【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電解設(shè)備
，具體涉及ー種電解錳專用陽極板。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的電解錳專用陽極板，板面開孔率約為42— 47%左右。根據(jù)電化學(xué)原理，開孔率越大，電流密度越大，吸附于陽極板的陽極泥越少，陰極錳產(chǎn)量越高，從而減少物耗，減少工人清槽次數(shù)。近幾年，不少陽極板生產(chǎn)廠家對(duì)開孔率做了改進(jìn)，將原先橫向5孔、縱向9孔(5X9孔)調(diào)整為橫向5孔，縱向10孔(5X10);或者橫向5孔、縱向11孔(5X11孔)。這樣做，雖然増大了開孔率，但孔間距變窄，尤其是橫向孔之間的孔間距變窄，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度變差，直接影響到陽極板的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提供ー種電解錳專用陽極板的新結(jié)構(gòu)，既増大板面開孔率，使開孔率達(dá)58— 63%左右，提高電解錳效率，又能保證孔間距具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使電解效率和使用壽命達(dá)到最佳配合。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種電解錳專用陽極板的新結(jié)構(gòu)，在電解錳專用陽極板上開有14個(gè)大小一致的矩形孔，并且這些矩形孔按照橫向2排、縱向7排的排列進(jìn)行布置。上述技術(shù)方案中，所述的電解錳專用陽極板厚度増加至9毫米。上述技術(shù)方案中，所述的矩形孔的大小其最佳值為長(zhǎng)245. 5毫米，寬47. 5毫米。由于電解錳專用陽極板的開孔率越大，電流密度就越大，吸附于陽極板的陽極泥就越少，定期清除陽極泥的次數(shù)和工作量就大幅減少，陽極板受敲擊損壞率就越低，同吋，電解錳的生產(chǎn)效率就越高。但開孔率過大，就會(huì)使孔間距變窄，陽極板的機(jī)械強(qiáng)度大大降低，在清除陽極板上的陽極泥時(shí)，陽極板就會(huì)因敲擊和刮擦而斷裂，直接影響陽極板的使用壽命。因此，在兩者之間尋找...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電解錳專用陽極板的新結(jié)構(gòu)，其特征在于：在電解錳專用陽極板上開有14個(gè)大小一致的矩形孔，并且這些矩形孔按照橫向2排、縱向7排的排列進(jìn)行布置。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種電解錳專用陽極板的新結(jié)構(gòu)，其特征在于在電解錳專用陽極板上開有14個(gè)大小一致的矩形孔，并且這些矩形孔按照橫向2排、縱向7排的排列進(jìn)行布置。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電解錳專用陽極板...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭躍，譚柱中，陳萬文，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湖南瑞源新材料有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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