一種焦爐爐門涂釉襯磚,屬于煉焦用耐火設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于:焦爐爐門磚為一體式,爐門磚外段(1)呈臺型;爐門磚內(nèi)段(2)呈長方體型;其上有貫穿整個爐門磚呈等腰三角形頂點排列的三個固定孔(3)。本實用新型專利技術(shù)上下兩層爐門磚更換方便,減少了每層左右拼接的拼接縫。可防止焦爐正常工作時與焦油粘接粘連。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種焦爐爐門涂釉襯磚,屬于煉焦用耐火設(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
焦爐是一種有耐火磚做襯里工作面的爐子,是煉焦的主要設(shè)備。爐門襯磚是焦爐爐門的重要部位,正常工作溫度大約在90(Tl050度,襯磚材質(zhì)多為粘土磚或堇青石磚。該類耐火材料均具有較高的氣孔率,在焦爐正常工作狀態(tài)下,焦油碳顆粒粘附在磚的表面的同時,會滲透到磚的氣孔中,對襯磚侵蝕嚴重,難以清除,造成爐門不嚴,磚體導(dǎo)熱系數(shù)增大,爐門外部溫度變高。在對爐門進行清理過程中又會對襯磚機械性損毀,由于現(xiàn)有爐門襯磚是左右拼接固定,上下相連咬合,造成了部分磚體損壞,難以部分更換,增加清理費用及強度。 傳統(tǒng)技術(shù)的焦爐爐門磚,每層用磚兩塊,磚體左右拼接上下咬合形成左右固定柱狀爐門,由于左右拼接咬合,如其中磚體破損,更換時不方便施工,增加能耗。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種更換簡單,不滲焦油的一種焦爐爐門涂釉襯磚。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該一種焦爐爐門涂釉襯磚,其特征在于焦爐爐門磚為一體式,爐門磚外段呈臺型;爐門磚內(nèi)段呈長方體型;其上有貫穿整個爐門磚呈等腰三角形頂點排列的三個固定孔。所述的爐門磚內(nèi)段的工作表面有厚度為I. (T3. Omm的釉層。所述的釉層為微晶玻璃釉層。爐門磚內(nèi)段的工作表面為圓弧型,涂覆釉層后整體更加圓滑,不容易粘附焦油碳顆粒。所述固定孔在爐門磚外段的部分比在爐門磚內(nèi)段的部分直徑小。這樣在與爐門通過螺栓固定時能夠?qū)崿F(xiàn)更好的緊固,且使得螺栓的頭部能進入爐門磚內(nèi)部。所述固定孔在爐門磚外段的部分為等直徑圓孔。所述固定孔在爐門磚內(nèi)段的部分為隨孔的深度增加而線性減小的圓孔。所述的焦爐爐門磚為堇青石材料。所述的爐門磚通過固定孔固定為用螺栓從爐門磚內(nèi)段的固定孔插入,穿過爐門磚,穿出的部分螺栓再擰緊在爐門相應(yīng)的螺母上。爐門磚在爐門上為上下多層安裝。所述爐門磚的前后面為安裝在爐門后的上下層爐門磚的接觸面。本技術(shù)將磚體加大加厚,每層一塊,上下層的爐門磚之間不再咬合,在每層磚的中間位置鉆孔固定在爐門上,在磚體破損時只需更換損壞層磚體,由固定孔固定,更換方便,每層無拼接的拼接縫,可防止焦爐正常工作時與焦油粘接粘連。本技術(shù)在焦爐爐門磚工作表面的釉層可改善和提高爐門襯磚的物理性能,從而有效地避免或減少積碳層的生成,改善工作環(huán)境,降低清理工作強度,延長爐門襯磚使用壽命。所述的焦爐爐門磚按每層一塊中間鉆孔成型燒成后,在其工作面涂覆特制高溫釉料烘干二次燒成。使襯磚形成一種抗熱震性能良好,與襯磚基體結(jié)合牢固,結(jié)構(gòu)致密,氣孔率趨于零帶有微晶釉層的柱狀爐門磚。通過以上技術(shù)方案實現(xiàn)了由于原有柱狀爐門內(nèi)襯磚,表面氣孔率較高,容易造成拼接縫處及內(nèi)襯磚工作面堆積積碳,不易鏟除和由于上下咬合,左右拼接固定等帶來的不易更換等問題,從而縮短爐門磚使用壽命及鏟除堆積物更換損壞磚體的一系列弊端。本技術(shù)通過將原來單一材質(zhì)耐火材料的爐門磚改為復(fù)合材質(zhì)耐火材料,有效地提高了爐門襯磚的使用性能,避免了焦油等物質(zhì)的滲透粘結(jié),降低了能耗,延長了爐門襯磚的使用壽命。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的一種焦爐爐門涂釉襯磚所具有的有益效果是通過將原來左右拼接上下咬合固定的柱狀焦爐爐門襯磚,改為每層一塊,中間位置鉆孔固定 的柱狀堇青石爐門襯磚,更換方便,以此減少了每層左右拼接的拼接縫。可防止焦爐正常工作時與焦油粘接粘連。同時在其襯磚工作表面涂覆一種特制釉料,燒成后在堇青石爐門襯磚工作表面形成完全滿足焦爐的工況要求的微晶玻璃釉層,將原來單一材質(zhì)耐火材料的爐門襯磚改為復(fù)合材質(zhì)耐火材料,有效地提高了爐門襯磚的使用性能,減少了襯磚在生產(chǎn)使用過程中損毀更換的工作強度,同時避免了焦油等物質(zhì)的滲透粘結(jié),降低了能耗,延長了爐門襯磚的使用壽命。附圖說明圖I是本技術(shù)一種焦爐爐門涂釉襯磚的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)一種焦爐爐門涂釉襯磚的左視結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、爐門磚外段2、爐門磚內(nèi)段3、固定孔4、釉層。具體實施方式圖廣2是本技術(shù)一種焦爐爐門涂釉襯磚的最佳實施例,以下結(jié)合附圖廣2對本技術(shù)做進一步說明。一種焦爐爐門涂釉襯磚,包括由堇青石制成的一體式爐門磚,爐門磚外段I呈臺型,爐門磚內(nèi)段2呈長方體型;其上有貫穿整個爐門磚呈等腰三角形頂點排列的三個固定孔3。所述固定孔3在爐門磚外段I的部分比在爐門磚內(nèi)段2的部分直徑小。所述固定孔在爐門磚外段的部分為等直徑圓孔。所述固定孔在爐門磚內(nèi)段的部分為隨孔的深度增加而線性減小的圓孔。所述的爐門磚內(nèi)段2的工作表面有I. (T3. Omm厚的微晶玻璃釉層4。其具體使用方法為將爐門磚按照固定孔的位置裝在爐門上,在每個固定孔3中插入螺栓,螺栓穿過爐門磚后螺栓露出的部分固定在爐門上相應(yīng)的螺母上。螺栓上緊后即固定住了爐門磚。此時螺栓的頭部已進入爐門磚內(nèi)部,用耐火材料塞滿螺栓外的固定孔,抹平后涂釉料,使整個工作面光滑平整。以此方法固定爐門上的爐門磚,爐門磚每一層一塊,上下排成柱狀安裝在爐門上。以上所述,僅是本技術(shù)的較佳實施例而已,并非是對本技術(shù)作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的
技術(shù)實現(xiàn)思路
加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本技術(shù)技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本技術(shù)技術(shù)方案的保 護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種焦爐爐門涂釉襯磚,其特征在于:?焦爐爐門磚為一體式,爐門磚外段(1)呈臺型;爐門磚內(nèi)段(2)呈長方體型;其上有貫穿整個爐門磚呈等腰三角形頂點排列的三個固定孔(3)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種焦爐爐門涂釉襯磚,其特征在于焦爐爐門磚為一體式,爐門磚外段(I)呈臺型;爐門磚內(nèi)段(2)呈長方體型;其上有貫穿整個爐門磚呈等腰三角形頂點排列的三個固定孔(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種焦爐爐門涂釉襯磚,其特征在于所述的爐門磚內(nèi)段(2)的工作表面有厚度為I. (Γ3. Omm的釉層(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焦爐爐門涂釉襯磚,其特征在于所述的釉層(4)為微晶玻璃軸層。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種焦爐爐...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:高建立,錢玉東,
申請(專利權(quán))人:山東萬喬集團有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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