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    彈簧預緊式銑削頭主軸裝置制造方法及圖紙

    技術編號:837801 閱讀:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術公開了一種主軸裝置,特別是一種用于銑床上的彈簧預緊式銑削頭主軸裝置。它包括箱體[8]和位于箱體[8]內側的主軸[1],在箱體[8]和主軸[1]之間支撐有前軸承[5]和后軸承[11],箱體[8]的兩端設有前蓋[3]和后蓋[15],前蓋[3]與主軸[1]之間設有密封件[2],后蓋[15]與主軸[1]之間設有密封件[16],在箱體[8]內側主軸[1]外側套裝有軸承內環隔套[6]和軸承外環隔套[7],其特征在于:軸承外環隔套[7]的端頭與軸承外環之間設有彈簧[9]和彈簧墊環[10]。具有結構簡單的優點,省去了冷卻裝置及其控制裝置,降低了生產成本,當主軸在運轉過程中受熱變長時,通過彈簧9及彈簧墊環10推動支撐軸承的外環隨之移動,使主軸自由伸長不發生彎曲,保證了銑削的加工精度。(*該技術在2014年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種金屬切削機床所使用的主軸裝置,特別是一種用于銑床上的彈簧預緊式銑削頭主軸裝置
    技術介紹
    精密銑削頭是用來銑削加工平面的一種高精度動力頭,常用于組合機床及其自動線上。銑削頭的主運動常常由伺服電機通過齒形帶驅動,進給運動則由數控機械滑臺驅動。由于被加工平面精度要求較高,因此對精銑頭的要求很高,除了要有足夠剛度外,主軸的變形問題也是不可忽視的。現有的銑削頭主軸結構是主軸位于箱體內,與箱體之間設有前、后支撐軸承,并加裝有軸承蓋和密封件,在箱體內主軸的外側套有軸承內環隔套和軸承外環隔套。主軸在運轉過程中由于主軸受熱不可避免地出現彎曲變形或伸長,伸長后改變了支撐軸承的間隙,使加工精度受到影響,為了解決上述問題,有的采用了冷卻方式,包括氣冷和水冷,通過溫度傳感器及電控裝置進行控制,效果并不理想,同時使設備結構復雜化,成本高。
    技術實現思路
    本技術的目的是提供一種結構簡單、隨主軸變形而自動調整支撐軸承的位置和間隙、加工精度高、設備成本低的彈簧預緊式銑削頭主軸裝置。本技術的技術解決方案是一種彈簧預緊式銑削頭主軸裝置,它包括箱體8和位于箱體8內側的主軸1,在箱體8和主軸1之間支撐有前軸承5和后軸承11,箱體8的兩端設有前蓋3和后蓋15,前蓋3與主軸1之間設有密封件2,后蓋15與主軸1之間設有密封件16,在箱體8內側主軸1外側套裝有軸承內環隔套6和軸承外環隔套7,其特征在于軸承外環隔套7的端頭與軸承外環之間設有彈簧9和彈簧墊環10。所述的彈簧9位于軸承外環隔套7端頭的彈簧孔內,且在軸承外環隔套7端頭的圓周上均勻分布。所述的彈簧9為12個。本技術與現有技術相比具有結構簡單的優點,省去了冷卻裝置及其控制裝置,降低了整機的生產成本,在銑削過程中也減少了操作的麻煩,工作時由于主軸受熱向后伸長,帶動后軸承11內環也向后移動,因后軸承11外環在后方向上為自由狀態,故當軸承內環向后移動時,其外環在彈力作用下同時移動。從而使主軸在受熱時只會產生向后的長度變形而不可能產生彎曲變形,自動調整了軸承的運轉間隙,使主軸具有良好的運轉條件,這樣有利于切削精度的穩定和精確。附圖說明圖1是本技術具體實施方式的結構示意圖。具本實施方式如圖所示8為箱體,在箱體8內用前軸承5和后軸承11支撐有主軸1,前軸承5處箱體8上固定有前蓋3并用迷宮式密封件2和密封圈4密封。后軸承11處箱體8上固定有后蓋15,并用迷宮式密封件16和密封圈12密封。套在主軸1上的墊圈13壓在后軸承11的內環上,并用螺母14與主軸1螺紋聯接固定。在主軸1外位于箱體8內套有軸承內環隔套6和軸承外環隔套7,軸承內環隔套6的兩端頂靠在前軸承5和后軸承11的內環上用于軸向定位。在軸承外環隔套7的端頭加工有孔,孔內裝有彈簧9,彈簧9的外端頭頂靠在彈簧墊環10的端面上,彈簧墊環10套裝在主軸1上,彈簧墊環10的另一面頂靠在后軸承11的外環上,軸承外環隔套7的另一端頂靠在前軸承5的外環上,通過彈簧9的彈力保證前、后軸承的外環與滾子彈性接觸,且承受著彈簧的預緊力,使軸承的滾子與軸承環始終處于緊密接觸狀態。所述的彈簧9為12個,在軸承外環隔套7的端頭處圓周均勻分布。本結構中密采用了迷宮式密封件2、16作為前后腔的密,該密封由內外圈和3個密封圈組成,內圈固定在主軸1上,外圈固定在前、后蓋的止口腔內,工作時主軸帶內圈旋轉,而外圈固定不動,具有極好的密封效果。權利要求1.一種彈簧預緊式銑削頭主軸裝置,它包括箱體和位于箱體內側的主軸,在箱體和主軸之間支撐有前軸承和后軸承,箱體的兩端設有前蓋和后蓋,前蓋與主軸之間設有密封件,后蓋與主軸之間設有密封件,在箱體內側主軸外側套裝有軸承內環隔套和軸承外環隔套,其特征在于軸承外環隔套的端頭與軸承外環之間設有彈簧和彈簧墊環。2.根據權利要求1所述的彈簧預緊式銑削頭主軸裝置,其特征在于所述的彈簧位于軸承外環隔套端頭的彈簧孔內,且在軸承外環隔套端頭的圓周上均勻分布。3.根據權利要求2所述的彈簧預緊式銑削頭主軸裝置,其特征在于所述的彈簧為12個。專利摘要本技術公開了一種主軸裝置,特別是一種用于銑床上的彈簧預緊式銑削頭主軸裝置。它包括箱體和位于箱體內側的主軸,在箱體和主軸之間支撐有前軸承和后軸承,箱體的兩端設有前蓋和后蓋,前蓋與主軸之間設有密封件,后蓋與主軸之間設有密封件,在箱體內側主軸外側套裝有軸承內環隔套和軸承外環隔套,其特征在于軸承外環隔套的端頭與軸承外環之間設有彈簧和彈簧墊環。具有結構簡單的優點,省去了冷卻裝置及其控制裝置,降低了生產成本,當主軸在運轉過程中受熱變長時,通過彈簧9及彈簧墊環10推動支撐軸承的外環隨之移動,使主軸自由伸長不發生彎曲,保證了銑削的加工精度。文檔編號B23B19/00GK2778437SQ20042012083公開日2006年5月10日 申請日期2004年12月29日 優先權日2004年12月29日專利技術者張樹禮, 楊曙光, 李芳 , 李炳東, 吳長江 申請人:大連機床集團有限責任公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種彈簧預緊式銑削頭主軸裝置,它包括箱體[8]和位于箱體[8]內側的主軸[1],在箱體[8]和主軸[1]之間支撐有前軸承[5]和后軸承[11],箱體[8]的兩端設有前蓋[3]和后蓋[15],前蓋[3]與主軸[1]之間設有密封件[2],后蓋[15]與主軸[1]之間設有密封件[16],在箱體[8]內側主軸[1]外側套裝有軸承內環隔套[6]和軸承外環隔套[7],其特征在于:軸承外環隔套[7]的端頭與軸承外環之間設有彈簧[9]和彈簧墊環[10]。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張樹禮楊曙光李芳李炳東吳長江
    申請(專利權)人:大連機床集團有限責任公司
    類型:實用新型
    國別省市:91[中國|大連]

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