桶鉤成型機制造技術

本實用新型專利技術提供了一種桶鉤成型機，包括機架、校直機構、輸送機構及裁切成型機構。裁切成型機構包括定模、動模、裁切件、動模直線驅動器、第一和第二折彎件、為第一和第二折彎件提供直線動力的第一和第二直線驅動器。定模固在機架上并具有型芯，該型芯具有成型配合部及折鉤部，裁切件固在機架上并與動模配合而對金屬線材裁切出金屬線材段，動模與定模配合而使金屬線材段沿成型配合部彎曲，彎曲的金屬線材段的兩端越過折鉤部，第一和第二直線驅動器驅使第一和第二折彎件朝折鉤部處移動，移動的第一折彎件和第二折彎件則使彎曲的金屬線材段之兩端折彎進而形成一桶鉤，使得本實用新型專利技術的桶鉤成型機能提高生產效率以適應自動化作業要求。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種成型機，尤其涉及一種用于對金屬線材裁切并成型出桶鉤的桶鉤成型機。
技術介紹
隨著經濟的不斷發展及技術水平的不斷提高，為工業的發展提供強大的動力，力口速了工業產業的發展步伐，使得工業產業的現代化水平進一步地提高，以適應于未來的發展需要。其中，在桶類產品中，經常會看到桶類產品上安裝有供操作人員握持的桶鉤，通過該桶鉤以便于操作人員對桶類產品的拿取；并隨著桶類產品的廣泛應用，從而加大了對桶鉤的需求量，為桶鉤的生產加工提供良好的發展平臺。目前，現有的對桶鉤進行加工的過程是操作人員先借助校直機構將一卷一卷的金屬線材進行校直；接著，操作人員再借助剪切機構對校直的金屬線材進行剪切出所要長度的金屬線材段；然后，操作人員將剪切出的金屬線材段搬運到另一工作環境處的折彎機構上，并將金屬線材段置于該折彎機構中，由折彎機構對金屬線材段進行彎曲，并對彎曲的金屬線材段的兩端折彎出一折鉤，從而形成所要的桶構出來。然而，在上述的桶鉤生產過程中，全是靠操作人員借助相應的機構對金屬線材進行相應的加工，操作人員的手工操作會增加操作人員的負擔，相應地降低操作效率，從而無法適應于自動化的作業要求。因此，急需要一種桶鉤成型機來克服上述的缺陷。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種桶鉤成型機，該桶鉤成型機能提高桶鉤的生產效率以適應于自動化作來要求。為實現上述的目的，本技術提供了一種與控制器電性連接的桶鉤成型機，該桶鉤成型機用于對金屬線材裁切并成型出一桶鉤。且該桶鉤成型機包括機架、用于對金屬線材進行校直的校直機構、用于對校直的金屬線材進行輸送的輸送機構及裁切成型機構。所述輸送機構和校直機構設置于所述機架上；所述裁切成型機構包括定模、動模、裁切件、第一折彎件、第二折彎件、動模直線驅動器、第一直線驅動器及第二直線驅動器；所述定模固定在所述機架上并沿遠離所述機架的方向延伸出一型芯，所述型芯的頂端具有與所述動模配合并呈弧形的成型配合部，所述型芯底端的兩側分別向下延伸出呈傾斜設置的折鉤部，所述裁切件沿所述輸送機構輸送金屬線材的方向固定在所述機架上，且所述裁切件呈與所述型芯對應的位于該型芯和輸送機構之間，所述動模直線驅動器安裝在所述機架上并與所述動模連接，所述動模直線驅動器驅使所述動模做與所述裁切件配合的裁切運動而對所述輸送機構和型芯之間的金屬線材裁切出一金屬線材段，同時，所述動模還做與所述定模配合的成型運動而使所述金屬線材段沿所述成型配合部彎曲，彎曲的金屬線材段的兩端越過所述折鉤部；所述第一直線驅動器和第二直線驅動器依次地設置于所述機架上，所述第一折彎件的一端與所述第一直線驅動器連接，所述第一折彎件的另一端與一所述折鉤部相對應，所述第二折彎件的一端與所述第二直線驅動器連接，所述第二折彎件的另一端與另一所述折鉤部相對應，所述第一直線驅動器驅使所述第一折彎件朝與該第一折彎件對應的折鉤部處移動的同時，所述第二直線驅動器驅使所述第二折彎件朝與該第二折彎件相對應的折鉤部處移動，移動的第一折彎件和第二折彎件則使彎曲的金屬線材段之兩端折彎進而形成一桶鉤。較佳地，本技術的桶鉤成型機還包括使金屬線材段的末端形成出一球形結構的沖壓成型裝置，所述沖壓成型裝置包括壓緊件、壓緊直線驅動器、沖壓成型件、沖壓直線驅動器、模型件及模型直線驅動器，所述模型直線驅動器安裝在所述機架上并與所述模型件連接，所述模型件沿所述型芯延伸方向滑動的穿過所述定模并位于所述折鉤部的下方，且所述模型件開設有貫穿該模型件的一側并供金屬線材段之末端容置的容置槽，所述壓緊直線驅動器沿所述輸送機構輸送金屬線材的方向設置于所述機架上，所述壓緊件的一端與所述壓緊直線驅動器連接，所述壓緊件的另一端與所述模型件的容置槽相對應，所述沖壓直線驅動器沿裁切方向設置于所述機架上，所述沖壓成型件的一端與所述沖壓直線驅動器 連接，所述沖壓成型件的另一端與所述模型件的底端相對應，使得本技術桶鉤成型機能對金屬線材之末端進行沖壓成型出球形結構以滿足桶鉤與桶體之間的配合連接要求。較佳地，本技術桶鉤成型機還包括設置于所述機架上的手柄選料振動盤，所述手柄選料振動盤位于所述型芯的上方，且所述手柄選料振動盤與所述型芯之間連接有一輸送軌道，所述輸送軌道的末端與所述輸送機構輸送來的金屬線材相對應，以使得手柄選料振動盤能自動地往型芯處輸送手柄，以提高手柄與金屬線材段之間的裝配效率。較佳地，所述動模開設有與所述型芯配合的一成型槽，所述成型槽與所述型芯配合形成出一成型腔，所述成型腔使金屬線材段的兩端沿所述成型配合部彎曲且越過所述折鉤部。其中，借助成型腔，使得金屬線材段能更可靠地沿成型配合部彎曲。較佳地，所述第一直線驅動器、第二直線驅動器、動模直線驅動器、沖壓直線驅動器、壓緊直線驅動器及模型直線驅動器均為氣缸、油缸或直線電機，以簡化第一直線驅動器、第二直線驅動器、動模直線驅動器、沖壓直線驅動器、壓緊直線驅動器及模型直線驅動器的結構。較佳地，所述校直機構包括兩校直滾輪排，兩所述校直滾輪排之間形成供金屬線材穿過的校直通道，使得校直機構的結構更簡單以降低校直機構的成本；具體地，一所述校直滾輪排中的校直滾輪與另一所述校直滾輪排中的校直滾輪呈錯開設置，以使得校直機構對金屬線材的校直的效果更好。較佳地，所述輸送機構包括輸送輪及驅動組件，所述輸送輪呈成對的樞接于所述機架上，兩所述輸送輪之間形成供校直后的金屬線材穿過的輸送通道，所述驅動組件安裝在所述機架上并驅使所述輸送輪旋轉，以使得置于輸送通道的金屬線材能可靠地被輸送輪所輸送，且通過驅動組件和輸送輪形成的輸送機構，使得輸送機構的結構更緊湊。較佳地，所述裁切件呈中空結構，所述中空結構形成供所述輸送機構輸送的金屬線材穿過的穿過孔，一方面為輸送機構輸送來的金屬線材提供導向作用，使金屬線材能更可靠地往型芯處輸送，另一方面在動模與裁切件的配合下，能更可靠地對穿過裁切件的金屬線材進行裁切。較佳地，本技術桶鉤成型機還包括頂出桶鉤用的頂出直線驅動器，所述頂出直線驅動器安裝在所述機架上，所述頂出直線驅動器的輸出端沿所述型芯延伸方向滑動的穿過所述定模并與所述桶鉤相對應，以使得本技術桶鉤成型機能自動地將成型出的桶鉤頂出并回收，從而進一步地提高桶鉤的生產效率。與現有技術相比，借助本技術的裁切成型機構，在動模直線驅動器驅使動模做與裁切件配合的裁切運動而對輸送機構和型芯之間的金屬線材裁切出一金屬線材段，同時，動模還做與定模配合的成型運動而使金屬線材段沿成型配合部彎曲，使彎曲的金屬線材段的兩端越過折鉤部；接著，第一直線驅動器驅使第一折彎件朝與該第一折彎件對應的折鉤部處移動的同時，第二直線驅動器驅使第二折彎件朝與該第二折彎件相對應的折鉤部處移動，移動的第一折彎件和第二折彎件則使彎曲的金屬線材段之兩端折鉤進而形成一桶鉤，實現對桶鉤的自動化生產過程，因此，本技術桶鉤成型機能提高桶鉤的生產效率以適應于自動化的作業要求。 附圖說明圖I是本技術桶鉤成型機的立體結構圖。圖2是本技術桶鉤成型機在拆卸手柄選料振動盤后的平面結構圖。圖3是本技術桶鉤成型機在拆卸手柄選料振動盤后并裁切出金屬線材段的平面結構圖。圖4是本技術桶鉤成型機所成型出來的桶鉤的結構示意圖。具體實施方式為了詳細說明本技術的技術本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種與控制器電性連接的桶鉤成型機，適應對金屬線材裁切并成型出一桶鉤，所述桶鉤成型機包括機架、用于對金屬線材進行校直的校直機構及用于對校直的金屬線材進行輸送的輸送機構，所述輸送機構和校直機構設置于所述機架上，其特征在于，所述桶鉤成型機還包括裁切成型機構，所述裁切成型機構包括定模、動模、裁切件、第一折彎件、第二折彎件、動模直線驅動器、第一直線驅動器及第二直線驅動器，所述定模固定在所述機架上并沿遠離所述機架的方向延伸出一型芯，所述型芯的頂端具有與所述動模配合并呈弧形的成型配合部，所述型芯底端的兩側分別向下延伸出呈傾斜設置的折鉤部，所述裁切件沿所述輸送機構輸送金屬線材的方向固定在所述機架上，且所述裁切件呈與所述型芯對應的位于該型芯和輸送機構之間，所述動模直線驅動器安裝在所述機架上并與所述動模連接，所述動模直線驅動器驅使所述動模做與所述裁切件配合的裁切運動而對所述輸送機構和型芯之間的金屬線材裁切出一金屬線材段，同時，所述動模還做與所述定模配合的成型運動而使所述金屬線材段沿所述成型配合部彎曲，彎曲的金屬線材段的兩端越過所述折鉤部，所述第一直線驅動器和第二直線驅動器依次地設置于所述機架上，所述第一折彎件的一端與所述第一直線驅動器連接，所述第一折彎件的另一端與一所述折鉤部相對應，所述第二折彎件的一端與所述第二直線驅動器連接，所述第二折彎件的另一端與另一所述折鉤部相對應，所述第一直線驅動器驅使所述第一折彎件朝與該第一折彎件對應的折鉤部處移動的同時，所述第二直線驅動器驅使所述第二折彎件朝與該第二折彎件相對應的折鉤部處移動，移動的第一折彎件和第二折彎件則使彎曲的金屬線材段之兩端折彎進而形成一桶鉤。...

【技術特征摘要】
1.一種與控制器電性連接的桶鉤成型機，適應對金屬線材裁切并成型出ー桶鉤，所述桶鉤成型機包括機架、用于對金屬線材進行校直的校直機構及用于對校直的金屬線材進行輸送的輸送機構，所述輸送機構和校直機構設置于所述機架上，其特征在于，所述桶鉤成型機還包括裁切成型機構，所述裁切成型機構包括定模、動模、裁切件、第一折彎件、第二折彎件、動模直線驅動器、第一直線驅動器及第二直線驅動器，所述定模固定在所述機架上并沿遠離所述機架的方向延伸出一型芯，所述型芯的頂端具有與所述動模配合并呈弧形的成型配合部，所述型芯底端的兩側分別向下延伸出呈傾斜設置的折鉤部，所述裁切件沿所述輸送機構輸送金屬線材的方向固定在所述機架上，且所述裁切件呈與所述型芯對應的位于該型芯和輸送機構之間，所述動模直線驅動器安裝在所述機架上并與所述動模連接，所述動模直線驅動器驅使所述動模做與所述裁切件配合的裁切運動而對所述輸送機構和型芯之間的金屬線材裁切出一金屬線材段，同時，所述動模還做與所述定模配合的成型運動而使所述金屬線材段沿所述成型配合部彎曲，彎曲的金屬線材段的兩端越過所述折鉤部，所述第一直線驅動器和第二直線驅動器依次地設置于所述機架上，所述第一折彎件的一端與所述第一直線驅動器連接，所述第一折彎件的另一端與一所述折鉤部相對應，所述第二折彎件的一端與所述第二直線驅動器連接，所述第二折彎件的另一端與另一所述折鉤部相對應，所述第一直線驅動器驅使所述第一折彎件朝與該第一折彎件對應的折鉤部處移動的同時，所述第二直線驅動器驅使所述第二折彎件朝與該第二折彎件相對應的折鉤部處移動，移動的第一折彎件和第二折彎件則使彎曲的金屬線材段之兩端折彎進而形成一桶鉤。2.根據權利要求I所述的桶鉤成型機，其特征在于，還包括使金屬線材段的末端形成出一球形結構的沖壓成型裝置，所述沖壓成型裝置包括壓緊件、壓緊直線驅動器、沖壓成型件、沖壓直線驅動器、模型件及模型直線驅動器，所述模型直線驅動器安裝在所述機架上并與所述模型件連接，所述模型件沿所述型芯延伸方向滑動的穿過所述定模并位于所述折鉤部的下方，且所述模型件開設有貫穿該模...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃芳，
申請(專利權)人：黃芳，
類型：實用新型
國別省市：