一種真空玻璃檢測系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種真空玻璃檢測系統，包括多層玻璃檢測臺、玻璃傳輸裝置、玻璃托提機構與自動檢控裝置。本實用新型專利技術中采用多層玻璃檢測臺，可多層同時對真空玻璃進行檢測，從而大大縮小真空玻璃檢測系統的長度，節約場地面積和成本，符合真空玻璃生產節奏，提高真空玻璃生產效率，本實用新型專利技術通過玻璃托提機構方便地向多層玻璃檢測臺取送真空玻璃，結構簡單、使用可靠，制作成本低廉，易于推廣，有很強的市場價值。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及真空玻璃的生產制造，特別涉及一種真空玻璃生產過程中檢測系統。
技術介紹
真空玻璃加工成型后，需要對真空玻璃的真空度進行檢測，以測定隔熱效果。對真空玻璃真空度的檢測通常采用熱傳導檢測來實現，一般是采用快速熱導儀檢測真空玻璃的熱傳導程度，從而確定真空玻璃的真空度。在使用快速熱導儀對真空玻璃進行檢測時，通常需要一定的時間，一般為5分鐘以上，但是真空玻璃的生產線是連續的，這就使得真空玻璃檢測過程阻礙流水生產線，打亂生產節奏，降低生產效率，客觀上大大提升了生產成本。
技術實現思路
針對現有技術中存在的問題，本技術的目的為提供一種結構簡單、使用可靠、方便真空玻璃連續生產、提高真空玻璃生產效率的真空玻璃檢測系統。為實現上述目的，本技術的技術方案如下一種真空玻璃檢測系統，包括多層玻璃檢測臺，所述多層玻璃檢測臺包括兩層以上平行設置的用于支撐玻璃的臺架，所述每層臺架內均安裝有快速熱導儀；玻璃傳輸裝置，所述玻璃傳輸裝置通過支架固定安裝在地面上，傳輸面連續的位于所述多層玻璃檢測臺下方，并沿所述多層玻璃檢測臺前后兩端向遠處延續；玻璃托提機構，所述玻璃托提機構為2個，分別位于所述多層玻璃檢測臺的入口與出口 ；自動檢控裝置，所述自動檢控裝置包括計算機、傳感器及行程開關，所述傳感器與行程開關設置在所述玻璃傳輸裝置傳輸玻璃、所述多層玻璃檢測臺及所述玻璃托提機構上，并與所述計算機通訊連接，所述自動檢控裝置還通訊連接所述快速熱導儀。進一步，所述多層玻璃檢測臺的每層臺架的支撐面由多個平行安裝的支撐條構成，每個支撐條之間留有間隙。進一步，所述玻璃傳輸裝置上端通過相互接續的輥子與同步帶傳輸玻璃，所述同步帶安裝在所述多層玻璃檢測臺的入口與出口處。進一步，所述玻璃托提機構包括框架，所述框架兩側安裝有滾輪，所述滾輪滾動安裝在固定設置的軌道上；托盤，所述托盤活動安裝在所述框架下部，所述托盤兩側通過導輪設置在所述框架內，所述托盤下部為突出的水平叉面；絲杠，所述絲杠豎直設置，上端安裝在所述框架上部，并通過伺服電機驅動，下端與所述托盤通過絲母連接。進一步，所述叉面包括2根以上平行設置的叉條，且該叉條通過一端連接條與位于所述叉面上方的所述托盤的支架相連。本技術的有益效果在于，本技術與現有技術相比，本技術中采用多層玻璃檢測臺，可多層同時對真空玻璃進行檢測，從而大大縮短真空玻璃檢測系統的長度，以符合真空玻璃生產節奏，提高真空玻璃生產效率，本技術通過玻璃托提機構方便地向多層玻璃檢測臺取送真空玻璃，結構簡單、使用可靠，制作成本低廉，易于推廣，有很強的市場價值。以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明圖I為本技術一種真空玻璃檢測系統主視結構示意圖；圖2為本技術一種真空玻璃檢測系統俯視結構示意圖；圖3為本技術一種真空玻璃檢測系統中玻璃托提機構主視結構示意圖；·圖4為本技術一種真空玻璃檢測系統中玻璃托提機構俯視結構示意圖；圖5為本技術一種真空玻璃檢測系統中玻璃托提機構左視結構示意圖。具體實施方式體現本技術特征與優點的典型實施例將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本技術能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本技術的范圍，且其中的說明及附圖在本質上是當作說明之用，而非用以限制本技術。如圖I與圖2所示，本技術包括多層玻璃檢測臺I、玻璃傳輸裝置2、玻璃托提機構3及自動檢控裝置4。其中，多層玻璃檢測臺I用于多層同時檢測真空玻璃，以減少真空玻璃的檢測時間，符合流水生產線的節拍；玻璃傳輸裝置2用于傳輸真空玻璃，形成真空玻璃的流水生產線；玻璃托提機構3用于在玻璃傳輸裝置2與多層玻璃檢測臺I之間進行取送真空玻璃，以實現多層玻璃檢測臺I與玻璃傳輸裝置2相互獨立工作；自動檢控裝置4用于控制多層玻璃檢測臺I、玻璃傳輸裝置2及玻璃托提機構3動作及對真空玻璃進行檢測。多層玻璃檢測臺I包括兩層以上的臺架11，臺架11層數的多少根據真空玻璃檢測時間及玻璃傳輸裝置2的傳輸速度確定，通常為8-20層。每個臺架11之間相互平行，臺架11用于支撐真空玻璃的支撐面均為水平設置，以防止真空玻璃在該支撐面上滑移，影響測試。在每層臺架11內均安裝有快速熱導儀，以對臺架11內的真空玻璃進行檢測。快速熱導儀通訊連接自動檢控裝置，將檢測得到的數據傳輸到自動檢控裝置4，自動檢控裝置4對該數據進行分析處理，得到真空玻璃的真空度參數數值。多層玻璃檢測臺I的每層臺架11的支撐面由多個支撐條構成，各支撐條之間平行安裝，每個支撐條之間留有一定間隙，以方便玻璃托提機構3取送真空玻璃。玻璃傳輸裝置2包括支架20與傳輸面21、22，玻璃傳輸裝置2通過支架20固定安裝在地面上，傳輸面21、22連續的位于多層玻璃檢測臺I下方，并沿多層玻璃檢測臺I前后兩端向遠處延續。玻璃傳輸裝置2上端通過相互接續的輥子21與同步帶22(即共同形成傳輸面)傳輸真空玻璃，同步帶22安裝在多層玻璃檢測臺I的入口與出口處，同步帶22有多條，各同步帶22之間相互平行，形成有間隙，方便玻璃托提機構3取送傳輸面上的真空玻3 ο如圖3-圖5所示，玻璃托提機構3為2個，分別位于多層玻璃檢測臺I的入口與出口，用于在玻璃傳輸裝置2與多層玻璃檢測臺I之間取送真空玻璃。玻璃托提機構3包括框架31、托盤32與絲杠33，其中框架31為主體支撐結構，托盤32用于托頂真空玻璃，絲杠33用于上下提降托盤32。框架31兩側安裝有滾輪34，滾輪34滾動安裝在固定設置的軌道5上，可帶動玻璃托提機構3前后水平移動。該軌道5可固定安裝在地面上，也可固定在玻璃傳輸裝置2的支架20上或重心更高的位置。托盤32安裝在框架31下部，并可沿框架31上下移動。托盤32兩側安裝有導輪35和36，框架31兩側相應設置有導槽311，導輪35和36方便地在框架31的導槽311內滾動，以進行導向。托盤32下部為突出的叉面，該叉面可對真空玻璃進行托頂。叉面包括多根叉條322，每根叉條322之間相互平行，各叉條322之間存在一定間隙，該間隙與多層玻璃檢測臺I上各臺架11支撐條之間間隙及玻璃傳輸裝置2上各同步帶22之間間隙相配，以方便叉條322穿插于支撐條及同步帶22下部，對真空玻璃進行叉舉。該多根叉條322通過一端連接條與位于叉面上方的托盤32的支架321相連，形成叉柄。絲杠33豎直設置，上端安裝在框架31上部，并通過伺服電機驅動，下端與托盤32的支架321通過螺紋連接。伺服電機受自動檢控裝置4控制，轉動時帶動絲杠33·旋轉，通過螺紋連接，驅動絲杠33下部的托盤32沿絲杠33上下移動。自動檢控裝置4包括計算機、傳感器與行程開關等，計算機用于處理各種數據及生成控制指令，傳感器與行程開關安裝在多層玻璃檢測臺I、玻璃傳輸裝置2及玻璃托提機構3上，并與計算機通訊連接，用于向計算機傳輸信息。玻璃傳輸裝置2及玻璃托提機構3的各動作均通過伺服電機實現，計算機生成的控制指令可通過控制伺服電機實現對各部件動作的控制。自動檢控裝置4控制玻璃傳輸裝置2傳輸玻璃，控制多層玻璃檢測臺I入口處的玻璃托提機構3從玻璃傳輸裝置2上托取玻璃并提升送至多層玻璃檢測臺I的相應臺架11，控制多層玻璃檢測臺I出口處的玻璃托提機構3從多層玻璃檢測臺I的相應臺架11托取玻璃并降送本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種真空玻璃檢測系統，其特征在于，包括：多層玻璃檢測臺，所述多層玻璃檢測臺包括兩層以上平行設置的用于支撐玻璃的臺架，所述每層臺架內均安裝有快速熱導儀；玻璃傳輸裝置，所述玻璃傳輸裝置通過支架固定安裝在地面上，傳輸面連續的位于所述多層玻璃檢測臺下方，并沿所述多層玻璃檢測臺前后兩端向遠處延續；玻璃托提機構，所述玻璃托提機構為2個，分別位于所述多層玻璃檢測臺的入口與出口；自動檢控裝置，所述自動檢控裝置包括計算機、傳感器及行程開關，所述傳感器與行程開關設置在所述玻璃傳輸裝置傳輸玻璃、所述多層玻璃檢測臺及所述玻璃托提機構上，并與所述計算機通訊連接，所述自動檢控裝置還通訊連接所述快速熱導儀。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉泉，
申請(專利權)人：劉泉，
類型：實用新型
國別省市：