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    用于提升機(jī)導(dǎo)向輪的車槽裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):8371821 閱讀:181 留言:0更新日期:2013-03-01 01:54
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種用于提升機(jī)導(dǎo)向輪的車槽裝置,包括:與導(dǎo)向輪數(shù)量相同的車刀裝置;所述的車刀裝置通過(guò)螺栓以及第一墊圈與刀架相連;所述的刀架通過(guò)左右兩側(cè)的雙頭螺柱、第一螺母以及第二墊圈與壓板相連;在所述的刀架和壓板之間的左右兩側(cè)還分別安置一槽型底架;本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果是:可增加車削導(dǎo)向輪襯墊的功能,并對(duì)調(diào)節(jié)各鋼絲繩張力起到一定的作用;簡(jiǎn)化了提升機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作,延長(zhǎng)導(dǎo)向輪襯墊的使用壽命。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及ー種提升機(jī),尤其涉及一種用于提升機(jī)導(dǎo)向輪的車槽裝置
    技術(shù)介紹
    摩擦提升機(jī)在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)前,為了增加鋼絲繩與摩擦襯墊的接觸面積,必須在襯墊上車削繩槽。因?yàn)槟Σ烈r墊在使用中會(huì)不斷磨損,使繩槽直徑發(fā)生變化,故設(shè)置車槽裝置,以達(dá)到調(diào)節(jié)各鋼絲繩張カ的作用。目前,摩擦式提升機(jī)的摩擦襯墊通常均配備有專用的車槽裝置,落地式摩擦式提 升機(jī)多采用單獨(dú)進(jìn)刀的車槽裝置,井塔式摩擦式提升機(jī)多采用多進(jìn)刀的車槽裝置。車槽裝置安裝在不影響鋼絲繩的位置上,以便測(cè)量張カ與車槽工作同時(shí)進(jìn)行。相對(duì)于主軸裝置的摩擦襯墊來(lái)說(shuō),導(dǎo)向輪的襯墊的摩擦系數(shù)較小、耐磨性較差,更需要及時(shí)車槽,其對(duì)于調(diào)節(jié)各鋼絲繩張力亦有著不容忽視的作用,然而目前卻沒(méi)有用于車削導(dǎo)向輪襯墊繩槽的專用工具。往往用戶在導(dǎo)向輪襯墊磨損嚴(yán)重或各輪子(通常4個(gè)或6個(gè))襯墊磨損不均后,不得不購(gòu)買并更換整個(gè)導(dǎo)向輪所有的襯墊,維護(hù)成本高,時(shí)間長(zhǎng)。所以有必要設(shè)計(jì)用于提升機(jī)導(dǎo)向輪的車槽裝置。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種用于提升機(jī)導(dǎo)向輪的車槽裝置,旨在解決上述的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本技術(shù)包括與導(dǎo)向輪數(shù)量相同的車刀裝置;所述的車刀裝置通過(guò)螺栓以及第一墊圈與刀架相連;所述的刀架通過(guò)左右兩側(cè)的雙頭螺柱、第一螺母以及第ニ墊圈與壓板相連;在所述的刀架和壓板之間的左右兩側(cè)還分別安置一槽型底架。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是可増加車削導(dǎo)向輪襯墊的功能,并對(duì)調(diào)節(jié)各鋼絲繩張カ起到一定的作用;簡(jiǎn)化了提升機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作,延長(zhǎng)導(dǎo)向輪襯墊的使用壽命。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A-A向視圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)ー步詳細(xì)描述由圖I、圖2可見(jiàn)本技術(shù)包括與導(dǎo)向輪15數(shù)量相同的車刀裝置I ;所述的車刀裝置I通過(guò)螺栓2以及第ー墊圈3與刀架4相連;所述的刀架4通過(guò)左右兩側(cè)的雙頭螺柱6、第一螺母7以及第ニ墊圈8與壓板5相連;在所述的刀架4和壓板5之間的左右兩側(cè)還分別安置一槽型底架12。本技術(shù)中運(yùn)用原有的車刀裝置1,使用螺栓2、第一墊圈3將其與一組刀架4連接起來(lái)。此裝配件雙頭螺柱6、第一螺母7以及第二墊圈8與壓板5相連;導(dǎo)向輪的輪子與車刀裝置數(shù)量一致。整個(gè)本技術(shù)的車槽裝置通過(guò)底架12使用地腳螺栓9、第二螺母10以及第三墊圈11安裝于導(dǎo)向輪15下方的基礎(chǔ)梁13上,從而實(shí)現(xiàn)車削導(dǎo)向輪的襯墊14的功能。本技術(shù)根據(jù)導(dǎo)向輪15結(jié)構(gòu)及其底部增設(shè)的基礎(chǔ)梁13結(jié)構(gòu)尺寸,設(shè)計(jì)槽型底架12作為橫梁,使用地腳螺栓9、第二螺母10以及第三墊圈11左右兩側(cè)安裝于基礎(chǔ)梁上.現(xiàn)有技術(shù)中車刀裝置懸臂伸長(zhǎng)的行程為300mm,能滿足導(dǎo)向輪襯墊的車削量。運(yùn)用現(xiàn)有技術(shù)的車刀裝置1,數(shù)量與導(dǎo)向輪的輪子數(shù)相同,使用螺栓2以及第一墊圈3將其與一組刀架4連接起來(lái)。通過(guò)提升機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)摩擦襯墊上鋼絲繩的運(yùn)動(dòng),又使得導(dǎo)向輪得以轉(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)向 輪下方的車刀裝置伸長(zhǎng)其懸臂,使車刀緊靠在導(dǎo)向輪的襯墊上。通過(guò)導(dǎo)向輪的不停地轉(zhuǎn)動(dòng),其襯墊不斷與車刀接觸,從而車削了導(dǎo)向輪的襯墊。通過(guò)懸臂的不斷伸長(zhǎng)及導(dǎo)向輪的圓周轉(zhuǎn)動(dòng),完成了導(dǎo)向輪襯墊的車削過(guò)程。本技術(shù)增加了車槽裝置車削導(dǎo)向輪襯墊的功能,使襯墊繩槽深度一致,對(duì)調(diào)節(jié)各鋼絲繩張力起到了一定的作用,并且簡(jiǎn)化了提升機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作,延長(zhǎng)導(dǎo)向輪襯墊的使用壽命。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種用于提升機(jī)導(dǎo)向輪的車槽裝置,包括:與導(dǎo)向輪數(shù)量相同的車刀裝置;所述的車刀裝置通過(guò)螺栓以及第一墊圈與刀架相連;其特征在于:所述的刀架通過(guò)左右兩側(cè)的雙頭螺柱、第一螺母以及第二墊圈與壓板相連;在所述的刀架和壓板之間的左右兩側(cè)還分別安置一槽型底架。

    【技術(shù)特征摘要】
    1 .一種用于提升機(jī)導(dǎo)向輪的車槽裝置,包括與導(dǎo)向輪數(shù)量相同的車刀裝置;所述的車刀裝置通過(guò)螺栓以及第一墊圈與刀架相連;其特征...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:姚宏
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:上海冶金礦山機(jī)械廠
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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