一種用于擠出模具的冷卻裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于擠出模具的冷卻裝置，包括擠出模具和冷卻循環水機，所述擠出模具包括卡槽、模具定型結構、進水通道和出水通道，所述卡槽設置在擠出模具上；所述模具定型結構上附有水管通道，并且，所述模具定型結構卡裝在卡槽內，卡槽數量與模具定型結構數量相等；所述進水通道和出水通道設置在擠出模具上，并通過槽a和槽b與所述水管通道連通；所述冷卻循環水機設置在所述擠出模具上，并設有冷卻水出口和冷卻水入口，其中冷卻水入口和冷卻水出口分別與所述出水通道和進水通道相接。由于所述冷卻裝置采用上述結構，從而能夠充分滿足對模具定型結構和模芯的冷卻要求。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及擠出成型模具
，具體地說，是涉及一種用于擠出模具的冷卻裝置。
技術介紹
在產品擠出成型過程中，產品的質量取決于多種因素，例如擠出模具結構、模具定型結構以及模芯的溫度等，其中對模具定型結構和模芯部位的冷卻是產品擠出成型加工工藝中需要解決的重要問題，目前擠出模具中使用的冷卻裝置無法很好地滿足對模具定型結構和模芯的冷卻要求，因此影響產品型材的擠出質量。
技術實現思路
本技術的目的是針對目前擠出模具中使用的冷卻裝置無法很好地滿足對模具定型結構和模芯冷卻要求的問題，提供一種用于擠出模具的冷卻裝置。本技術的目的可以通過以下技術方案來實現一種用于擠出模具的冷卻裝置，包括擠出模具和冷卻循環水機，所述擠出模具包括卡槽、模具定型結構、進水通道和出水通道，所述卡槽設置在擠出模具上；所述模具定型結構上附有水管通道，并且所述模具定型結構卡裝在卡槽內，卡槽數量與模具定型結構數量相等；所述進水通道和出水通道設置在擠出模具上，并通過槽a和槽b與所述水管通道連通；所述冷卻循環水機設置在所述擠出模具上，并設有冷卻水出口和冷卻水入口，其中冷卻水入口和冷卻水出口分別與所述出水通道和進水通道相接。本技術可優選地，所述進水通道通過進水管與所述冷卻循環水機的冷卻水出口連接；所述出水通道通過出水管與冷卻循環水機的冷卻水入口相連接。本技術可優選地，所述進水通道和出水通道均為從上至下貫通式設置，所述槽a和槽b與所述模具定型結構數量相同。本技術可優選地，所述多個模具定型結構以多層疊加方式卡裝在所述擠出模具的卡槽內上，所述模具定型結構數量與所述卡槽數量相等。本技術可優選地，所述擠出模具最上層的進水通道通過進水管與所述冷卻循環水機的冷卻水出口相連；所述擠出模具最下層的出水通道通過出水管與冷卻循環水機的冷卻水入口相連。本技術可優選地，所述模具定型結構的水管通道上設有進水孔和出水孔。與現有技術相比，本技術具有以下的有益效果由于所述用于擠出模具的冷卻裝置采用上述擠出模具結構并設有冷卻循環水機，從而能夠充分滿足對模具定型結構和模芯的冷卻要求。附圖說明圖I是本技術正視結構示意圖。圖2是本技術沿A-A面的剖視結構示意圖。圖中標記為1、擠出模具；2、冷卻循環水機；3、模具定型結構；4、卡槽；5、進水通道；6、出水通道；7、水管通道；8、槽a ;9、槽b ;10、冷卻水出口 ；11、冷卻水入口 ；12、進水孔；13、出水孔；14、進水管；15、出水管；16、模芯。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術做進一步詳細描述。如圖1、2所示，所述用于擠出模具的冷卻裝置，包括擠出模具I和冷卻循環水機2，所述擠出模具I包括卡槽4、模具定型結構3、進水通道5和出水通道6，所述卡槽4設置在所述擠出模具I上；所述模具定型結構3上附有水管通道7，并且所述模具定型結構3卡裝在卡槽4內，卡槽4數量與模具定型結構3數量相等，所述進水通道5和出水通道6設置在擠出模具I上，并通過槽a8和槽b9與所述水管通道7連通。所述多個模具定型結構3以多層疊加方式卡裝在所述擠出模具I上，所述進水通道5和出水通道6均為從上至下貫通 式設置，每層中的模具定型結構3都有與之數量相匹配的卡槽4，槽a8和槽b9。所述冷卻循環水機2設置在所述擠出模具I上，并設有冷卻水出口 10和冷卻水入口 11，其中冷卻水入口 11通過出水管15與擠出模具I最下層的出水通道6相連，冷卻水出口 10通過進水管14與擠出模具I最上層的進水通道5相連。所述冷卻循環水機2為一種采用壓縮機制冷的機器，可以從市場上購得。所述模具定型結構3的水管通道7上設有進水孔12和出水孔13。在本技術所述的擠出模具I中，模具定型結構3通過卡槽4固定在擠出模具I上，在對模具定型結構3進行冷卻時，冷卻水通過進水管14流入進水通道5，并通過槽a8流入模具定型結構3上附有的水管通道7中，并沿著水管通道7流動，從而實現對模具定型結構3的冷卻，同時當冷卻水流經水管通道7中的進水孔12時，冷卻水通過進水孔12流入模芯16中，對模芯16實施冷卻后，冷卻水從水管通道7的出水孔13流出，并和水管通道7中的冷卻水一道進入出水通道6，經過出水管15流出。流出后的冷卻水經過冷卻循環水機2的冷卻水入口 11進入冷卻循環水機2再次冷卻，之后冷卻水從冷卻水出口 10流出，再循環進入擠出模具結構I中，從而實現對模具定型結構3和模芯16的循環冷卻。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于擠出模具的冷卻裝置，包括擠出模具和冷卻循環水機，所述擠出模具包括卡槽、模具定型結構、進水通道和出水通道，所述卡槽設置在擠出模具上；所述模具定型結構上附有水管通道，并且所述模具定型結構卡裝在卡槽內，卡槽數量與模具定型結構數量相等；所述進水通道和出水通道設置在擠出模具上，并通過槽a和槽b與所述水管通道連通；所述冷卻循環水機設置在所述擠出模具上，并設有冷卻水出口和冷卻水入口，其中冷卻水入口和冷卻水出口分別與所述出水通道和進水通道相接。

【技術特征摘要】
1.一種用于擠出模具的冷卻裝置，包括擠出模具和冷卻循環水機，所述擠出模具包括卡槽、模具定型結構、進水通道和出水通道，所述卡槽設置在擠出模具上；所述模具定型結構上附有水管通道，并且所述模具定型結構卡裝在卡槽內，卡槽數量與模具定型結構數量相等；所述進水通道和出水通道設置在擠出模 具上，并通過槽a和槽b與所述水管通道連通；所述冷卻循環水機設置在所述擠出模具上，并設有冷卻水出口和冷卻水入ロ，其中冷卻水入口和冷卻水出口分別與所述出水通道和進水通道相接。2.如權利要求I所述的用于擠出模具的冷卻裝置，其特征在于，所述進水通道通過進水管與所述冷卻循環水機的冷卻水出ロ連接；所述出水通道通過出水管與冷卻循環水機的冷卻水入口相連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐新，
申請(專利權)人：寧波康潤機械科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：