微水密度測量裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種結構簡單、安全環保且適于將被測氣體充回SF6電氣設備中的微水密度測量裝置，其包括用于連接被測設備的排氣口的接頭，與該接頭連通的氣體交換室；該氣體交換室適于將來自被測設備的氣體充回被測設備中。該裝置的工作方法包括：不使用時，將所述接頭與氣體交換室構成的整體放入干燥設備或干燥劑中保存；使用時，將所述接頭連接被測設備的排氣口，然后開啟該排氣口，將被測設備的氣體送入氣體交換室，測量完成后，將所述氣體充回所述被測設備；關閉所述排氣口，拆卸所述接頭。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種微水密度測量裝置，尤其是一種用于SF6電氣設備中對SF6氣體中所含水分的密度進行測量的裝置。
技術介紹
SF6 (六氟化硫)氣體因其良好的絕緣性能和穩定的化學結構被廣泛應用于高電壓、大容量、高參數的電氣設備中，正常運行的高壓開關設備，其SF6氣體中所含的水分含量低于300PPMV，如水分含量超標，會導致開關絕緣性能降低，引起高壓擊穿，由于絕緣性能的下降，就會在開關兩端附近產生局部放電，時間長了容易導致貫通性閃絡，直接影響高壓開關的開斷性能，同時SF6氣體被電弧分解后產生的化合物，會對金屬物和絕緣件產生腐蝕作用，由此縮短高壓開關的使用壽命。因此在高壓開關的使用過程中，必須定期或不定期檢測氣體中的水分含量，目前采用的測量方法排氣法，具體是在高壓開關的補氣嘴上接上檢測設備，然后釋放SF6氣體，由于外界的水分高于開關內氣體水分含量幾十倍，因此需要釋放若干分鐘才能達到測試平衡，而檢測完后釋放出來的氣體又無法充回高壓開關的保護氣室內，首先，影響保護氣室的額定壓力要求，導致需要經常補氣；其次，對價格較高的開關保護氣體造成嚴重浪費；再次，排放掉的SF6會對現場工作人員造成傷害，同時對大氣造成嚴重污染。如何提供一種加工方便、便于環保箱的輪軸與滑輪裝配，是本領域要解決的技術問題。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、安全環保且適于將被測氣體充回SF6電氣設備中的微水密度測量裝置。為了解決上述問題，本技術提供的一種微水密度測量裝置，其包括用于連接被測設備的排氣口的接頭，與該接頭連通的氣體交換室；該氣體交換室適于將來自被測設備的氣體充回被測設備中。所述氣體交換室包括適于容納來自被測設備的氣體的腔體，在將該氣體充回被測設備時，所述腔體的體積適于壓縮至零。所述氣體交換室包括管體，管體內設有用于將該管體分割為氣體隔離的前、后氣室的活塞；所述前氣室即為所述腔體，前氣室與所述接頭連通；所述后氣室與一氣罐相連，該氣罐中的氣壓大小為所述被測設備中的氣壓的90-99% ;與該活塞的后端面相連的活塞桿延伸出所述管體的后端面，該活塞桿與一用于控制該活塞桿軸向位移的位移驅動機構傳動連接。所述接頭和氣體交換室之間的管路上設有用于檢測該管路中的氣體微水密度的傳感器。所述接頭內設有雙向逆止閥，該雙向逆止閥適于在所述接頭連接所述被測設備的排氣口時開啟。所述位移驅動機構包括機體固定在所述管體的后端面上的空心軸電機，該空心軸電機的空心轉軸構成螺母，所述活塞桿的延伸出所述管體后端面的部分構成與所述螺母配合的絲桿。上述微水密度測量裝置的工作方法，其包括不使用時，將所述接頭與氣體交換室構成的整體放入干燥設備或干燥劑中保存；使用時，將所述接頭與氣體交換室構成的整體從干燥設備或干燥劑中取出后，迅速將所述接頭連接被測設備的排氣口，然后開啟該排氣口，將被測設備的氣體送入氣體交換室，測量完成后，將所述氣體充回所述被測設備；關閉所述排氣口，拆卸所述接頭。本技術相對與現有技術具有積極的效果(I)本技術的微水密度測量裝置結構簡單，采用的氣體交換室適于將來自被測設備的氣體充回被測設備(一般是指SF6 電氣設備)中，因此具有安全、環保且經濟的特點。(2)在將被測氣體充回SF6電氣設備中的過程中，采用一氣罐中的氣體充入所述后氣室，同時采用位移驅動機構驅動活塞向前位移，可避免單獨采用位移驅動機構時，驅動力不足的問題；若單獨采用氣罐中的氣壓驅動活塞向前位移，則一方面氣罐中的氣壓要求較高，導致相關成本較高；另一方面，驅動活塞位移的速度不易控制，過快位移使得活塞分割前、后氣室的氣密性不易保障。(3)采用氣罐向所述后氣室充氣，只要確保氣罐內的氣體微水密度低于被測設備的微水密度要求，就能有效避免氣體交換室對被測設備的微水密度的影響。相對于采用氣泵直接對所述后氣室充氣的方案，具有較高的穩定性和可靠性。附圖說明圖I為實施例I的微水密度測量裝置的結構圖；圖2為本技術的微水密度測量裝置的使用狀態結構圖；圖3為圖I中的微水密度測量裝置的變型結構圖；圖4為實施例2的微水密度測量裝置的使用狀態結構圖；圖5為實施例2的微水密度測量裝置的另一使用狀態結構圖；圖6為實施例3的微水密度測量裝置的使用狀態結構圖。具體實施方式見圖I和2，本實施例提供的水密度測量裝置包括用于連接被測設備I的排氣口的接頭2，與該接頭2連通的氣體交換室4 ;所述接頭2內設有雙向逆止閥，該雙向逆止閥適于在所述接頭2連接所述被測設備I的排氣口時開啟。所述接頭2和氣體交換室4之間的管路上設有用于檢測該管路中的氣體微水密度的傳感器3，該傳感器3與一用于實時顯示被測氣體的微水密度值的智能控制面板相連。所述管路的內管徑不大于1_，以使在短時間內所述管路中的氣體能達到測試平衡。所述氣體交換室4包括管體，管體內設有用于將該管體分割為氣體隔離的前氣室4-1、后氣室4-2的活塞5 ;所述前氣室4-1與所述接頭2連通；所述后氣室4_2與一氣罐8相連，該氣罐8中的氣壓大小為所述被測設備I中的氣壓的90-99% ;與該活塞5的后端面相連的活塞桿5-1延伸出所述管體的后端面,該活塞桿5-1與一用于控制該活塞桿5-1軸向位移的位移驅動機構傳動連接。如圖1，所述位移驅動機構包括機體固定在所述管體的后端面上的空心軸電機6，該空心軸電機6的空心轉軸6-1構成螺母，所述活塞桿5-1的延伸出所述管體后端面的部分構成與所述螺母配合的絲桿。該空心軸電機6的電源端與所述智能控制面板中的電機驅動電路相連。上述微水密度測量裝置的工作方法，其包括不使用時，將所述接頭2與氣體交換室4構成的整體放入干燥設備或干燥劑中保存。使用時，將所述接頭2與氣體交換室4構成的整體從干燥設備或干燥劑中取出后，迅速將所述接頭2連接被測設備I的排氣口，然后開啟該排氣口，將被測設備I的氣體送入 所述前氣室4-1，所述后氣室4-2通過排氣口 4-3排氣；微水密度測量完成后，將所述后氣室4-2通過排氣口 4-3與一氣罐8相連，并使該氣罐8中的氣體充入所述后氣室4-2 ;然后，啟動所述位移驅動機構，使活塞5向前位移，并將所述前氣室4-1中的氣體全部充回所述被測設備I。關閉所述排氣口，拆卸所述接頭2。作為本實施例的一種變型方式，所述前氣室4-1的鄰近所述接頭2的側壁上設有用于檢測該前氣室4-1內的氣體微水密度的傳感器3。作為本實施例的另一種變型方式，采用一軸承9-1的內圈與所述管體的后端面固定連接，與所述絲桿配合的螺母與一軸承9-1的外圈固定連接，該軸承9-1的外圈同時與一手輪9的內圈固定連接，鄰近手輪9的外邊緣設有用于驅動該手輪9旋轉、以控制所述絲桿軸向位移的套筒式手把9-2。實施例2如圖4-5，在實施例I的基礎上，本實施例的水密度測量裝置具有如下變型所述氣體交換室4包括一與所述接頭2相連的氣囊4-4，該氣囊4_4整體設于一高壓氣罐11中，高壓氣罐11通過接口 ll-ι與一氣泵相連。所述接頭2和氣囊4-4入口之間的管路上設有用于檢測該管路中的氣體微水密度的傳感器3。開始工作前，將所述接頭2與高壓氣罐11構成的整體從干燥設備或干燥劑中取出后，迅速將所述接頭2連接被測設備I的排氣口，此時的氣囊4-4的體積為零，且高壓氣罐11中的氣壓小于氣囊4-4中的氣壓本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種微水密度測量裝置，其特征在于包括：用于連接被測設備（1）的排氣口的接頭（2），與該接頭（2）連通的氣體交換室（4）；該氣體交換室（4）適于將來自被測設備（1）的氣體充回被測設備（1）中。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：常興，
申請(專利權)人：常興，
類型：實用新型
國別省市：