的通孔，兩通孔間環(huán)繞在接引部上設(shè)有相通的導(dǎo)溝，接引部的底部位于環(huán)槽下方階面上設(shè)有凸塊；另設(shè)套管套設(shè)的接引部的外部，該套管的底內(nèi)緣設(shè)有嵌槽，嵌槽與凸塊嵌組，套管的通孔與接引部的通孔相對(duì)相通。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)為無(wú)堵塞的冷卻水導(dǎo)流裝置，其具有便于拆裝等特點(diǎn)。（*該技術(shù)在2007年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種鉆孔機(jī)的散熱水導(dǎo)流裝置，尤其是一種無(wú)堵塞的冷卻水導(dǎo)流裝置，同時(shí)其具有便于拆裝的套合式裝置。參見(jiàn)附圖說(shuō)明圖1、2，為現(xiàn)有的鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖和散熱導(dǎo)流結(jié)構(gòu)示意圖。鉆孔機(jī)22設(shè)置在底座24的架桿23上，其對(duì)下方鉆孔時(shí)具有固定和定位作用。由于鉆孔機(jī)22的轉(zhuǎn)軸所接鉆頭在鉆鑿時(shí)，因磨擦將產(chǎn)生不可避免的熱，若鉆頭過(guò)熱或鉆屑太多將使整部鉆孔機(jī)22異常而難以操作。因此，必須在鉆孔機(jī)22的組接鉆頭的上方設(shè)有冷卻水導(dǎo)流裝置。導(dǎo)流裝置是在轉(zhuǎn)軸1的接引部2上設(shè)有通孔3，通孔3則與接引部2的內(nèi)部通道相通，于接引部2位于通孔3的上、下方適當(dāng)位置處套設(shè)束緊環(huán)6，套管4上亦設(shè)有通孔5，通孔5必須于接引部2的通孔3相通，套管4的通孔5上設(shè)開(kāi)關(guān)閥8，供快速組接接頭9的水管。套管4利用束緊環(huán)6在接引部2上產(chǎn)生封閉作用，以使冷卻水可自套管4及接引部2的通孔5、3流入通道中。其存在如下缺點(diǎn)1、套管4與接引部的通孔5、3在初次相對(duì)后，易因鉆孔機(jī)22的高轉(zhuǎn)速而偏移，進(jìn)而導(dǎo)致不相通，因襲冷卻水的流通情況。2、利用束緊環(huán)6與套管4產(chǎn)生封閉作用，易因鉆孔機(jī)22的高轉(zhuǎn)速而導(dǎo)致磨損，產(chǎn)生縫隙，使冷卻水溢出，影響馬達(dá)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、套管4及束緊環(huán)6磨損后，因其制造加工時(shí)為束緊配合，因此維修時(shí)非常困難。本技術(shù)的主要目的在于提供一種鉆孔機(jī)的散熱水導(dǎo)流裝置，通過(guò)封環(huán)和套管的套合設(shè)計(jì)，當(dāng)兩者在磨損后，可直接卸下轉(zhuǎn)軸并拆除限制環(huán)，再更換套管和封環(huán)，維修的拆裝十分簡(jiǎn)易便利。本技術(shù)的次要目的在于提供一種鉆孔機(jī)的散熱水導(dǎo)流裝置，其利用凸塊與嵌槽的嵌組對(duì)位設(shè)計(jì)，可使套管的通孔與接引部的通孔相對(duì)。本技術(shù)的再一目的在于提供一種鉆孔機(jī)的散熱水導(dǎo)流裝置，其另設(shè)導(dǎo)溝用以防避套管的通過(guò)與接引部的通孔不相對(duì)時(shí)，冷卻水仍可通過(guò)導(dǎo)溝自通孔流入。本技術(shù)的其他目的在于提供一種鉆孔機(jī)的散熱水導(dǎo)流裝置，其利用封環(huán)和限制環(huán)的設(shè)計(jì)，可使冷卻水不往上滲流影響馬達(dá)電機(jī)的運(yùn)作，并將套管固定限制，使整體在組態(tài)上不易因外力散文作用而有所影響。本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鉆孔機(jī)的散熱水導(dǎo)流裝置，其轉(zhuǎn)軸上的接引部上設(shè)有通孔，該通孔與接引部的內(nèi)部通道相通，接引部位于通孔的上、下方套設(shè)束緊環(huán)，套管設(shè)有通孔，其中鉆孔機(jī)轉(zhuǎn)軸的冷卻水的接引部上設(shè)有限制環(huán)套設(shè)的環(huán)槽，以及兩道套設(shè)封環(huán)的環(huán)槽，接引部位于兩封環(huán)套設(shè)的環(huán)槽間設(shè)有相對(duì)的通孔，兩通孔間環(huán)繞在接引部上設(shè)有相通的導(dǎo)溝，接引部的底部位于環(huán)槽下方階面上設(shè)有凸塊；另設(shè)套管套設(shè)的接引部的外部，該套管的底內(nèi)緣設(shè)有嵌槽，嵌槽與凸塊嵌組，套管的通孔與接引部的通孔相對(duì)相通。本技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、利用封環(huán)可阻止冷卻水往上滲流，避免了對(duì)馬達(dá)運(yùn)作的影響。2、利用凸塊與嵌槽的嵌組設(shè)計(jì)，可使套管的通孔與接引部的通孔相對(duì)。3、導(dǎo)溝用以防避套管的通孔與接引部的通孔不相對(duì)時(shí)，冷卻水仍可通過(guò)導(dǎo)溝自接引部的通孔流入。4、限制環(huán)的設(shè)計(jì)用以固定限制套管的位置，以避免發(fā)生鉆孔機(jī)高轉(zhuǎn)速而慣性往上退脫的情形。5、鉆孔機(jī)的高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致封環(huán)的損壞或套管的磨損后，可直接卸下轉(zhuǎn)軸，并拆除限制環(huán)，再更換套管和封環(huán)，在維修的拆裝上極為便利。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方案對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。圖1為現(xiàn)有的鉆孔機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的散熱水導(dǎo)流結(jié)構(gòu)示意圖3為本技術(shù)的散熱水導(dǎo)流結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的剖面示意圖。參見(jiàn)圖3，本技術(shù)主要在鉆孔機(jī)22的轉(zhuǎn)軸10的冷卻水接引部11上設(shè)有限制環(huán)201套設(shè)的環(huán)槽12，以及兩道各供封環(huán)16套設(shè)的環(huán)槽13，接引部11位于兩封環(huán)16套設(shè)的環(huán)槽13間設(shè)有相對(duì)的通孔14，兩通孔14間環(huán)繞在接引部11上設(shè)有相通的導(dǎo)溝15。接引部11的底部位于環(huán)槽13下方階面上設(shè)有凸塊20。另設(shè)套管17套設(shè)的接引部11的外部，該套管17的底內(nèi)緣設(shè)有嵌槽19，嵌槽19與凸塊20嵌組，套管17套設(shè)在接引部11外部，套管17的通孔18與接引部11的通孔14相對(duì)相通。當(dāng)套管17套設(shè)在轉(zhuǎn)軸10的接引部11時(shí)，可與接引部11上、下方環(huán)設(shè)的封環(huán)16相抵，而達(dá)到封閉的作用，套管17被上部套設(shè)在環(huán)槽12的限制環(huán)201所限制，不易往上退脫。參見(jiàn)圖4，套管17套設(shè)在接引部11外部，兩者的通孔18、14相通，套管17利用通孔14上下方的封環(huán)16使冷卻水的流通路徑僅限制在兩封環(huán)16之間，通孔18、14相對(duì)時(shí)，可使冷卻水自外部之間導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸10的通道內(nèi)部。導(dǎo)溝15的作用在導(dǎo)引冷卻水自通孔14流入通道21，該導(dǎo)溝15為防避因鉆孔機(jī)的高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致凸塊20磨擦或斷裂，造成套管17的通孔18與接引部11通孔14無(wú)法相對(duì)的缺點(diǎn)，能進(jìn)一步將冷卻水經(jīng)由導(dǎo)溝15自通孔14流入通道21，以對(duì)下方的鉆頭起到磨擦散熱的作用。權(quán)利要求1.一種鉆孔機(jī)的散熱水導(dǎo)流裝置，其轉(zhuǎn)軸上的接引部上設(shè)有通孔，該通孔與接引部的內(nèi)部通道相通，接引部位于通孔的上、下方套設(shè)束緊環(huán)，套管套設(shè)在接引部外部，其上設(shè)有通孔，其特征在于鉆孔機(jī)轉(zhuǎn)軸的冷卻水的接引部上設(shè)有限制環(huán)套設(shè)的環(huán)槽，以及兩道套設(shè)封環(huán)的環(huán)槽，接引部位于兩封環(huán)套設(shè)的環(huán)槽間設(shè)有相對(duì)的通孔，兩通孔間環(huán)繞在接引部上設(shè)有相通的導(dǎo)溝，接引部的底部位于環(huán)槽下方階面上設(shè)有凸塊；另設(shè)套管套設(shè)的接引部的外部，該套管的底內(nèi)緣設(shè)有嵌槽，嵌槽與凸塊嵌組，套管的通孔與接引部的通孔相對(duì)相通。專(zhuān)利摘要一種鉆孔機(jī)的散熱水導(dǎo)流裝置,其轉(zhuǎn)軸上的接引部上設(shè)有通孔,該通孔與接引部的內(nèi)部通道相通,接引部位于通孔的上、下方套設(shè)束緊環(huán),套管設(shè)有通孔,其中鉆孔機(jī)轉(zhuǎn)軸的冷卻水的接引部上設(shè)有限制環(huán)套設(shè)的環(huán)槽,以及兩道套設(shè)封環(huán)的環(huán)槽,接引部位于兩封環(huán)套設(shè)的環(huán)槽間設(shè)有相對(duì)的通孔,兩通孔間環(huán)繞在接引部上設(shè)有相通的導(dǎo)溝,接引部的底部位于環(huán)槽下方階面上設(shè)有凸塊;另設(shè)套管套設(shè)的接引部的外部,該套管的底內(nèi)緣設(shè)有嵌槽,嵌槽與凸塊嵌組,套管的通孔與接引部的通孔相對(duì)相通。本技術(shù)為無(wú)堵塞的冷卻水導(dǎo)流裝置,其具有便于拆裝等特點(diǎn)。文檔編號(hào)B23B47/00GK2304493SQ97227958公開(kāi)日1999年1月20日 申請(qǐng)日期1997年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月30日專(zhuān)利技術(shù)者常海滔 申請(qǐng)人:米瓦其國(guó)際企業(yè)有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鉆孔機(jī)的散熱水導(dǎo)流裝置，其轉(zhuǎn)軸上的接引部上設(shè)有通孔，該通孔與接引部的內(nèi)部通道相通，接引部位于通孔的上、下方套設(shè)束緊環(huán)，套管套設(shè)在接引部外部，其上設(shè)有通孔，其特征在于：鉆孔機(jī)轉(zhuǎn)軸的冷卻水的接引部上設(shè)有限制環(huán)套設(shè)的環(huán)槽，以及兩道套設(shè)封環(huán)的環(huán)槽，接引部位于兩封環(huán)套設(shè)的環(huán)槽間設(shè)有相對(duì)的通孔，兩通孔間環(huán)繞在接引部上設(shè)有相通的導(dǎo)溝，接引部的底部位于環(huán)槽下方階面上設(shè)有凸塊；另設(shè)套管套設(shè)的接引部的外部，該套管的底內(nèi)緣設(shè)有嵌槽，嵌槽與凸塊嵌組，套管的通孔與接引部的通孔相對(duì)相通。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：常海滔，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：米瓦其國(guó)際企業(yè)有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：71[中國(guó)|臺(tái)灣]
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。