使用銅鋼復合管作為吸熱管的太陽能真空集熱管制造技術

本實用新型專利技術提供一種使用銅鋼復合管作為吸熱管的太陽能真空集熱管，包括同軸心設置的玻璃管和吸熱管，所述吸熱管設置在所述玻璃管的內部，所述吸熱管和所述玻璃管之間的夾層為真空；所述吸熱管為銅鋼復合管。本實用新型專利技術提供的使用銅鋼復合管作為吸熱管的太陽能真空集熱管，使用銅鋼復合管作為吸熱管，兼顧銅管的高導熱系數和不銹鋼管的高強度，可以大幅度提高吸熱管的溫度分布均勻性，有效降低太陽能集熱管的熱應力，從而提高了太陽能集熱管的集熱性能和使用安全性，延長了太陽能集熱管的整體使用壽命，降低了太陽能熱發電系統的維護成本；還具有結構簡單的優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種太陽能真空集熱管，具體涉及ー種使用銅鋼復合管作為吸熱管的太陽能真空集熱管。
技術介紹
隨著全球能源的持續緊缺和氣候變暖的日益加劇，可再生能源的開發利用已經 變得越來越重要，其中，太陽能由于具有無污染、取之不盡和成本低廉等優點而具有廣闊的應用前景。在太陽能利用中，太陽能集熱管是目前比較常用的ー個部件，其主要結構特征包括同軸心設置的玻璃管和吸熱管，其中，吸熱管設置在玻璃管的內部；吸熱管為外表面涂覆有吸收膜的吸熱管；并且，吸熱管和玻璃管之間的夾層抽成高真空結構。其工作原理為傳熱流體在吸熱管的管內流動，太陽能透過外部的玻璃管照射到吸熱管的外表面，吸熱管外表面涂覆的吸收膜吸收太陽能，并將吸收到的太陽能轉換為熱能，然后加熱吸熱管內的傳熱流體。通過這個過程，實現了將太陽能轉換為傳熱流體的熱能的效果。由于吸熱管和玻璃管之間的夾層為真空，從而有效降低了吸熱管向周圍環境散失的熱損失，提高了集熱效率。但是，在實現本技術的過程中，專利技術人發現，現有技術至少存在以下缺陷由于吸熱管為普通不銹鋼管，其導熱系數不高，所以，當出現吸熱管外壁的太陽輻射強度不均勻時，或者，當出現吸熱管內傳熱流體流動不穩定時，會導致吸熱管的溫度分布不均勻，從而増加了整個集熱管的熱應カ；嚴重吋，則會造成整個集熱管彎曲變形，甚至外層的玻璃管破裂，進而導致整個集熱管失效，因此，一方面，降低了太陽能集熱管的使用安全性，縮短了太陽能集熱管的使用壽命；另ー方面，増加了提高了太陽能熱發電系統的維護成本。
技術實現思路
針對現有技術存在的缺陷，本技術提供ー種使用銅鋼復合管作為吸熱管的太陽能真空集熱管，具有輸出的傳熱流體周向溫度均勻的優點，還具有集熱效率高和結構簡單的優點。本技術采用的技術方案如下本技術提供ー種使用銅鋼復合管作為吸熱管的太陽能真空集熱管，包括同軸心設置的玻璃管和吸熱管，所述吸熱管設置在所述玻璃管的內部，所述吸熱管和所述玻璃管之間的夾層為真空；所述吸熱管為銅鋼復合管。優選的，所述銅鋼復合管的外層為鋼管，內層為銅管。優選的，所述銅鋼復合管的外層為銅管，內層為鋼管。優選的，所述鋼管的管壁厚度與所述銅管的管壁厚度之比為I : 0.1-1 10。優選的，所述鋼管的管壁厚度與所述銅管的管壁厚度之比為I : I。優選的，所述吸熱管的外表面涂覆有吸熱膜。優選的，在所述吸熱管和所述玻璃管之間的夾層放置吸氣劑。本技術的有益效果如下本技術提供的使用銅鋼復合管作為吸熱管的太陽能真空集熱管，使用銅鋼復合管作為吸熱管，兼顧銅管的高導熱系數和不銹鋼管的高強度，可以大幅度提高吸熱管的溫度分布均勻性，有效降低太陽能集熱管的熱應力，從而提高了太陽能集熱管的集熱性能和使用安全性，延長了太陽能集熱管的整體使用壽命，降低了太陽能熱發電系統的維護成本；還具有結構簡單的優點。附圖說明圖I為本技術提供的使用銅鋼復合管作為吸熱管的太陽能真空集熱管的結 ·構示意圖；圖2為圖I沿A-A的剖面圖；其中，I傳熱流體；2吸熱管；3玻璃管；4銅管；5鋼管。具體實施方式以下結合附圖對本技術進行詳細說明如圖I和圖2所示，本技術提供ー種使用銅鋼復合管作為吸熱管的太陽能真空集熱管，包括同軸心設置的玻璃管和吸熱管，所述吸熱管設置在所述玻璃管的內部，所述吸熱管和所述玻璃管之間的夾層為真空；其特征在于，所述吸熱管為銅鋼復合管。其中，吸熱管的外表面涂覆有吸熱膜，在吸熱管和玻璃管之間的夾層可以放置吸氣劑。本技術中，吸熱管采用銅鋼復合管，由于銅的導熱系數遠大于鋼的導熱系數，同時，銅在高溫下的強度又遠大于鋼，所以，采用銅鋼復合管可以充分發揮銅和鋼的優勢，并且，銅鋼復合管采用雙層結構，具體可以采用以下兩種方式(一)外層為鋼管，內層為銅管；(ニ)外層為銅管，內層為鋼管。對于這兩種方式，由于內層管與傳熱流體直接接觸，對傳熱系數要求較高，所以，第一種方式的結構優于第二種方式的結構。并且，專利技術人經過大量實驗，發現鋼管的管壁厚度與銅管的管壁厚度之比優選在下列范圍1 0.1-1 10，更優選為I : 1，可以充分兼顧銅管的高導熱系數和不銹鋼管的高強度，更有利于大幅度提高吸熱管的熱應力，同時，増加太陽能集熱管的強度，延長太陽能集熱管的整體使用壽命。因此，通過本技術提供的使用銅鋼復合管作為吸熱管的太陽能真空集熱管，使用銅鋼復合管作為吸熱管，兼顧銅管的高導熱系數和不銹鋼管的高強度，可以大幅度提高吸熱管的溫度分布均勻性，有效降低太陽能集熱管的熱應力，從而提高了太陽能集熱管的集熱性能和使用安全性，延長了太陽能集熱管的整體使用壽命，降低了太陽能熱發電系統的維護成本；還具有結構簡單的優點。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視本技術的保護范圍。權利要求1.一種使用銅鋼復合管作為吸熱管的太陽能真空集熱管，包括同軸心設置的玻璃管和吸熱管，所述吸熱管設置在所述玻璃管的內部，所述吸熱管和所述玻璃管之間的夾層為真空；其特征在于，所述吸熱管為銅鋼復合管。2.根據權利要求I所述的使用銅鋼復合管作為吸熱管的太陽能真空集熱管，其特征在于，所述銅鋼復合管的外層為鋼管，內層為銅管。3.根據權利要求I所述的使用銅鋼復合管作為吸熱管的太陽能真空集熱管，其特征在于，所述銅鋼復合管的外層為銅管，內層為鋼管。4.根據權利要求2或3所述的使用銅鋼復合管作為吸熱管的太陽能真空集熱管，其特征在于，所述鋼管的管壁厚度與所述銅管的管壁厚度之比為I : 0.1-1 10。5.根據權利要求4所述的使用銅鋼復合管作為吸熱管的太陽能真空集熱管，其特征在于，所述鋼管的管壁厚度與所述銅管的管壁厚度之比為I : I。6.根據權利要求I所述的使用銅鋼復合管作為吸熱管的太陽能真空集熱管，其特征在于，所述吸熱管的外表面涂覆有吸熱膜。7.根據權利要求I所述的使用銅鋼復合管作為吸熱管的太陽能真空集熱管，其特征在于，在所述吸熱管和所述玻璃管之間的夾層放置吸氣劑。專利摘要本技術提供一種使用銅鋼復合管作為吸熱管的太陽能真空集熱管，包括同軸心設置的玻璃管和吸熱管，所述吸熱管設置在所述玻璃管的內部，所述吸熱管和所述玻璃管之間的夾層為真空；所述吸熱管為銅鋼復合管。本技術提供的使用銅鋼復合管作為吸熱管的太陽能真空集熱管，使用銅鋼復合管作為吸熱管，兼顧銅管的高導熱系數和不銹鋼管的高強度，可以大幅度提高吸熱管的溫度分布均勻性，有效降低太陽能集熱管的熱應力，從而提高了太陽能集熱管的集熱性能和使用安全性，延長了太陽能集熱管的整體使用壽命，降低了太陽能熱發電系統的維護成本；還具有結構簡單的優點。文檔編號F24J2/46GK202757322SQ20122043534公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月29日 優先權日2012年8月29日專利技術者符佳, 李明 申請人:中廣核太陽能開發有限公司, 中國廣東核電集團有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種使用銅鋼復合管作為吸熱管的太陽能真空集熱管，包括同軸心設置的玻璃管和吸熱管，所述吸熱管設置在所述玻璃管的內部，所述吸熱管和所述玻璃管之間的夾層為真空；其特征在于，所述吸熱管為銅鋼復合管。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：符佳，李明，
申請(專利權)人：中廣核太陽能開發有限公司，中國廣東核電集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：