一種多用途臥式深孔鉆床,包括大立柱(1)、主軸箱床身(2)、床身底座(3)、主軸箱(4)、由電機、減速器和絲桿、螺母組成的進刀機構(5)、導向座(6)、支承架(7)、床身升降機構(8)和工作臺(9),其特征在于主軸箱床身(2)是以其導軌(21)與床身底座(3)的導槽(31)配合支承于床身底座(3)上,并在主軸箱床身(2)上設有電機(10)、減速器(11)和絲桿(12),在床身底座(3)上設有與絲桿(12)配合的螺母(13),導向座(6)以螺釘安置于主軸箱床身(2)的前端,在主軸箱(4)主軸(41)的前端設有一個可安裝銑刀的錐孔(42),并在錐孔(42)上設有一個可安裝槍鉆的過渡套(43)。(*該技術在2013年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本技術涉及機械加工設備,特別是一種多用途臥式深孔鉆床,適合模具加工企業使用。
技術介紹
在現有技術中,傳統式的臥式深孔鉆床主要由大立柱、主軸箱床身及底座、主軸箱、導向座、支承架、主軸箱床身升降機構以及工作臺組成。主軸箱床身及床身底座安置于大立柱的豎向導軌上,并通過置于大立柱上的主軸箱床身升降機構來升降,工作臺與主軸箱床身成T形安置于主軸箱床身前端。導向座固定于主軸箱床身的端頭,正對工作臺。若干個支架安置于主軸箱床身上,主軸箱設置于支承架后端主軸箱床身的導軌上,并通過電機,絲桿和與之連接的絲桿螺母驅動主軸箱左右移動使安裝于主軸箱上的槍鉆在支承架的支承和導向座的導向對工作臺上的工件進行深加工。經實踐證明,該鉆床一直存在如下不足之處其一是功能單一,只可進行深孔加工,不能作其他加工工作;其二是由于主軸箱床身是固定的,所以工件安裝時必須處于導向座位置,當加工完一個面時,回轉工件臺旋轉180°,主軸箱的槍鉆無法直接加工另一面,必須將工件重新安裝,使其靠近導向座,因此增加了輔助時間,亦即該鉆床不適合使用回轉臺;其三是工件旋轉一定角度需要加工斜孔時,因導向座無法靠近工件,使鉆斜孔受到限制。
技術實現思路
為了解決現有深孔鉆床存在的問題,本技術提供一種多用途臥式深孔鉆床。該鉆床不但可以鉆直孔,而且可鉆斜孔,并且能十分方便地對工件表面進行銑削加工。上述任務是以這樣的方式實現的該臥式深孔鉆床包括大立柱、主軸箱床身、床身底座、主軸箱、由電機、減速器和絲桿、螺母組成的進刀機構、導向座、支承架、床身升降機構和工作臺,本技術方案的主軸箱床身是以其導軌與床身底座的導槽配合支承于床身底座上,并在主軸箱床身上設有電機、減速器和絲桿,在床身底座上設有與絲桿配合的螺母、導向座以螺釘安置于主軸箱床身的前端,在主軸箱主軸的前端設有一個可安裝銑刀的錐孔,并在錐孔上設有一個可安裝槍鉆的過渡套。本技術方案還可采取如下措施進一步完善在大立柱前側面還設有一個導向座掛架,以便將卸下來的導向座可懸掛在導向座掛架上。支承架改為可移動式,其特征是在支承架底端的一側的緊固裝置由一條鑲條,一塊開有長圓孔的底座和緊固螺釘組成,鑲條通過螺釘橫向緊壓于主軸箱床身的側棱邊上,底座通過螺釘穿過其長圓孔向上緊壓主軸箱床身的側棱上。需要卸下支承架時,只要松開兩個緊固螺釘,取下鑲條,并將底座沿長圓孔拉出,即可快速取出支承架,以配合本鉆床的使用功能,減少輔助時間,提高效率。本技術與現有臥式深孔鉆相比,具有如下優點 1.保留現有臥式深孔鉆床的功能,可以鉆長徑比較大的深孔;2.可對工件端面進行銑削加工將導向座和支承架卸下,在主軸箱主軸前端的錐孔上裝上銑刀,并將主軸箱移至前端便可。3.可對工件鉆斜孔將工件放置于回轉臺上,旋轉到一定角度,然后移動主軸箱床身,使導向座靠近工件便可進行鉆孔。4.可對工件的各個面進行加工時,不需要重新安裝工件,大大節省輔助工時。當工件的一個面加工完畢后,轉動回轉臺到所需的加工面,再移動主軸箱床身,使導向座或主軸箱前端靠近工件表面便可。此外,本技術還具有可在現有深孔鉆床實施,操作簡單的優點。附圖說明圖1為本技術一種具體結構的斜視圖。圖2為圖1中主軸箱(4)沿縱向的剖視圖。圖3為圖1中沿A-A線的剖面圖。圖4為圖1中支承架(7)的局部剖視圖。具體實施方式參看圖1,一種多用途臥式深孔鉆床包括有大立柱1、主軸箱床身2、床身底座3、主軸箱4、由電機、減速器、絲桿和螺母組成的進刀機構5、導向座6、支承架7、床身升降機構8和工件臺9。如圖1和圖3所示,本技術的主軸箱床身2是以其導軌21與床身底座3的導槽31配合支承于床身底座3上,在主軸箱床身2上設有電機10、減速器11和絲桿12,在床身底座3上設有與絲桿12配合的螺母13,導向座6以螺釘安裝于主軸箱床身2的前端于懸掛導向座6的導向座掛架14設置于大立柱1的前側面。如圖2所示,在主軸箱4主軸41的前端設有一個可安裝銑刀的錐孔42,并在錐孔42上設有一個可安裝槍鉆的過渡套43。如圖4所示,支承架7底端的一側的緊固裝置由一條鑲條71、一塊開有長圓孔72的底座73和緊固螺釘74和75組成,鑲條71通過螺釘74橫向于主軸箱床身2的側棱邊上,底座73通過螺釘75穿過其長圓孔72向上緊壓主軸箱床身2的側棱邊上。權利要求1.一種多用途臥式深孔鉆床,包括大立柱(1)、主軸箱床身(2)、床身底座(3)、主軸箱(4)、由電機、減速器和絲桿、螺母組成的進刀機構(5)、導向座(6)、支承架(7)、床身升降機構(8)和工作臺(9),其特征在于主軸箱床身(2)是以其導軌(21)與床身底座(3)的導槽(31)配合支承于床身底座(3)上,并在主軸箱床身(2)上設有電機(10)、減速器(11)和絲桿(12),在床身底座(3)上設有與絲桿(12)配合的螺母(13),導向座(6)以螺釘安置于主軸箱床身(2)的前端,在主軸箱(4)主軸(41)的前端設有一個可安裝銑刀的錐孔(42),并在錐孔(42)上設有一個可安裝槍鉆的過渡套(43)。2.根據權利要求1所述的深孔鉆床,其特征是在大立柱(1)前側面還設有一個導向座掛架(14)。3.根據權利要求1所述的深孔鉆床,其特征是在支承架(7)底端的一側的緊固裝置是由一條鑲條(71)、一塊開有長圓孔(72)的底座(73)和緊固鏍釘(74和75)、鑲條(74)橫向緊壓于主軸箱床身(2)的側棱邊上,底座(73)通過螺釘(75)穿過其長圓孔(72)向上緊壓主軸箱床身(2)的側棱邊上。專利摘要本技術為一種多用途臥式深孔鉆床,是在現有的臥式深孔鉆床上作出改進而制成,其特征是該鉆床的主軸箱床身是以其導軌與床身底座的導槽配合支承于床身底座上,并在主軸箱床身上設有電機、減速器和絲桿,在床身底座上設有與絲桿配合的螺母、導向座以螺釘安置于主軸箱床身的前端,在主軸箱主軸的前端設有一個可安裝銑刀的錐孔,并在錐孔上設有一個可安裝槍鉆的過渡套。與現有深孔鉆床相比不但可進行深孔鉆,而且能進行銑削加工,并且能鉆斜孔,尤其是在進行幾個面的加工時,不需要重新安裝工件,可大大縮短輔助工時,提高效率。本技術特別適合模具加工單位采用。文檔編號B23B41/02GK2631672SQ03268039公開日2004年8月11日 申請日期2003年7月28日 優先權日2003年7月28日專利技術者阮文德 申請人:環球工業機械(東莞)有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
【專利技術屬性】
技術研發人員:阮文德,
申請(專利權)人:環球工業機械東莞有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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