超長鋼板平衡吊梁制造技術

本實用新型專利技術涉及一種超長鋼板平衡吊梁，其特征在于：它包括工字鋼梁、穿繩管和側板；所述工字鋼梁兩端均分別設有所述穿繩管、所述側板；所述穿繩管上設有加強圈，其兩側管口處均設有防護筋；所述側板與所述穿繩管和所述工字鋼梁連接；所述穿繩管與所述側板之間通過加強筋板Ⅰ、加強筋板Ⅱ相連；所述穿繩管、所述加強圈和所述防護筋上均開有缺口。本實用新型專利技術結構簡單、效果明顯、使用方便、成本低廉，能保證較長規格的板材和板厚較薄的板材在吊運過程中平衡，使板材不至于產生較嚴重的變形，可以防止因板材兩端嚴重下塌而導致起吊困難甚至產生滑落的問題。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及板材吊運作業工裝設備領域，尤其涉及超長鋼板平衡吊梁。
技術介紹
目前，板材的吊運一般通過起重設備使用鋼絲繩和配套板卡進行作業，起吊過程中板材兩端往往會受自重影響向下彎曲變形，而板材中部會受彎曲影響產生上拱變形。在起重作業安全操作所允許范圍內，鋼絲繩允許撐開的角度有限，所以沿板材長度方向分布的兩組板卡之間的間距較小，因此，當板材規格過長或者板材自身厚度較薄時，由于沿板材長度方向分布的兩組吊點之間距離較小，而吊點兩側的板材伸出較長，在自重的影響下，板材彎曲變形就比較嚴重，往往會導致板材產生永久變形,且由于兩端的下塌量過大,板材往往很難吊起，甚至會因板材兩端下塌嚴重而導致吊運過程中發生板材滑落的危險。·
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、效果明顯、使用方便的超長鋼板平衡吊梁。為解決上述問題，本技術所述的超長鋼板平衡吊梁，其特征在于它包括工字鋼梁、穿繩管和側板；所述工字鋼梁兩端均分別設有所述穿繩管、所述側板；所述穿繩管上設有加強圈，其兩側管口處均設有防護筋；所述側板與所述穿繩管和所述工字鋼梁連接；所述穿繩管與所述側板之間通過加強筋板I、加強筋板II相連；所述穿繩管、所述加強圈和所述防護筋上均開有缺口。所述穿繩管外壁沿圓周方向布置有所述加強圈。所述穿繩管、所述加強圈、所述防護筋均在同一位置開設了通長的缺口。所述穿繩管與所述側板之間分別通過設在所述穿繩管一側的所述加強筋板I、設在所述穿繩管另一側的所述加強筋板II相連。本技術與現有技術相比具有以下優點I、由于本技術在工字鋼梁的兩端設有穿繩管，使用時，兩根配有板卡的鋼絲繩分別掛在連段的穿繩管內，因此，可以有效地增加板材長度方向上兩組吊點的間距，從而減小吊點外板材伸出的長度，使板材在吊運過程中保持平衡，不至于產生較嚴重的彎曲變形。同時，當板材中間部分因彎曲變形上拱至一定程度時便會與本技術的工字鋼梁下表面接觸，此時，工字鋼梁會對板材的上拱起到很好的抑制作用。2、本技術中的工字鋼梁端頭和側板均根據穿繩管的形狀修割后緊密配裝，三者之間形成了有機的結合，強度較好。3、由于本技術中的穿繩管外壁布置了加強圈，并且穿繩管與側板之間設置有加強筋板，所以，整體結構強度好，不易變形。4、由于本技術中的穿繩管兩端管口處均設置有圓鋼制作的防護筋，使用過程中可以對鋼絲繩起到良好的保護作用，有效降低了鋼絲繩的磨損。5、由于本技術中的穿繩管、加強圈、防護筋均在同一位置處開設了通長的缺口，因此,鋼絲繩的穿、卸非常方便。6、由于本技術在使用過程中主要通過撐大兩根鋼絲繩之間的間距來控制板材兩端的下塌，主要起平衡板材變形的作用。板材吊運時，本技術只在兩端受到來自鋼絲繩勒緊的外力，并不起主要承重作用，因此，可在起重設備允許的范圍內吊運任何重量的板材。7、由于本技術使用時兩根鋼絲繩分別掛在兩端的穿繩管內，而兩個穿繩管之間通過工字鋼梁支撐連接，因此，可以有效地防止當兩根鋼絲繩之間夾角較大時會產生的板卡滑動的現象。8、本技術結構簡單、效果明顯、使用方便、成本低廉。以下結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步詳細的說明。·圖I為本技術的結構示意圖圖2為本技術的使用示意圖。圖中I一工字鋼梁 2—穿繩管 3—側板 4一加強圈 5—防護筋6—力口強筋板I 7—加強筋板II 8一鋼絲繩 9一板卡。具體實施方式如圖I所示，超長鋼板平衡吊梁，它包括工字鋼梁I、穿繩管2和側板3。工字鋼梁I兩端均分別設有穿繩管2、側板3 ;穿繩管2上設有加強圈4，其兩側管口處均設有防護筋5 ;側板3與穿繩管2和工字鋼梁I連接；穿繩管2與側板3之間通過加強筋板I 6、加強筋板II 7相連；穿繩管2、加強圈4和防護筋5上均開有缺口。其中穿繩管2外壁沿圓周方向布置有加強圈4。穿繩管2、加強圈4、防護筋5均在同一位置開設了通長的缺口。穿繩管2與側板3之間分別通過設在穿繩管2 —側的加強筋板I 6、設在穿繩管2另一側的加強筋板II 7相連。工字鋼梁I的端頭和側板3均根據穿繩管2的外形尺寸修割后與穿繩管2緊密連接。使用時，將掛有板卡9的兩根鋼絲繩8分別穿過吊梁兩端的缺口掛在穿繩管2內，鋼絲繩8與穿繩管2上所設防護筋5接觸，減少了鋼絲繩8的磨損；此時，同一根鋼絲繩8上的兩個板卡9分別位于穿繩管2的兩端頭，在工字鋼梁I的支撐作用下，兩根鋼絲繩8被撐開較大間距，使工字鋼梁I與所要吊運的板材長度方向平行，吊梁的幾何中心與板材的幾何中心成保持豎直狀態。根據所要吊運的板材寬度，同時拉動每根鋼絲繩8上的兩個板卡9，板卡9通過沿鋼絲繩8滑動至板材邊沿后鉤在板材下方。當鋼絲繩8在起重設備的提升下緩慢拉緊，兩組板卡9受到來自鋼絲繩8的拉緊力后緊緊鉤住板材底面，并在鋼絲繩8的收緊作用下，板卡9會對板材產生沿寬度方向并向內的擠緊作用(參見圖2)。在本技術的作用下，沿板材長度方向的兩組吊點之間間距被增大，鋼絲繩8受工字鋼梁I的支撐和穿繩管2的約束作用，在較大夾角下工作時不至于向內收縮導致板材滑落。同時，由于兩組吊點之間的間距增大，板材兩端伸出吊點之外的長度較小，不至于產生嚴重的下塌變形。·本文檔來自技高網...

【技術保護點】
超長鋼板平衡吊梁，其特征在于：它包括工字鋼梁（1）、穿繩管（2）和側板（3）；所述工字鋼梁（1）兩端均分別設有所述穿繩管（2）、所述側板（3）；所述穿繩管（2）上設有加強圈（4），其兩側管口處均設有防護筋（5）；所述側板（3）與所述穿繩管（2）和所述工字鋼梁（1）連接；所述穿繩管（2）與所述側板（3）之間通過加強筋板Ⅰ（6）、加強筋板Ⅱ（7）相連；所述穿繩管（2）、所述加強圈（4）和所述防護筋（5）上均開有缺口。

【技術特征摘要】
1.超長鋼板平衡吊梁，其特征在于它包括工字鋼梁(I)、穿繩管(2)和側板(3);所述工字鋼梁(I)兩端均分別設有所述穿繩管(2)、所述側板(3);所述穿繩管(2)上設有加強圈(4)，其兩側管口處均設有防護筋(5);所述側板(3)與所述穿繩管(2)和所述工字鋼梁(I)連接；所述穿繩管(2)與所述側板(3)之間通過加強筋板I (6)、加強筋板II (7)相連；所述穿繩管(2)、所述加強圈(4)和所述防護筋(5)上均開有缺口。2.如權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘藝謀，董貴林，張陽勇，朱鍇年，步萬銅，彭凌云，完海濤，
申請(專利權)人：中國水電四局酒泉新能源裝備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：