一種新型烘干機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種新型烘干機，其包括帶有進料口與出料口的烘干箱，并且所述烘干箱內(nèi)布置有轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸本體，所述轉(zhuǎn)軸本體上設(shè)置有一能調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸本體長度的環(huán)形縫隙；所述轉(zhuǎn)軸本體上設(shè)置有通汽管束，所述通汽管束沿所述轉(zhuǎn)軸本體長度方向布置。在轉(zhuǎn)軸本體上設(shè)置有一能調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸本體長度的環(huán)形縫隙，通過環(huán)形縫隙來調(diào)整通汽管束熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力，通汽管束伸長時環(huán)形縫隙擴大，而當(dāng)通氣管束回縮時環(huán)形縫隙回縮，進而消除了通汽管束給轉(zhuǎn)軸的應(yīng)力，延長了轉(zhuǎn)軸的使用壽命，采用本實用新型專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)保證了轉(zhuǎn)軸的強度，降低了烘干機運行時的故障率。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及生產(chǎn)飼料的烘干機領(lǐng)域，尤其涉及一種新型烘干機。
技術(shù)介紹
目前，需要干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入烘干機內(nèi)。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣或蒸汽等，載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。比如以蒸 汽為加熱介質(zhì)的烘干機中，通汽管束一般采用塑料管件，通汽管束在通入蒸汽或沒有蒸汽時會產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，而目前烘干機的轉(zhuǎn)軸均為剛性構(gòu)件，通汽管束多次產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，容易使轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生多次伸長或縮回的應(yīng)力，增加轉(zhuǎn)軸的負(fù)載，縮短轉(zhuǎn)軸的壽命，在應(yīng)力過大時容易使轉(zhuǎn)軸抱死，增加烘干機運行時的故障率。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)思路
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種新型烘干機，以消除通汽管束給轉(zhuǎn)軸的應(yīng)力，延長轉(zhuǎn)軸的使用壽命。本技術(shù)的技術(shù)方案如下一種新型烘干機，其包括帶有進料口與出料口的烘干箱，其中，所述烘干箱內(nèi)布置有轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸本體，所述轉(zhuǎn)軸本體上設(shè)置有一能調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸本體長度的環(huán)形縫隙；所述轉(zhuǎn)軸本體上設(shè)置有通汽管束，所述通汽管束沿所述轉(zhuǎn)軸本體長度方向布置。所述的新型烘干機，其中，所述轉(zhuǎn)軸本體上設(shè)置有僅能沿所述轉(zhuǎn)軸本體軸向移動的軸套，所述軸套包括左軸套與右軸套，所述環(huán)形縫隙設(shè)置在所述左軸套與所述右軸套之間，所述通汽管束的兩端對應(yīng)的設(shè)置在所述左軸套、所述右軸套上。所述的新型烘干機，其中，所述環(huán)形縫隙內(nèi)填充有柔性材料。所述的新型烘干機，其中，所述環(huán)形縫隙內(nèi)均勻布置有多個彈簧。所述的新型烘干機，其中，所述轉(zhuǎn)軸本體兩端分別設(shè)置有用于流通水流的通道。所述的新型烘干機，其中，所述烘干箱與一水箱相連通，所述水箱與鍋爐相連通，所述鍋爐與所述烘干箱內(nèi)的所述通汽管束相連通，所述烘干箱、所述水箱與所述鍋爐形成一循環(huán)水路。所述的新型烘干機，其中，所述鍋爐通過第一水路與所述通汽管束的進汽口相連通，所述水箱通過第二水路與所述通汽管束的出汽口相連通，所述鍋爐通過第三水路與所述水箱相連通。所述的新型烘干機，其中，所述烘干箱上設(shè)置有用于排出箱體內(nèi)多余蒸汽的排汽口 ；所述烘干箱上設(shè)置有烘干電機與減速機，所述烘干電機與所述減速機相連接，所述減速機的動力輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸相連接。所述的新型烘干機，其中，所述第二水路上與所述通汽管束的出汽口為活動連接，所述第二水路上設(shè)置有汽水分離器。所述的新型烘干機，其中，所述第三水路靠近所述水箱的一端設(shè)置有水泵，所述水泵配置有水泵電機；所述第三水路上設(shè)置有逆水閥與水閘。本技術(shù)提供的一種新型烘干機，在轉(zhuǎn)軸本體上設(shè)置有一能調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸本體長度的環(huán)形縫隙，通過環(huán)形縫隙來調(diào)整通汽管束熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力，通汽管束伸長時環(huán)形縫隙擴大，而當(dāng)通氣管束回縮時環(huán)形縫隙回縮，進而消除了通汽管束給轉(zhuǎn)軸的應(yīng)力，延長了轉(zhuǎn) 軸的使用壽命，采用本技術(shù)的結(jié)構(gòu)保證了轉(zhuǎn)軸的強度，降低了烘干機運行時的故障率。附圖說明圖I為本技術(shù)中轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)中轉(zhuǎn)軸本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)中轉(zhuǎn)子式烘干機的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式本技術(shù)提供了一種新型烘干機，為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本技術(shù)進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。本技術(shù)提供了一種新型烘干機，如圖I與圖3所示的，其包括帶有進料口 21與出料口 7的烘干箱8，所述烘干箱8可以采用已知的技術(shù)形式。所述烘干箱8內(nèi)布置有轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸本體1，所述轉(zhuǎn)軸本體I可以采用由鋼材等材料制成的轉(zhuǎn)軸。并且所述轉(zhuǎn)軸本體I上設(shè)置有一能調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸本體長度的環(huán)形縫隙2，所述環(huán)形縫隙2的距離可以根據(jù)需要調(diào)整。所述轉(zhuǎn)軸本體I上設(shè)置有通汽管束3，所述通汽管束3沿所述轉(zhuǎn)軸本體I長度方向布置。通過所述環(huán)形縫隙2對所述轉(zhuǎn)軸本體I的長度進行微調(diào)，從而消除所述通汽管束3熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力，延長了轉(zhuǎn)軸的使用壽命，降低了烘干機運行時的故障率。在本技術(shù)的另一較佳實施例中，如圖2所示的，所述轉(zhuǎn)軸本體I上設(shè)置有僅能沿所述轉(zhuǎn)軸本體軸向移動的軸套，所述軸套包括左軸套4與右軸套5,所述環(huán)形縫隙2設(shè)置在所述左軸套4與所述右軸套5之間，所述通汽管束2的兩端對應(yīng)的設(shè)置在所述左軸套4、所述右軸套5上，當(dāng)所述通汽管束2內(nèi)通有蒸汽伸長時，所述左軸套4與所述右軸套5分別向外側(cè)移動，當(dāng)所述通汽管束2內(nèi)沒有蒸汽回縮時，所述左軸套4與所述右軸套5分別向內(nèi)側(cè)移動，實現(xiàn)了消除所述通汽管束3熱脹冷縮產(chǎn)生應(yīng)力的功能。更進一步的，所述環(huán)形縫隙2內(nèi)填充有柔性材料或者均勻布置有多個彈簧，從而使轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)微調(diào)更精準(zhǔn)。并且所述轉(zhuǎn)軸本體I兩端分別設(shè)置有用于流通水流的通道6，用于與所述通汽管束2相連通。在本技術(shù)的另一較佳實施例中，如圖3所示的，所述烘干箱8與一水箱9相連通，所述水箱9可以采用現(xiàn)有技術(shù)已知的技術(shù)手段，所述水箱9與鍋爐10相連通，所述鍋爐10與所述烘干箱8內(nèi)的所述通汽管束2相連通，所述烘干箱8、所述水箱9與所述鍋爐10形成一循環(huán)水路。所述鍋爐10產(chǎn)生的水蒸氣進入所述烘干箱8內(nèi)，用于烘干飼料，冷卻后的蒸汽通過通汽管束2回流到所述水箱9內(nèi)，所述水箱9再將水打入所述鍋爐10內(nèi)，使水循環(huán)利用，降低了熱能損耗。更進一步的，所述鍋爐10通過第一水路11與所述通汽管束2的進汽口相連通，所述水箱9通過第二水路12與所述通汽管束2的出汽口相連通，所述鍋爐10通過第三水路13與所述水箱9相連通。在另一較佳實施例中，如圖3所示的，所述烘干箱8上設(shè)置有用于排出箱體內(nèi)多余蒸汽的排汽口 14 ;所述烘干箱8上設(shè)置有烘干電機15與減速機16，所述烘干電機15與所述減速機16相連接，所述減速機16的動力輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸I相連接，提高了對所述轉(zhuǎn)軸I的控制，使轉(zhuǎn)子式烘干機運行更穩(wěn)定。 更進一步的，所述第二水路12上與所述通汽管束2的出汽口為活動連接，所述第二水路12上設(shè)置有汽水分離器17。并且所述第三水路13靠近所述水箱9的一端設(shè)置有水泵18，所述水泵18配置有水泵電機；所述第三水路13上設(shè)置有逆水閥19與水閘20，控制所述水箱9向所述鍋爐10內(nèi)的打水量，最大程度的提高水的利用率。應(yīng)當(dāng)理解的是，本技術(shù)的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本技術(shù)所附權(quán)利要求的保護范圍。權(quán)利要求1.一種新型烘干機，其包括帶有進料口與出料口的烘干箱，其特征在于，所述烘干箱內(nèi)布置有轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸本體，所述轉(zhuǎn)軸本體上設(shè)置有一能調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸本體長度的環(huán)形縫隙；所述轉(zhuǎn)軸本體上設(shè)置有通汽管束，所述通汽管束沿所述轉(zhuǎn)軸本體長度方向布置。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型烘干機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸本體上設(shè)置有僅能沿所述轉(zhuǎn)軸本體軸向移動的軸套，所述軸套包括左軸套與右本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種新型烘干機，其包括帶有進料口與出料口的烘干箱，其特征在于，所述烘干箱內(nèi)布置有轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸本體，所述轉(zhuǎn)軸本體上設(shè)置有一能調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸本體長度的環(huán)形縫隙；所述轉(zhuǎn)軸本體上設(shè)置有通汽管束，所述通汽管束沿所述轉(zhuǎn)軸本體長度方向布置。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：明雷，劉雷，明宏璋，劉杰，宋新昕，樊保臣，方悅，
申請(專利權(quán))人：吉林工商學(xué)院，
類型：實用新型
國別省市：