本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)一種音圈電機(jī)用彈片，包括第一彈片和第二彈片，第一彈片包括第一外框、第一內(nèi)框和第一彈絲，第二彈片包括第二外框、第二內(nèi)框和第二彈絲，第一彈絲和第二彈絲均包括至少六段彎曲的弧形部和兩直線部，且直線部與弧形部采用直線與弧形相切耦合，第一彈絲與第一外框、第一內(nèi)框均采用弧形過(guò)渡連接，第二彈絲與第二外框、第二內(nèi)框均采用弧形過(guò)渡連接，第一彈絲和第二彈絲均有四組，且四組彈絲都對(duì)稱(chēng)均布于各外框與內(nèi)框之間。將所述彈片運(yùn)用于音圈電機(jī)，在電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，轉(zhuǎn)子線架軸線動(dòng)態(tài)與靜態(tài)時(shí)所形成的夾角平均值可以控制在0.12°以內(nèi)，由于鏡頭固定于轉(zhuǎn)子線架上，使得鏡頭在對(duì)焦過(guò)程中，鏡頭光軸動(dòng)態(tài)與靜態(tài)形成的夾角達(dá)到最小。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及音圈電機(jī)
，尤其涉及一種用于攝像頭自動(dòng)調(diào)焦音圈電機(jī)的彈片。
技術(shù)介紹
由于音圈電機(jī)(Voice CoilMotor,VCM)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、低能耗、無(wú)噪音、高加速度、響應(yīng)速度快、位移精 確和價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，所以目前對(duì)于攝像頭自動(dòng)調(diào)焦裝置來(lái)說(shuō)，音圈電機(jī)結(jié)構(gòu)自動(dòng)調(diào)焦仍為性價(jià)比最高的方式。通過(guò)將光學(xué)鏡頭固定在音圈電機(jī)轉(zhuǎn)子線架上，轉(zhuǎn)子作為鏡頭移動(dòng)的動(dòng)力單元，并通過(guò)彈片副連接音圈電機(jī)轉(zhuǎn)子線架與定子，當(dāng)電機(jī)通電后，轉(zhuǎn)子線架將沿鏡頭光軸方向做直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)焦功能，彈片副的作用在于加速音圈電機(jī)的驅(qū)動(dòng)/還原的變化速度。但是現(xiàn)有技術(shù)中的彈片副通常只是包括若干簡(jiǎn)單的彈力臂，這種彈力臂的彈力較小，容易使轉(zhuǎn)子部分相對(duì)于定子部分發(fā)生偏擺，從而增加了組裝音圈馬達(dá)的難度，影響了組裝速度。此外，音圈馬達(dá)在使用過(guò)程中，轉(zhuǎn)子部分相對(duì)于定子部分前后方向的線性運(yùn)動(dòng)時(shí)，還容易產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)或者晃動(dòng)，音圈馬達(dá)用于驅(qū)動(dòng)鏡頭，就會(huì)影響成像質(zhì)量。為了解決以上難題，本領(lǐng)域技術(shù)人員作出了改進(jìn)，作為改進(jìn)的一個(gè)實(shí)例，如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN 101944816A公開(kāi)一種“音圈馬達(dá)及其片狀彈簧”，該音圈馬達(dá)包括固定部分和運(yùn)動(dòng)部分，所述片狀彈簧包括上彈簧101和下彈簧102 (參見(jiàn)圖I所示)，運(yùn)動(dòng)部分的前端、后端分別通過(guò)上彈簧、下彈簧連接到固定部分。上、下彈簧均包括若干彈簧單元，每一個(gè)彈簧單元分別包括一個(gè)固定部分前、后連接端1011、1021，用于連接所述固定部分；一個(gè)運(yùn)動(dòng)部分前、后連接端1014、1024，用于連接所述運(yùn)動(dòng)部分；一個(gè)直的上、下彈性臂1012、1022 ;以及一個(gè)上、下弧形連接部1013、1023 ;所述彈性臂一端連接到所述固定部分連接端，另一端通過(guò)所述弧形連接部連接到所述運(yùn)動(dòng)部分連接端。該專(zhuān)利技術(shù)的片狀彈簧具有較大的抗扭能力，能避免運(yùn)動(dòng)部分在沿前后方向運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)較大的偏擺。但是上述專(zhuān)利中所述的彈片均采用片狀板型結(jié)構(gòu)，需要另行設(shè)置正、負(fù)端子完成電流導(dǎo)入功能，增加了組裝難度和加工難度，增加了產(chǎn)品零部件，提升了生產(chǎn)成本。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本領(lǐng)域技術(shù)人員作出了進(jìn)一步改進(jìn)，作為改進(jìn)的一個(gè)實(shí)例，如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN 101227131A公開(kāi)一種“用于超小型化音圈電機(jī)的彈簧片副”，參見(jiàn)圖2_3所示，包括ill、后彈黃片201、202,所述如、后彈黃片201、202均包括一中央開(kāi)設(shè)有中心孔的基體，該中心孔周邊徑向由內(nèi)向外同軸分布有內(nèi)圈運(yùn)動(dòng)環(huán)2021和外圈固定環(huán)2022，所述內(nèi)圈運(yùn)動(dòng)環(huán)上設(shè)有卡位結(jié)構(gòu)2023，外圈固定環(huán)上設(shè)有迂回簧絲2024，所述后彈簧片由左右分開(kāi)的兩半彈簧片組合而成，通過(guò)分片絕緣槽隔開(kāi)，各半彈簧片上的導(dǎo)電端子2025分別于正、負(fù)輸入端子相接，所述前、后彈簧片基體均為矩形平板結(jié)構(gòu)，其外圈固定環(huán)上設(shè)有至少四條交錯(cuò)迂回的簧絲，各迂回簧絲形狀相同，且均勻、對(duì)稱(chēng)地分布在內(nèi)圈運(yùn)動(dòng)環(huán)與外圈固定環(huán)之間。采用該專(zhuān)利技術(shù)的彈片副在一定程度上可以提高運(yùn)動(dòng)載座響應(yīng)速度，減少音圈電機(jī)零件數(shù)量及加工工序，節(jié)約加工材料，降低成本。但是由于該專(zhuān)利所述的彈絲采用簡(jiǎn)單的迂回結(jié)構(gòu)，使得在電機(jī)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，彈絲結(jié)構(gòu)只能產(chǎn)生較小的向心張力，從而使轉(zhuǎn)子軸線動(dòng)態(tài)與靜態(tài)時(shí)所形成的夾角較大，一般在偏移角度達(dá)到13分以上(即O. 21°以上)，進(jìn)一步影響對(duì)焦效果，導(dǎo)致高像素手機(jī)拍照質(zhì)量也很差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的一個(gè)目的，在于提供一種音圈電機(jī)用彈片，通過(guò)改變彈絲結(jié)構(gòu)，在對(duì)焦過(guò)程中，該彈絲能夠產(chǎn)生較大的向心張力，從而使轉(zhuǎn)子軸線動(dòng)態(tài)與靜態(tài)時(shí)所形成的夾角達(dá)較小，進(jìn)而達(dá)到拍攝效果更好目的。本專(zhuān)利技術(shù)的另一個(gè)目的，在于提供一種音圈電機(jī)用彈片，通過(guò)將多根彈絲對(duì)稱(chēng)、均勻設(shè)置，使得各彈絲在對(duì)焦過(guò)程中產(chǎn)生相同大小的向心張力，進(jìn)一步保證了轉(zhuǎn)子線架在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中軸線與靜止時(shí)軸線所形成的夾角小。 本專(zhuān)利技術(shù)的再一個(gè)目的，在于提供一種音圈電機(jī)用彈片，通過(guò)自帶導(dǎo)電端子，省去了另行焊接電極工序，可降低生產(chǎn)成本。為達(dá)此目的，本專(zhuān)利技術(shù)采用以下技術(shù)方案一種音圈電機(jī)用彈片，所述的彈片有兩個(gè)，每個(gè)彈片均包括外框和內(nèi)框，以及用于連接外、內(nèi)框的彈絲，所述彈絲至少具有六段彎曲部，所述彈絲有多個(gè)，且對(duì)稱(chēng)均布于所述夕卜、內(nèi)框之間。作為上述彈片的一種優(yōu)選方案，所述的彈片包括第一彈片和第二彈片，所述第一彈片包括第一外框、第一內(nèi)框和第一彈絲，所述第二彈片包括第二外框、第二內(nèi)框和第二彈絲，所述第一彈絲和第二彈絲均包括至少六段彎曲的弧形部和兩直線部，且所述直線部與所述弧形部采用直線與弧形相切耦合，所述第一彈絲分別與所述第一外框、所述第一內(nèi)框弧形過(guò)渡連接，所述第二彈絲分別與所述第二外框、所述第二內(nèi)框弧形過(guò)渡連接。優(yōu)選的，所述第一彈絲和所述第二彈絲包括至少八段彎曲的弧形部。作為上述彈片的一種優(yōu)選方案，所述第一彈絲和第二彈絲均有四組，且四組所述的第一彈絲對(duì)稱(chēng)均布于所述第一外框與所述第一內(nèi)框之間，四組所述的第二彈絲對(duì)稱(chēng)均布于所述第二外框與所述第二內(nèi)框之間。通過(guò)上述設(shè)計(jì)，呈對(duì)稱(chēng)均勻設(shè)置的四組彈絲，可使轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，每組彈絲都會(huì)產(chǎn)生一個(gè)較大且同等大小的向心的張力，從而保證轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的軸線與其靜止的軸線所形成的夾角小，進(jìn)而保證對(duì)焦效果。作為上述彈片的一種優(yōu)選方案，所述第一彈絲和/或第二彈絲包括八段彎曲的弧形部和兩段直線部，分別為第一弧形部、第二弧形部、第三弧形部、第四弧形部、第五弧形部、第六弧形部、第七弧形部、第八弧形部、第一直線部和第二直線部，且所述第一弧形部、第二弧形部、第三弧形部和第四弧形部依序通過(guò)弧形相切耦合成為第一 S型彈絲部，所述第五弧形部、第六弧形部、第七弧形部和第八弧形部依序通過(guò)弧形相切耦合成為第二 S型彈絲部，所述內(nèi)框、所述第一直線部、第一 S型彈絲部、第二 S型彈絲部、第二直線部、所述外框依序連接，所述內(nèi)框與所述第一直線部、所述外框與所述第二直線部均采用弧形過(guò)渡連接，所述第一直線部與所述第一 S型彈絲部、所述第二直線部與所述第二 S型彈絲部均采用直線與弧形相切耦合，所述第一 S型彈絲部與第二 S型彈絲部采用弧形與弧形相切耦合。作為上述彈片的一種優(yōu)選方案，所述第一彈絲和/或第二彈絲包括八段彎曲的弧形部和三段直線部，分別為第九弧形部、第十弧形部、第i^一弧形部、第十二弧形部、第十三弧形部、第十四弧形部、第十五弧形部、第十六弧形部、第三直線部、第四直線部和第五直線部，且所述第九弧形部、第十弧形部、第i^一弧形部、第十二弧形部依序通過(guò)弧形相切耦合成為第三s型彈絲部，所述第十三弧形部、第十四弧形部、第十五弧形部、第十六弧形部依序通過(guò)弧形相切耦合成為第四s型彈絲部，所述內(nèi)框、所述第三直線部、第三s型彈絲部、第四直線部、第四s型彈絲部、所述第五直線部、所述外框依序連接，所述內(nèi)框與所述第三直線部、所述外框與所述第五直線部均采用弧形過(guò)渡連接，所述第三直線部與所述第三s型彈絲部、所述第四直線部與所述第三s型彈絲部和第四s型彈絲部、所述第四s型彈絲部與所述第五直線部均采用直線與弧形相切耦合。通過(guò)上述設(shè)計(jì)，且內(nèi)框、第一直線部、第一 S型彈絲部、第二 S型彈絲部、第二直線部、外框呈非線性布置，或者，內(nèi)框、第三直線部、第三S型彈絲部、第四直線部、第四S型彈絲部、第五直線部、外框呈非線性布置，通過(guò)改變彈絲的結(jié)構(gòu)，使其在結(jié)構(gòu)上至少包括兩個(gè) 呈非線性布置的S型彈本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種音圈電機(jī)用彈片，所述的彈片有兩個(gè)，每個(gè)彈片均包括外框和內(nèi)框，以及用于連接外、內(nèi)框的彈絲，其特征在于，所述彈絲至少具有六段彎曲部，所述彈絲有多個(gè)，且對(duì)稱(chēng)均布于所述外、內(nèi)框之間。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳發(fā)權(quán)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：遼寧中藍(lán)電子科技有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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