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    太陽能電池片焊接拉力測試裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8376935 閱讀:448 留言:0更新日期:2013-03-01 05:49
    本實用新型專利技術公開一種太陽能電池片焊接拉力測試裝置,克服現有電池片焊接拉力測試裝置拉力角度調節不便,實測拉力誤差大,手動牽引可信度低的缺陷,提供一種角度調節方便直觀、電機牽引速度均勻測量值準確的測試裝置,包括有底座和測力板的可調支架,底座上配壓板,測力板設電機導軌,電機導軌上端連有調速電機,調速電機轉軸通過傳動帶與拉力測力計上端連接,拉力測力計滑動地設在電機導軌之間,調速電機通過電機調速器與控制器電連接,底座和測力板通過銷軸鉸接,測力板后側連接有角度調節板,控制器包括微處理器。本實用新型專利技術拉力角度調整容易角度值直觀;測試結果準確;電機牽引拉力平穩;應用拉力測試軟件自動控制的顯示器直觀顯示。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于太陽能電池片制造
    ,具體涉及一種太陽能電池片焊接拉力測試裝置
    技術介紹
    光伏行業的電池片在燒結過程中需要將電極和硅片合金形成歐姆接觸,由于要形成合金必須達到一定的溫度,其中的Ag、Al與Si等元素形成合金的穩定溫度又各不相同,所以必須設定不同的溫度來分別實現合金化,因而若燒結工藝曲線不當,金屬電極與硅片表面合金化不夠充分,容易導致電極的附著強度不夠。 電池片焊接過程中,受焊接溫度、焊帶規格、助焊劑、焊接工藝等諸多因素影響,容易出現焊帶與電池片主柵線焊接強度不夠,所以需要通過每隔2 3個小時對電池片的焊接強度進行例行檢查以確定焊接質量。對電池片電極附著強度和輔材抗剝離強度需要認真地進行測試,以確定產品在室外惡劣條件下的可靠性,但是現有技術的拉力測試過程中,由于牽拉速度波動、拉力大小不均勻以及拉力方向傾斜度不一致而造成的拉力測試值不準確問題一直存在,造成測試結果不準確。例如中國專利號ZL201020137842. 9,名稱為“電池片焊接拉力測試裝置”的技術專利,公開了一種電池片焊接拉力測試裝置,它由拉力計和拉力計測試架構成,拉力計測試架由手搖桿、行程桿架、角度控制桿架、底座、拉力計固定座、緊固旋鈕、電池片夾板構成。該電池片焊接拉力測試裝置存在以下幾點不足,第一,該專利測試裝置調整拉力角度時通過角度控制桿利用套柄沿桿架上下移動進行調節,這種調節無法直接知道形成的角度,既不方便也不準確;第二,太陽能電池片的焊帶需繞過角度控制桿再固定在拉力計的拉鉤上,因此,實測的拉力由于增加了焊帶與角度控制桿的滑動摩擦力而造成較大誤差;第三,這種測試裝置采用手動牽弓I,其速度快慢和力的波動將無法避免,尤其是速度變化造成加速度引起的沖擊力,使測試結果可信度大大降低。
    技術實現思路
    本技術需要解決的技術問題是,克服現有技術的電池片焊接拉力測試裝置存在拉力角度調節不方便不準確,焊帶需繞過角度控制桿實測的拉力造成誤差,手動牽引使速度快慢和力的波動無法避免存在沖擊力使測試結果可信度降低的缺陷,提供一種角度調節方便直觀、直接施力避免附加力的作用、電機牽引速度均勻平穩測量值準確的太陽能電池片焊接拉力測試裝置。本技術的目的是通過下述技術方案予以實現的一種太陽能電池片焊接拉力測試裝置,有一可調支架,可調支架包括底座和測力板,底座上配有壓板,測力板上設有電機導軌,電機導軌的上端部位通過電機架連接有調速電機,調速電機的轉軸通過傳動帶與拉力測力計的上端連接,拉力測力計滑動地設在電機導軌之間,調速電機通過固定在測力板上的電機調速器與控制器電連接,底座和測力板通過銷軸鉸接,測力板的后側連接有角度調節板,控制器包括微處理器。作為優選,壓板上設有若干條與所述銷軸垂直的焊帶槽。從焊帶槽引出焊帶,再將焊帶的端部掛在拉力測力計的鉤上。作為優選,角度調節板與測力板的上端鉸接,角度調節板上設有高度調整機構。作為優選,控制器包括由拉力測試軟件控制的顯示器。作為優選,底座和測力板之間連接有角度調整指示板,角度調整指示板上設有角度刻度線和調整槽,調整槽中配有鎖緊螺釘。本技術的有益效果是I、拉力角度調整容易且準確,角度值直觀;2、作用力單純,無其他不相關的雜力干擾,測試結果準確;3、電機牽引,速度均勻,平穩測量;4、應用拉力測試軟件通過電腦(微處理器)自動控制,測試過程及測試結果在顯示器上直觀顯不。附圖說明圖I是本技術一種實施例的結構示意圖;圖2是另一種實施例的結構示意圖。圖中,底座I ;角度調整指示板11 ;調整槽12 ;鎖緊螺釘13 ;測力板2 ;銷軸21 ;角度調節板22 ;高度調節桿23 ;調節槽24 ;固定螺釘25 ;壓板3 ;焊帶槽31 ;電機導軌4 ;調速電機5 ;拉力測力計6 ;電機調速器7 ;控制器8。具體實施方式以下結合附圖和具體實施方案對本技術作進一步描述。實施例I :如圖I所示,一種太陽能電池片焊接拉力測試裝置,有一可調支架,可調支架包括底座I和測力板2,底座I上配有壓板3,測力板2上設有電機導軌4,電機導軌4的上端部位通過電機架連接有調速電機5,調速電機5的轉軸設有帶輪并通過傳動帶與拉力測力計6的上端連接,拉力測力計6滑動地設在電機導軌4之間,調速電機5通過固定在測力板2上的電機調速器7與控制器8電連接,底座I和測力板2通過銷軸21鉸接,電機導軌4由一對滑動導軌組成,滑動導軌的鋪設方向與銷軸21垂直,拉力測力計6的兩側邊可滑動地夾持在滑動導軌之間,測力板2的后側連接有角度調節板22,角度調節板22的上端與測力板2的上端鉸接,角度調節板22的中部設有可以調節角度調節板高度的機構,并配有螺釘鎖定裝置。 控制器8包括微處理器以及由拉力測試軟件控制的顯示器,顯示器直接由電腦組成。壓板3上設有若干條與所述銷軸垂直的焊帶槽31。從焊帶槽31引出焊帶,再將焊帶的端部掛在拉力測力計6的鉤上。實施例2 :角度調節板22下端設有高度調節桿23,高度調節桿23與角度調節板22的調節槽24配合,將高度調節桿23在調節槽24中移動以改變高度調節桿23的長度就可以改變測力板2的傾斜度,高度調節桿23用固定螺釘25鎖定,如圖2所示。底座I和測力板2之間連接有角度調整指示板11,角度調整指示板11上設有角度刻度線和調整槽12,調整槽12中配有鎖緊螺釘13。松開鎖緊螺釘13,配合高度調節桿23調節,改變測力板2與底座I的夾角,該夾角可由角度刻度線直接讀得,按需要調整以后將固定螺釘25鎖定,再將鎖緊螺釘13鎖緊。其余結構同實施例I。啟動電腦,應用拉力測試軟件控制調速電機,依靠從拉力測力計反饋的信號自動控制拉力測試,并在電腦上顯示動作過程和測試結果,同時將相關數據儲存。本技術可在各種太陽能電池片焊接拉力 測試中使用,具有拉力角度調整直觀容易且準確,測試結果準確,電機牽引速度均勻平穩以及自動控制,測試過程及測試結果在顯示器上的優點,本領域的技術人員如果對上述
    技術實現思路
    作簡單的修改或替換,這樣的改變不能認為是脫離本技術的范圍,所有這樣對所屬領域的技術人員顯而易見的修改將包括在本技術的權利要求的范圍之內。權利要求1.一種太陽能電 池片焊接拉カ測試裝置,其特征是,有一可調支架,可調支架包括底座和測カ板,底座上配有壓板,測カ板上設有電機導軌,電機導軌的上端部位通過電機架連接有調速電機,調速電機的轉軸通過傳動帶與拉力測カ計的上端連接,拉カ測力計滑動地設在電機導軌之間,調速電機通過固定在測カ板上的電機調速器與控制器電連接,底座和測カ板通過銷軸鉸接,測カ板的后側連接有角度調節板,控制器包括微處理器。2.根據權利要求I所述的太陽能電池片焊接拉カ測試裝置,其特征是,壓板上設有若干條與所述銷軸垂直的焊帶槽。3.根據權利要求I或2所述的太陽能電池片焊接拉カ測試裝置,其特征是,角度調節板與測カ板的上端鉸接,角度調節板上設有高度調整機構。4.根據權利要求3所述的太陽能電池片焊接拉カ測試裝置,其特征是,控制器包括由拉カ測試軟件控制的顯示器。5.根據權利要求3所述的太陽能電池片焊接拉カ測試裝置,其特征是,底座和測カ板之間連接有角度調整指示板,角度調整指示板上設有角度刻度線和調整槽,調整槽中配有鎖緊螺釘。專利摘要本技術公開一種太陽能電池片焊接拉力測試本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種太陽能電池片焊接拉力測試裝置,其特征是,有一可調支架,可調支架包括底座和測力板,底座上配有壓板,測力板上設有電機導軌,電機導軌的上端部位通過電機架連接有調速電機,調速電機的轉軸通過傳動帶與拉力測力計的上端連接,拉力測力計滑動地設在電機導軌之間,調速電機通過固定在測力板上的電機調速器與控制器電連接,底座和測力板通過銷軸鉸接,測力板的后側連接有角度調節板,控制器包括微處理器。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周攀攀
    申請(專利權)人:橫店集團東磁股份有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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