本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種用于發(fā)泡珠粒二次發(fā)泡的預(yù)發(fā)裝置，包括密封連接的罐體與頂蓋，所述頂蓋上方固設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)下端設(shè)有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器通過鍵與設(shè)于罐體內(nèi)部的軸連接，所述軸與頂蓋的連接處設(shè)有密封裝置、軸的下端設(shè)有攪拌葉；所述罐體的底部通過管道與蒸汽發(fā)生器連接。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低；節(jié)約了發(fā)泡珠粒的使用，實(shí)驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)可靠，且有利于實(shí)驗(yàn)工藝的摸索和實(shí)驗(yàn)的隨時(shí)進(jìn)行。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)備
，具體涉及EPP發(fā)泡珠粒生產(chǎn)過程控制中用于提高EPP發(fā)泡珠粒倍率的二次發(fā)泡裝置。
技術(shù)介紹
聚丙烯發(fā)泡珠粒(EPP)以PP (聚丙烯)為主要原料，采用物理發(fā)泡技術(shù)制成發(fā)泡珠粒，由固體和氣體兩個(gè)相組成，呈黑色、灰色或白色的顆粒狀，直徑大小一般在Φ2 7 _之間。EPP顆粒的外壁是閉合的，內(nèi)部充滿了氣體；通常其固相成分只占總重量的2% 10%，其余部分均為氣體。EPP珠粒是一種性能卓越的高結(jié)晶型聚合物/氣體復(fù)合材料，以其獨(dú)特 而優(yōu)越的性能成為目前增長最快的環(huán)保新型抗壓緩沖隔熱材料，具有十分優(yōu)異的抗震吸能性能、形變后回復(fù)率高、很好的耐熱性、耐化學(xué)品、耐油性和隔熱性，另外，其質(zhì)量輕，可大幅度減輕物品重量。聚丙烯發(fā)泡珠粒(EPP)主要用來進(jìn)行模具燒結(jié)成型為各種各樣的形狀和尺寸，以供在不同場合使用。在生產(chǎn)與研究中，為了制備出更高倍率的發(fā)泡珠粒，由于發(fā)泡工藝和設(shè)備所限，就必須使用二次發(fā)泡工藝來實(shí)現(xiàn)。二次發(fā)泡工藝的設(shè)備主要由預(yù)發(fā)機(jī)來實(shí)現(xiàn)，但預(yù)發(fā)機(jī)主要是進(jìn)口，其成本高昂，而且其外圍配套的設(shè)備也非常多，所以想要在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行二次發(fā)泡技術(shù)的研究工藝，其投資成本與實(shí)驗(yàn)成本非常高，超出了一般實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)能力承受范圍，因此對于研究與生產(chǎn)PP發(fā)泡珠粒都要受到極大的限制。另外，由于預(yù)發(fā)機(jī)的容積很大，每次實(shí)驗(yàn)需提供并浪費(fèi)的發(fā)泡珠粒非常多，不經(jīng)濟(jì)。故根據(jù)二次發(fā)泡原理，設(shè)計(jì)出一套用于實(shí)驗(yàn)用的簡易預(yù)發(fā)裝置是當(dāng)前國內(nèi)研發(fā)機(jī)構(gòu)的當(dāng)務(wù)之急。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)就是要解決上述不足，提供一種提高EPP發(fā)泡珠粒倍率的預(yù)發(fā)實(shí)驗(yàn)用的簡易預(yù)發(fā)裝置，達(dá)到在使用較少的低倍率發(fā)泡珠粒的條件下完成一次實(shí)驗(yàn)，既經(jīng)濟(jì)，又大大節(jié)約了研究的時(shí)間。為了達(dá)到上述效果，本技術(shù)提供一種用于發(fā)泡珠粒二次發(fā)泡的預(yù)發(fā)裝置，包括密封連接的罐體與頂蓋，所述頂蓋上方固設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)下端設(shè)有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器通過鍵與設(shè)于罐體內(nèi)部的軸連接，所述軸與頂蓋的連接處設(shè)有密封裝置、軸的下端設(shè)有攪拌葉；所述罐體的底部通過管道與蒸汽發(fā)生器連接。所述頂蓋上設(shè)有排氣閥。為了維護(hù)整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)的安全，所述頂蓋上設(shè)有安全閥，將安全閥數(shù)值設(shè)定為略高于二次發(fā)泡實(shí)驗(yàn)罐體內(nèi)部的蒸汽壓力，當(dāng)罐體內(nèi)部的蒸汽壓力大于設(shè)定的安全閥數(shù)值時(shí)，則啟動報(bào)警進(jìn)行了排氣減壓。為了將蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的飽和蒸汽的壓力減小到實(shí)驗(yàn)用的壓力后再通往罐體內(nèi)，所述管道上設(shè)有進(jìn)氣閥、減壓閥與壓力表。所述密封裝置由骨架油封、骨架油封內(nèi)部填充的填料及填料上方的壓蓋組成，所述壓蓋與頂蓋通過螺栓固接。本技術(shù)實(shí)際操作過程如下將罐體上端的頂蓋打開，放入低倍率發(fā)泡珠粒；然后打開蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器將產(chǎn)生飽和的蒸汽通往與罐體連通的管道中，在管道內(nèi)通過減壓閥將飽和蒸汽的壓力進(jìn)行減壓，并觀察壓力表上的數(shù)值，當(dāng)壓力表上顯示的蒸汽壓力為實(shí)驗(yàn)用正常壓力時(shí)打開進(jìn)氣閥將蒸汽導(dǎo)入罐體內(nèi)。同時(shí)，打開頂蓋上端的微型減速電機(jī)，電機(jī)通過聯(lián)軸器、鍵將將動力傳遞到軸，軸帶動攪拌葉對罐體內(nèi)部的發(fā)泡珠粒進(jìn)行攪拌，觀察發(fā)泡倍率體積的變化。達(dá)到計(jì)算的體積變化后，關(guān)閉罐體下端管道上的進(jìn)氣閥，同時(shí)打開頂蓋上端的排氣閥，將罐體中的蒸汽迅速排出。最后打開頂蓋對進(jìn)行過二次發(fā)泡的珠粒進(jìn)行檢測分析就可以得出系列的工藝實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。在實(shí)驗(yàn)中，為了維護(hù)整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)的安全，頂蓋上安全閥數(shù)值設(shè)定為略高于二次發(fā)泡實(shí)驗(yàn)罐體內(nèi)部的蒸汽壓力，當(dāng)罐體內(nèi)部的蒸汽壓力大于設(shè)定的安全閥數(shù)值時(shí)，則啟動報(bào)警進(jìn)行了排氣減壓。本技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)I、本技術(shù)的預(yù)發(fā)裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低；有利于實(shí)驗(yàn)工藝的摸索和實(shí)驗(yàn)的隨 時(shí)進(jìn)行；2、實(shí)驗(yàn)中節(jié)約了發(fā)泡珠粒的使用量，且實(shí)驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)可靠。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I 一電機(jī)，2 —聯(lián)軸器，3 —鍵,4 一頂蓋,5 —罐體,6 —軸,7 —攪拌葉，8 —管道，9 一進(jìn)氣閥，10 —壓力表，11 一減壓閥，12 —蒸汽發(fā)生器，13 —密封裝置，131 —壓蓋，132 一螺栓，133 一填料，134 一骨架油封，14 一排氣閥，15 一安全閥。具體實(shí)施方式如圖I所示，一種用于發(fā)泡珠粒二次發(fā)泡的預(yù)發(fā)裝置，包括密封連接的罐體5與頂蓋4，所述頂蓋4上方固設(shè)有電機(jī)1，所述電機(jī)I下端設(shè)有聯(lián)軸器2，所述聯(lián)軸器2通過鍵3與設(shè)于罐體內(nèi)部的軸6連接，所述軸6與頂蓋4的連接處設(shè)有密封裝置13、軸的下端對稱設(shè)有六個(gè)攪拌葉7 ;所述罐體5的底部通過管道8與蒸汽發(fā)生器12連接。所述頂蓋4上設(shè)有排氣閥14、安全閥15 ;連接罐體5與蒸汽發(fā)生器12的管道8上設(shè)有進(jìn)氣閥9、減壓閥11與壓力表10。本裝置的工作狀態(tài)為將罐體上部的頂蓋打開，放入低倍率發(fā)泡珠粒；然后打開蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器將產(chǎn)生飽和的蒸汽通往與罐體連通的管道中，在管道內(nèi)通過減壓閥將飽和蒸汽的壓力進(jìn)行減壓，并觀察壓力表上的數(shù)值，當(dāng)壓力表上顯示的蒸汽壓力為實(shí)驗(yàn)用正常壓力時(shí)，再打開進(jìn)氣閥將蒸汽導(dǎo)入罐體內(nèi)。同時(shí)，打開頂蓋上端的微型減速電機(jī)，電機(jī)通過聯(lián)軸器、鍵將將動力傳遞到軸，軸帶動攪拌葉對罐體內(nèi)部的發(fā)泡珠粒進(jìn)行攪拌，觀察發(fā)泡倍率體積的變化。達(dá)到計(jì)算的體積變化后，關(guān)閉罐體下端管道上的進(jìn)氣閥，同時(shí)打開頂蓋上端的排氣閥，將罐體中的蒸汽迅速排出。最后打開頂蓋對進(jìn)行過二次發(fā)泡的珠粒進(jìn)行檢測分析就可以得出系列的工藝實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。在實(shí)驗(yàn)中，為了維護(hù)整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)的安全，頂蓋上安全閥數(shù)值設(shè)定為略高于二次發(fā)泡實(shí)驗(yàn)罐體內(nèi)部的蒸汽壓力，當(dāng)罐體內(nèi)部的蒸汽壓力大于設(shè)定的安全閥數(shù)值時(shí)，則啟動報(bào)警進(jìn)行了排氣減壓。如圖2 填料上方的壓蓋131組成，所述壓蓋131與頂蓋通過螺栓132固定。本密封裝置很好地保證了罐體內(nèi)部的密封效果，使罐體內(nèi)的二次發(fā)泡能正常進(jìn)行，提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性與數(shù)據(jù)可行性。以上實(shí)施例并非僅限于本技術(shù)的保護(hù)范圍，所有基于本技術(shù)的基本思想而進(jìn)行修改或變動的都屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于發(fā)泡珠粒二次發(fā)泡的預(yù)發(fā)裝置，包括密封連接的罐體與頂蓋，其特征在于：所述頂蓋上方固設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)下端設(shè)有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器通過鍵與設(shè)于罐體內(nèi)部的軸連接，所述軸與頂蓋的連接處設(shè)有密封裝置、軸的下端設(shè)有攪拌葉；所述罐體的底部通過管道與蒸汽發(fā)生器連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于發(fā)泡珠粒二次發(fā)泡的預(yù)發(fā)裝置，包括密封連接的罐體與頂蓋，其特征在于所述頂蓋上方固設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)下端設(shè)有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器通過鍵與設(shè)于罐體內(nèi)部的軸連接，所述軸與頂蓋的連接處設(shè)有密封裝置、軸的下端設(shè)有攪拌葉；所述罐體的底部通過管道與蒸汽發(fā)生器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)發(fā)裝置，其特征在于所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何順倫，徐天藝，盛麗華，郭洪武，筱璘，
申請(專利權(quán))人：合肥會通中科材料有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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