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    用于將剝離金屬沉積片固定到一起的方法和裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):8368830 閱讀:187 留言:0更新日期:2013-02-28 18:02
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及用于將剝離金屬沉積片(1)固定到一起的方法和裝置,剝離金屬沉積片例如是從在諸如金屬電解沉積或者金屬電解精煉的電解工藝中用作電極的永久陰極的母板上剝離的剝離金屬沉積半片。方法的特征在于,用于在設(shè)有至少一個(gè)攪拌摩擦點(diǎn)焊工具(4a和4b)的焊接工位(3)中接收剝離金屬沉積片(1)的堆垛(2)的步驟,和用于將在焊接工位(3)中接收的剝離金屬沉積片(1)的堆垛(2)中的至少兩個(gè)相鄰的剝離金屬沉積片(1)攪拌摩擦點(diǎn)焊到一起的步驟。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【國外來華專利技術(shù)】
    本專利技術(shù)涉及用于將剝離金屬沉積片固定到一起的方法,剝離金屬沉積片例如是從在諸如金屬電解沉積或者金屬電解精煉的電解工藝中用作電極的永久陰極的母板上剝離的金屬沉積半片,正如在獨(dú)立權(quán)利要求I的前序部分中所限定的。本專利技術(shù)還涉及用于將剝離金屬沉積片固定到一起的裝置,剝離金屬沉積片例如是從在諸如金屬電解沉積或者金屬電解精煉的電解工藝中用作電極的永久陰極的母板上剝離的金屬沉積半片,正如獨(dú)立權(quán)利要求11的前序部分中所限定的。
    技術(shù)介紹
    許多金屬例如銅、鋅和鎳的精煉包括電解工藝,其中,把有害雜質(zhì)與要生產(chǎn)的金屬分離。借助于電流把電解工藝中生產(chǎn)的金屬集聚到永久陰極上。通常,在電解槽中執(zhí)行電解 工藝,電解槽裝有包含硫酸的電解液,并且多個(gè)由某些導(dǎo)電材料制成并交替放置的板狀陽極和陰極浸沒在電解液中。在陽極和陰極的頂部邊緣處設(shè)有吊耳或桿條,用于將陽極和陰極懸掛在電解槽邊緣處并用于將陽極和陰極連接至電源電路。電解工藝中所用的陰極(即,母板)例如是由不銹鋼、鋁或者鈦制成的。在電解工藝之后,從電解槽移除陽極,并且把金屬沉積物與母板分離,以用于進(jìn)一步處理。為了將金屬沉積物從陽極上分離,使用許多不同的工藝。例如,把金屬沉積物從陽極板的一個(gè)邊緣略微揭開,利用抓持部件抓住,并從陽極上撕開。另一種可能方法是利用切削刀片從陽極的表面上切下金屬沉積物。本專利技術(shù)涉及對(duì)已經(jīng)從母板上分離的剝離金屬沉積片(例如剝離金屬沉積半片)進(jìn)行處理。在剝離金屬沉積片已經(jīng)從母板上分離之后,可以將剝離金屬沉積片彼此疊置以形成摞。文件CA 2,041,927中介紹了一種用于該目的的裝置。在該文件CA 2,041,927中公開了,在把成對(duì)的剝離金屬沉積片布置成摞之前,把每隔一對(duì)的剝離金屬沉積片在100噸波紋成形壓機(jī)中加工形成波紋,這樣,在摞中,形成波紋的成對(duì)剝離金屬沉積片和平的成對(duì)剝離金屬沉積片交替布置。之后,把摞打包,并且圍繞摞夾上鋼制扎帶。之后,對(duì)剝離金屬沉積片的摞進(jìn)行進(jìn)一步加工,例如通過熔化并鑄造剝離金屬片的銅的銅產(chǎn)品。公開文獻(xiàn)JP2003-170232介紹了一種用于連接電解銅板的方法,包括將兩個(gè)疊置的電解銅板設(shè)置在沖頭和沖模之間的步驟。該方法還包括以下布置將沖頭壓到兩個(gè)疊置板上,把板插入到?jīng)_模中,并且同時(shí)使使兩個(gè)板變形以使板相互塞緊到一起。專利技術(shù)目的本專利技術(shù)的目的是改進(jìn)對(duì)剝離金屬沉積片的處理,剝離金屬沉積片例如是從在諸如金屬電解沉積或者金屬電解精煉的電解工藝中用作電極的永久陰極的母板上剝離的剝離金屬沉積半片。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的方法的特征在于獨(dú)立權(quán)利要求I的限定。在從屬權(quán)利要求2到10中限定了方法的優(yōu)選實(shí)施例。相應(yīng)地,本專利技術(shù)的裝置的特征在于獨(dú)立權(quán)利要求11的限定。在從屬權(quán)利要求12到20中限定了裝置的優(yōu)選實(shí)施例。本專利技術(shù)方法的特點(diǎn)在于,在設(shè)有至少一個(gè)攪拌摩擦點(diǎn)焊工具的焊接工位中接收剝離金屬沉積片的堆垛的步驟,和將焊接工位中接收的剝離金屬沉積片的堆垛中的至少兩個(gè)相鄰的剝離金屬沉積片攪拌摩擦點(diǎn)焊到一起的焊接步驟。相應(yīng)地,本專利技術(shù)的裝置的特征在于接收剝離金屬沉積片的堆垛的焊接工位。 本專利技術(shù)是基于通過攪拌點(diǎn)焊來將剝離金屬沉積片固定到一起。這樣能夠在不添加材料的情況下將剝離金屬沉積片固定到一起。通過攪拌摩擦點(diǎn)焊而附連到一起的剝離金屬沉積片的堆垛可以是由從一個(gè)永久陰極上分離的兩個(gè)剝離金屬沉積半片所構(gòu)成的堆垛。替代地,剝離金屬沉積片的堆垛可以包括多于兩個(gè)的剝離金屬沉積片。附圖說明在下文中,將參照附圖來更詳細(xì)地描述本專利技術(shù),其中圖I顯示了本專利技術(shù)的一優(yōu)選實(shí)施例,其中,焊接工位設(shè)有形式為第一攪拌摩擦點(diǎn)焊工具的攪拌摩擦點(diǎn)焊工具,第一攪拌摩擦點(diǎn)焊工具具有可豎直移動(dòng)的第一焊接銷;圖2顯示了本專利技術(shù)的一優(yōu)選實(shí)施例,其中,焊接工位設(shè)有形式為兩個(gè)第二攪拌摩擦點(diǎn)焊工具的攪拌摩擦點(diǎn)焊工具,兩個(gè)第二攪拌摩擦點(diǎn)焊工具各自具有可水平移動(dòng)的第二焊接銷;圖3顯示了圖I中所示的實(shí)施例,設(shè)有用于支承攪拌摩擦點(diǎn)焊工具的支承器件,以及圖4顯示了圖2中所示的實(shí)施例,設(shè)有用于支承攪拌摩擦點(diǎn)焊工具的支承器件。具體實(shí)施例方式本專利技術(shù)涉及用于將剝離金屬沉積片I固定到一起的方法和裝置,剝離金屬沉積片例如是從在諸如金屬電解沉積或者金屬電解精煉的電解工藝中用作電極的永久陰極的母板上剝離的剝離金屬沉積半片。首先,將描述方法和方法的一些優(yōu)選實(shí)施例及一些變例。方法包括用于在設(shè)有至少一個(gè)攪拌摩擦點(diǎn)焊工具4a和4b的焊接工位3中接收剝離金屬沉積片I的堆垛2的步驟。方法包括焊接步驟,用于將在焊接工位3中接收的剝離金屬沉積片I的堆垛2中的至少兩個(gè)相鄰的剝離金屬沉積片I攪拌摩擦點(diǎn)焊到一起。攪拌摩擦點(diǎn)焊(FSSW)是例如W093/10935中介紹的攪拌摩擦焊接(FSW)工藝的一種變例。方法的一優(yōu)選實(shí)施例包括使用傳送器件5來接收剝離金屬沉積片I以形成剝離金屬沉積片I的堆垛2并且將剝離金屬沉積片I的堆垛2傳送至設(shè)有至少一個(gè)攪拌摩擦點(diǎn)焊工具4a和4b的焊接工位3。方法的該優(yōu)選實(shí)施例包括借助于傳送器件5來接收剝離金屬沉積片I以形成剝離金屬沉積片I的堆垛2的步驟。方法的該優(yōu)選實(shí)施例包括借助于傳送器件5將剝離金屬沉積片I的堆垛2傳送至設(shè)有至少一個(gè)攪拌摩擦點(diǎn)焊工具4a和4b的焊接工位3的步驟。方法的另一優(yōu)選實(shí)施例包括使用傳送器件5來接收剝離金屬沉積片I的堆垛2并且將剝離金屬沉積片I的堆垛2傳送至設(shè)有至少一個(gè)攪拌摩擦點(diǎn)焊工具4a和4b的焊接工位3。方法的該優(yōu)選實(shí)施例包括借助于傳送器件5來接收剝離金屬沉積片I的堆垛2的步驟。方法的該優(yōu)選實(shí)施例 包括借助于傳送器件5將剝離金屬沉積片I的堆垛2傳送至設(shè)有至少一個(gè)攪拌摩擦點(diǎn)焊工具4a和4b的焊接工位3的步驟。方法的一優(yōu)選實(shí)施例包括使用焊接工位3,該焊接工位3包括至少一個(gè)形式為第一攪拌摩擦點(diǎn)焊工具4a的攪拌摩擦點(diǎn)焊工具,該第一攪拌摩擦點(diǎn)焊工具4a包括第一焊接銷6,該第一焊接銷6可沿一方向移動(dòng),在該方向上,第一焊接銷6可穿透在焊接工位3中接收的剝離金屬沉積片I的堆垛2中的至少兩個(gè)相鄰的剝離金屬沉積片1,以通過攪拌摩擦點(diǎn)焊把在焊接工位3中接收的剝離金屬沉積片I的堆垛2中的至少兩個(gè)相鄰的剝離金屬沉積片I附連到一起。在方法的該優(yōu)選實(shí)施例中,焊接步驟包括借助于所述至少一個(gè)第一攪拌摩擦點(diǎn)焊工具4a的第一焊接銷6來穿透在焊接工位3中接收的剝離金屬沉積片I的堆垛2中的至少兩個(gè)相鄰的剝離金屬沉積片1,以通過攪拌摩擦點(diǎn)焊把在焊接工位3中接收的剝離金屬沉積片I的所述堆垛2中的所述至少兩個(gè)相鄰的剝離金屬沉積片I附連到一起。在方法的該優(yōu)選實(shí)施例中,焊接步驟優(yōu)選而不是必須地包括借助于所述至少一個(gè)第一攪拌摩擦點(diǎn)焊工具4a的第一焊接銷6來穿透在焊接工位3中接收的剝離金屬沉積片I的堆垛2中的至少兩個(gè)最上面的剝離金屬沉積片1,以通過攪拌摩擦點(diǎn)焊把在焊接工位3中接收的剝離金屬沉積片I的所述堆垛2中的至少兩個(gè)最上面的剝離金屬沉積片I附連到一起。在方法的該優(yōu)選實(shí)施例中,焊接步驟優(yōu)選但不是必須地包括在焊接步驟期間豎直地移動(dòng)所述至少一個(gè)第一攪拌摩擦點(diǎn)焊工具4a的第一焊接銷6。方法的一優(yōu)選實(shí)施例包括使用焊接工位3,該焊接工位3包括至少一個(gè)形式為第二攪拌摩擦點(diǎn)焊工具4b的攪拌摩擦點(diǎn)焊工具,第二攪拌摩擦點(diǎn)焊工具4b包括第二焊接銷7,該第二焊接銷7可相對(duì)于在焊接工位3中接收的剝離金屬沉積本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    【國外來華專利技術(shù)】2010.06.18 FI 201057071.一種用于將剝離金屬沉積片(I)固定到一起的方法,該剝離金屬沉積片例如是從在諸如金屬電解沉積或者金屬電解精煉的電解工藝中用作電極的永久陰極的母板上剝離的剝離金屬沉積半片, 其特征在于, 用于在設(shè)有至少一個(gè)攪拌摩擦點(diǎn)焊工具(4a和4b)的焊接工位(3)中接收剝離金屬沉積片(I)的堆垛(2)的步驟,和 用于將在焊接工位(3)中接收的剝離金屬沉積片(I)的堆垛(2)中的至少兩個(gè)相鄰的剝離金屬沉積片(I)攪拌摩擦點(diǎn)焊到一起的焊接步驟。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法,其特征在于, 使用傳送器件(5),接收剝離金屬沉積片(I)以形成剝離金屬沉積片(I)的堆垛(2)和/或接收剝離金屬沉積片(I)的堆垛(2),并將剝離金屬沉積片(I)的堆垛(2)傳送至設(shè)有至少一個(gè)攪拌摩擦點(diǎn)焊工具(4a和4b)的焊接工位(3), 借助于傳送器件(5)來接收剝離金屬沉積片(I)以形成剝離金屬沉積片(I)的堆垛(2 )的步驟和/或借助于傳送器件(5)來接收剝離金屬沉積片(I)的堆垛(2)的步驟,以及 借助于傳送器件(5)來將剝離金屬沉積片(I)的堆垛(2)傳送至設(shè)置有至少一個(gè)攪拌摩擦點(diǎn)焊工具(4a和4b)的焊接工位(3)的步驟。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的方法,其特征在于, 使用焊接工位(3),該焊接工位(3)包括至少一個(gè)形式為第一攪拌摩擦點(diǎn)焊工具(4a)的攪拌摩擦點(diǎn)焊工具,第一攪拌摩擦點(diǎn)焊工具包括第一焊接銷(6),該第一焊接銷(6)能在一方向上移動(dòng),在該方向上,第一焊接銷(6)能穿透在焊接工位(3)中接收的剝離金屬沉積片(I)的堆垛(2)中的至少兩個(gè)相鄰的剝離金屬沉積片(1),以通過攪拌摩擦點(diǎn)焊把在焊接工位(3)中接收的剝離金屬沉積片(I)的堆垛(2)中的至少兩個(gè)相鄰的剝離金屬沉積片(I)附連到一起,和 所述焊接步驟包括借助于所述至少一個(gè)第一攪拌摩擦點(diǎn)焊工具(4a)的第一焊接銷(6)來穿透在焊接工位(3)中接收的剝離金屬沉積片(I)的堆垛(2)中的至少兩個(gè)相鄰的剝離金屬沉積片(1),以通過攪拌摩擦點(diǎn)焊把剝離金屬沉積片(I)的所述堆垛(2)中的所述至少兩個(gè)相鄰的剝離金屬沉積片(I)附連到一起。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于, 所述焊接步驟包括借助于所述至少一個(gè)第一攪拌摩擦點(diǎn)焊工具(4a)的第一焊接銷(6)來穿透在焊接工位(3)中接收的剝離金屬沉積片(I)的堆垛(2)中的至少兩個(gè)最上面的剝離金屬沉積片(1),以通過攪拌摩擦點(diǎn)焊把剝離金屬沉積片(I)的所述堆垛(2)中至少兩個(gè)最上面的剝離金屬沉積片(I)附連到一起。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法,其特征在于,豎直地移動(dòng)所述至少一個(gè)第一攪拌摩擦點(diǎn)焊工具(4a)的第一焊接銷(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求I到5中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于, 使用焊接工位(3),該焊接工位包括至少一個(gè)形式為第二攪拌摩擦點(diǎn)焊工具(4b)的攪拌摩擦點(diǎn)焊工具,第二攪拌摩擦點(diǎn)焊工具包括第二焊接銷(7),第二焊接銷能相對(duì)于在焊接工位(3)中接收的剝離金屬沉積片(I)的堆垛(2)的邊緣移動(dòng),以便第二焊接銷(7)能同時(shí)至少部分地穿透在焊接工位(3)中接收的剝離金屬沉積片(I)的堆垛(2)中的至少兩個(gè)相鄰的剝離金屬沉積片(I)的邊緣,以通過攪拌摩擦點(diǎn)焊把在焊接工位(3)中接收的剝離金屬沉積片(I)的堆垛(2)中的至少兩個(gè)相鄰的剝離金屬沉積片(I)附連到一起,以及 所述焊接步驟包括借助于所述至少一個(gè)第二攪拌摩擦點(diǎn)焊工具(4b)的第二焊接銷(7)來同時(shí)至少部分地穿透在焊接工位(3)中接收的剝離金屬沉積片(I)的堆垛(2)中的至少兩個(gè)相鄰的剝離金屬沉積片(I)的邊緣,以通過攪拌摩擦點(diǎn)焊把在焊接工位(3)中接收的剝離金屬沉積片(I)的所述堆垛(2)中的所述至少兩個(gè)相鄰的剝離金屬沉積片(I)附連到一起。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,水平地移動(dòng)所述至少一個(gè)第二攪拌摩擦點(diǎn)焊工具(4b)的第二焊接銷(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求I到7中任...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:B·默恩霍爾姆SG·米勒P·努德
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:奧圖泰有限公司
    類型:
    國別省市:

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