一種用于室內裝修的復合木質門扇結構制造技術

一種用于室內裝修的復合木質門扇結構，包括門扇主體（10）、門扇外框（20）、裝飾條（40）；門扇主體由門扇芯板（11）、門扇芯板框（12）和平衡層（13）組成，門扇芯板框（12）連接于所述門扇芯板（11）的外圍，平衡層（13）復合在所述門扇芯板、門扇芯板框的正反兩面；所述門扇外框（20）圍繞拼接在所述門扇芯板框（12）外圍，二者的四面相接處分別對應開設有各自向內凹的拉槽，并以木榫（30）插入拉槽中實現拼接；在門扇外框與門扇芯板框相接部位的外表面還開設有鑲嵌槽（41），裝飾條適配于其中。該門扇采用類似平板門的結構，可以大量應用平板門的加工機械，經二次復合制成，裝飾條可以有曲面、形成現有框式復合木質門扇的凹凸造型特點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種門扇結構，尤其是涉及ー種適合エ廠化生產的復合木質門扇的結構。
技術介紹
目前在裝飾行業，大部分木制品制作已經開始エ廠化、產業化、標準化運作，全國 大大小小上萬家門廠，制作生產エ藝百花齊放、各顯神通；市場上木質門扇從結構上大體分平板式、框式門，不過現有的框式門扇由門扇主體10和門扇外框20組成，由門扇主體和門扇外框上通常直接設計有凹凸等各種造型設計101，如圖I和圖2所示。這種框式門扇的生產エ藝對現場エ藝條件要求比較嚴格，同時對使用現場也有一定的要求，經常會出現開裂、離縫等現象；存在以下缺點I)框式門常具有凸凹等各種造型設計，它由復合的零部件通過木榫等連接件或加膠水結合起來，在使用過程中易出現結構開裂、整體門扇變形；2)市場上現有框式門生產エ藝，整體組裝后在油漆打磨，工作量大不易施工；3)市場上現有組拼式框式門エ藝復雜，一般エ廠同時生產平板門和框式門，兩種門エ藝路線很不相同，平板門的機械通常只用來加工平板門部件，而框式門機械通常只用來加工框式門部件，很容易造成部分機械閑置與空間的浪費。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供ー種可以采用加工平板門的機械來加工部分框式門部件、且更加能保證エ廠實現框式門エ業化生產、門扇質量性能穩定、質量更容易控制的框式復合木質門扇結構。為解決上述技術エ藝上的問題，本技術提供一種用于室內裝修的復合木質門扇結構，包括門扇主體和門扇外框，其特征在于，還包括裝飾條；所述門扇主體由門扇芯板、門扇芯板框和平衡層組成，所述門扇芯板框連接于所述門扇芯板的外圍，所述平衡層復合在所述門扇芯板、門扇芯板框的正反兩面；所述門扇外框圍繞拼接在所述門扇芯板框外國，二者的四面相接處分別對應開設有各自向內凹的拉槽，并以木榫插入拉槽中實現拼接；在所述門扇外框與所述門扇芯板框相接部位的外表面還開設有鑲嵌槽，裝飾條適配于所述鑲嵌槽中。所述門扇芯板由獨立的上下兩塊組成，分別適配于各自的門扇芯板框內；上下兩個門扇芯板框則分別適配于方形門扇外框的上下兩個空腔中。在上下兩個門扇芯板框四周與所述方形門扇外框的連接部位連續開設有鑲嵌槽，鑲嵌槽中均連續容納有裝飾條。所述裝飾條在門扇正反兩面均設有。 所述鑲嵌槽內并排相接兩條裝飾條，兩條裝飾條相接處為凹凸適配的L型斷面拼接。所述鑲嵌槽為矩形槽，而所述裝飾條的外表面帶有曲面。所述門扇主體和門扇外框的外表面各面分別為平面。本技術的用于室內裝修的框式復合木質門扇結構，由于其結構特點，可采用類似平板門的結構，經二次復合制成，裝飾條可以有曲面，可以形成現有框式復合木質門扇的凹凸造型特點，在エ藝上與原來的平板門加工有很大的共同點，可以大量應用平板門的加工機械，更加能保證エ廠實現框式門エ業化生產、門扇質量性能穩定、質量更容易控制。以下結合附圖對本技術作進ー步詳細說明圖I是現有技術的框式門主視圖。圖2是圖I的A-A局部剖視圖。圖3是本技術的復合木質門扇的主視圖。圖4是圖3中的B-B局部剖視圖。圖5是本技術的框式門扇加工過程中，先對平衡層數控開料后的示意圖。圖6A是本技術的框式門扇加工過程中，門扇芯板(杜板)與門扇芯板框架復合后的主視不意圖。圖6B是圖6A的C-C剖視圖。圖7A是本技術的框式門扇加工過程中，門扇芯板(杜板)與門扇芯板框架冷壓復合后，四邊成型拉槽的主視示意圖。圖7B是圖7A的D-D剖視圖。圖8A是本技術的框式門扇加工過程中，門扇芯板框架與外框復合后的主視示意圖。圖8B是圖8A的E-E剖視圖。圖9A是對復合好外框的門扇進行外緣規方和表面開槽后、裝壓飾條之前的主視示意圖。圖9B是圖9A的F-F剖視圖。具體實施方式如圖I和圖2所示，本技術的用于室內裝修的復合木質門扇結構，包括門扇主體10和門扇外框20，裝飾條40，以及連接用的木榫30。如圖I、圖2，并參見圖6A-圖9B所示，所述門扇主體10由門扇芯板11、門扇芯板框12和平衡層13組成，所述門扇主體10和門扇外框20的外表面各面分別為平面。如圖6A、7A所示，所述門扇芯板由獨立的上下兩塊組成，分別適配于各自的門扇芯板框內，這樣門扇芯板框12是按現有技術的方式復合于所述門扇芯板11的外圍，所述平衡層13復合在所述門扇芯板、門扇芯板框的正反兩面(參閱圖6A、圖6B);上下兩個門扇芯板框12則分別適配于方形門扇外框20的上下兩個空腔中(參閱圖8A)，所述門扇外框20圍繞拼接在所述門扇芯板框12外圍，二者的四面相接處分別對應開設有各自向內凹的拉槽121 (參閱圖7B)，并以木榫30插入拉槽121中實現二者的拼接。為了安裝裝飾條40，在上下兩個門扇芯板框12四周與所述方形門扇外框20的連接部位，優選正反兩面分別連續開設有鑲嵌槽43，所述鑲嵌槽43優選為矩形槽，正反兩面的鑲嵌槽43中均連續容納有裝飾條40，作為優選的方式，鑲嵌槽41內并排相接兩條裝飾條40，為第一裝飾條41和第二裝飾條42，兩條裝飾條相接處為凹凸適配的L形斷面拼接。裝飾條40的外表面帶有曲面，如圖4所示，作為ー種示例，第一裝飾條41的表面是略下凹的弧面，第二裝飾條42的表面則為兩個相接的凸出的弧面。本技術的復合木質門扇エ藝步驟簡要說明如下(I)對平衡層13鋸切開料、貼皮、底漆，然后數控加工中心鏤銑見圖5所示；(2)將門扇芯板11與門扇芯板框12加入填充材料(如圖6A、圖6B虛線所示)，然后復合平衡層13，如圖6B所示；(3)復合后的門扇芯板框12四邊成型拉槽121，如圖7A、7B所示；·(4)門扇外框20內側四面成型有拉槽，利用木榫30將門扇芯板框12與門扇外框20拼接在一起，如圖8A、8B所示；(5)在復合木質門扇正反兩面開鑲嵌槽43及四面鋸切，如圖9A、9B所示；(6)門扇四周封邊及安裝飾條40，得到如圖3和圖4所示的本技術的用于室內裝修的復合木質門扇結構。所述裝飾條40在安裝前包覆木皮及做底漆。由上文敘述及上述步驟表可以看出，本技術的門扇結構，在結構上與現有的框式門在結構設計上有很大變化，基本上是采用平板門加鑲嵌的方式，從而使門扇在整體結構上具有更加好的穩定性，エ藝路線象平板門“一祥”簡單；且能實現門芯板的凸凹等各種造型設計要求。權利要求1.一種用于室內裝修的復合木質門扇結構，包括門扇主體(10)和門扇外框(20)，其特征在于，還包括裝飾條(40 );所述門扇主體(IO )由門扇芯板(11)、門扇芯板框(12 )和平衡層(13)組成，所述門扇芯板框(12)連接于所述門扇芯板(11)的外圍，所述平衡層(13)復合在所述門扇芯板、門扇芯板框的正反兩面；所述門扇外框(20)圍繞拼接在所述門扇芯板框(12)外圍，二者的四面相接處分別對應開設有各自向內凹的拉槽，并以木榫(30)插入拉槽中實現拼接；在所述門扇外框與所述門扇芯板框相接部位的外表面還開設有鑲嵌槽(41)，裝飾條(40)適配于所述鑲嵌槽中。2.根據權利要求I所述的一種用于室內裝修的復合木質門扇結構，其特征在于，所述門扇芯板由獨立的上下兩塊組成，分別適配于各自的門扇芯板框內；上下兩個門扇芯板框(12)則分別適配于方形門扇外框(20)的上下兩個空腔中。3.根據權利要求2所述的一種用于室內裝修的復合木質門扇結構，其特征在于，在上下兩個門扇芯板框本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于室內裝修的復合木質門扇結構，包括門扇主體（10）和門扇外框（20），其特征在于，還包括裝飾條（40）；所述門扇主體（10）由門扇芯板（11）、門扇芯板框（12）和平衡層（13）組成，所述門扇芯板框（12）連接于所述門扇芯板（11）的外圍，所述平衡層（13）復合在所述門扇芯板、門扇芯板框的正反兩面；所述門扇外框（20）圍繞拼接在所述門扇芯板框（12）外圍，二者的四面相接處分別對應開設有各自向內凹的拉槽，并以木榫（30）插入拉槽中實現拼接；在所述門扇外框與所述門扇芯板框相接部位的外表面還開設有鑲嵌槽（41），裝飾條（40）適配于所述鑲嵌槽中。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁顯冉，鞠昶，
申請(專利權)人：深圳廣田高科新材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：