旋轉型可調濾波器制造技術

本發(fā)明專利技術公布了一種旋轉型可調濾波器，包括至少兩個依次串接連通的諧振腔，相鄰兩諧振腔之間通過主耦合結構連通，還包括兩個輸入輸出結構，這兩個輸入輸出結構分別連通在用以接受輸入信號和釋放輸出信號的諧振腔上，每個諧振腔的蓋板或底板或側板上設置有用以調節(jié)諧振頻率并延伸進諧振腔的可調金屬柱，可調金屬柱伸入諧振腔內的一端連接有至少一根金屬桿，還包括位于諧振腔內的金屬體。本發(fā)明專利技術具有結構簡單、成本低，其工作頻率可以在其裝入系統(tǒng)后方便地得到調節(jié)。本發(fā)明專利技術可以廣泛用于軍用和民用通信領域。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種濾波器，具體地說，是涉及一種結構簡單、成本低，通帶或阻帶頻率可以方便調整的旋轉型可調濾波器。
技術介紹
濾波器是現(xiàn)代微波通信和軍事電子系統(tǒng)中的一種通用原件。旋轉型可調濾波器在微波測量和保密通信中有重要應用。已有的旋轉型可調濾波器可以分為基于變容二極管的純電調諧、電機驅動電調諧和手動調諧等類型。其中第一類器件由于插入損耗太大，應用受到限制。第二類器件有的采用一個精密步進電機推動多根調諧桿，所有的調諧桿伸入到各諧振腔中的深度變化相同，使得該旋轉型可調濾波器在不同頻率處的匹配無法做到最佳。同時，由于每個諧振腔的頻率受調諧桿的影響很大，為了精確控制每個調諧桿的位置和深度，對所有零部件的加工精度和配合精度要求很高，導致該類濾波器的成本很高。而且，由 于精密步進電機的采用，更推高了器件的制造成本。第三類器件，以美國K&L的可調帶通濾波器為代表，采用一根旋轉軸帶動位于每一個諧振腔中的調諧裝置同時等量旋轉，從而達到調節(jié)濾波器頻率的目的，同樣需要非常精確的加工精度和裝配精度。其售價為幾千至幾萬元一只，是大規(guī)模特別是民用通信所無法承受的。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于提供一種結構簡單、成本低，通帶頻率可以方便調整的旋轉型可調濾波器。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術采用的技術方案如下旋轉型可調濾波器，包括至少兩個依次串接連通的諧振腔，還包括兩個輸入輸出結構，這兩個輸入輸出結構分別連通在用以接受輸入信號的諧振腔和釋放輸出信號的諧振腔上，相鄰兩諧振腔之間通過主耦合結構連通，每個諧振腔的蓋板或底板或側板上設置有用以調節(jié)諧振頻率并延伸進諧振腔的可調金屬柱，可調金屬柱伸入諧振腔內的一端連接的至少一根金屬桿，還包括位于諧振腔內的金屬體。在所述可調金屬柱延伸出諧振腔的外端面上標記有可調金屬柱繞其軸線旋轉角度的記號線。還包括固定不動并與可調金屬柱同軸的刻度盤，該刻度盤上有至少2根刻度線相交于對應的可調金屬柱的軸線；通過位于所述可調金屬柱外端面上的記號線和刻度盤上的刻度，用于度量所述可調金屬柱繞其軸線旋轉的角度。所述金屬體在對應的可調金屬柱的軸線上的高度根據(jù)繞可調金屬柱軸線旋轉的角度單調遞增或遞減。所述金屬體的一端與諧振腔內壁連接，金屬體另一端靠近可調金屬柱，靠近可調金屬柱的一端設置有至少兩片金屬片，金屬桿位于相鄰兩金屬片之間，對應的所述金屬桿在對應的可調金屬柱繞其軸線旋轉時，金屬桿與該金屬片之間的重合部分面積單調遞增或遞減。所述的旋轉型可調濾波器，還包括金屬外殼，諧振腔設置在金屬外殼的空腔內，可調金屬柱的外端面貫穿金屬外殼后并延伸至金屬外殼的外部，對應于每一個所述可調金屬柱，在金屬外殼的蓋板或底板或側板上設置有用以固定可調金屬柱的鎖緊裝置；通過松開該鎖緊裝置，其對應的可調金屬柱繞其軸線旋轉的角度從諧振腔外加以調節(jié)；通過鎖緊該鎖緊裝置，其對應的可調金屬柱繞其軸線旋轉的角度被固定。所述鎖緊裝置為軸線與可調金屬柱垂直的普通螺母；或所述鎖緊裝置為螺桿和軟質材料、以及鎖緊螺母構成的組合體，鎖緊螺母和軟質材料分別設置在螺桿的兩端，鎖緊螺母套設在螺桿外徑上，其中，螺桿的軸線與對應的可調金屬柱軸線垂直，且所述軟質材料位于螺桿與對應的可調金屬柱之間。在所述可調金屬柱外端面設置有方便旋轉該可調金屬柱的凹槽。所述輸入輸出結構為波導、雙導體探針或雙導體耦合環(huán)結構。 在間隔至少I個諧振腔的兩個諧振腔之間設置有交叉耦合結構。旋轉型可調濾波器的每個諧振腔的諧振頻率可以通過旋轉其可調金屬柱獨立調節(jié)。可調金屬柱的旋轉角度通過位于所述可調金屬柱外端面上的記號線和刻度盤上的刻度讀取，記號線和刻度盤可以度量所述可調金屬柱繞其軸線旋轉的角度。為了通過旋轉所述可調金屬柱改變對應諧振腔的諧振頻率，我們可以采用兩種方案。所述金屬體在對應的可調金屬柱的軸線方向上的高度根據(jù)繞可調金屬柱軸線旋轉的角度單調遞增或遞減；當可調金屬柱上的金屬桿隨該可調金屬柱轉動時，其與對應的金屬體之間的間隙單調遞增或遞減，從而單調調節(jié)對應的諧振腔的諧振頻率。位于可調金屬柱下方的金屬體的上端面的設計軌跡與金屬桿的運動軌跡一致，即金屬桿的運動軌跡構成的面位于金屬體的上端面的上方，優(yōu)先位于正上方。第二種方案，所述金屬體的一端與諧振腔內壁連接，金屬體另一端靠近可調金屬柱，靠近可調金屬柱的一端設置有至少兩片金屬片，金屬桿位于相鄰兩金屬片之間；當可調金屬柱的金屬桿隨該可調金屬柱轉動時，其與對應的金屬片之間的重疊部分的面積單調遞增或遞減變化，從而單調調節(jié)對應的諧振腔的諧振頻率。相鄰兩片金屬片之間的間隙能夠允許可調金屬柱滑動即可，即相鄰兩片金屬片始終分別位于可調金屬柱運動軌跡構成的平面的兩側。對應于每一個所述可調金屬柱，在旋轉型可調濾波器的蓋板、底板或側板上設置有鎖緊裝置，即在金屬外殼設置有鎖緊裝置，鎖緊裝置與可調金屬柱通過頂壓配合用于固定可調金屬柱；通過松開該鎖緊裝置，可調金屬柱處于松弛狀態(tài)，通過旋轉調節(jié)該可調金屬柱繞其軸線旋轉的角度可以從諧振腔外加以調節(jié)，具體是通過調節(jié)可調金屬柱伸入相應諧振腔中的深度來調節(jié)諧振頻率；通過鎖緊該鎖緊裝置，可調金屬柱處于緊固狀態(tài)，可調金屬柱繞其軸線旋轉的角度被固定，即可調金屬柱伸入相應諧振腔中的深度被固定。所述鎖緊裝置可以為普通螺母，也可以由軸線與該可調金屬柱軸線垂直的螺桿，軟質材料和鎖緊螺母組成。其中軟質材料可以避免對可調金屬柱的表面造成損傷。所述可調金屬柱上有外螺紋，與每個諧振腔的蓋板、底板或側板上的內螺紋配合。通過繞可調金屬柱的軸線旋轉該可調金屬柱，可以調節(jié)該可調金屬柱伸入對應的諧振腔中的深度，從而調節(jié)該諧振腔的諧振頻率。在所述可調金屬柱外端頂部設置有有利于旋轉該可調金屬柱的凹槽。該凹槽可以為“一”字形，也可以為六角形，便于使用改錐或六角工具。在所述諧振腔中，在與對應的可調金屬柱相對的位置上，設置有與該諧振腔的內壁連接的金屬體。該金屬體可以在所對應的可調金屬柱位置位于其初始值時，方便地將對應的諧振腔的諧振頻率調整到給定頻率。交叉稱合結構在王稱合結構串接的各諧振腔基礎之上。實現(xiàn)芳路稱合，在該濾波器的傳輸曲線上形成傳輸零點，改善該濾波器的帶外抑制。本專利技術的最大特點是在旋轉型可調濾波器的每一個諧振腔上都獨立設置了調諧裝置，即調諧裝置為可調金屬柱。通過可調金屬柱外端面的記號線和相應的刻度盤上的刻度，可以度量頻率變化后每個可調金屬柱的旋轉角度，從而調節(jié)每個可調金屬柱的金屬桿與諧振腔內部金屬體之間的電容。該器件不需要所有的可調金屬柱的旋轉角度同時等量變化，從而對機械調諧裝置的精度要求大大降低，從而達到了低成本調節(jié)濾波器通帶頻率的目的。 普通的濾波器的通帶頻率原則上也可以通過調諧螺釘加以調節(jié)。但由于沒有類此可調金屬柱頂端的記號線和相應的刻度盤，每個調諧螺釘繞其軸線旋轉的角度不易控制。這時若要改變?yōu)V波器的通帶頻率，需要將該濾波器從系統(tǒng)中取下，在測試儀器，比如矢量網(wǎng)絡分析儀的監(jiān)控下完成。這種方法無法在線完成，在實際操作中將是很不方便的。旋轉型可調濾波器的專利技術的工作原理與普通帶通濾波器類似。輸入信號經(jīng)過若干個互相耦合的頻率相同的諧振腔實現(xiàn)濾波特性。由于其準周期結構，具有頻譜上的通帶和阻帶特性。可調金屬柱起到電容加載改變諧振腔諧振頻率的目的。交叉耦合在傳輸特性上產生傳輸零點改善濾波器本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
旋轉型可調濾波器，其特征在于，包括至少兩個依次串接連通的諧振腔（1），還包括兩個輸入輸出結構（2），這兩個輸入輸出結構（2）分別連通在用以接受輸入信號的諧振腔（1）和釋放輸出信號的諧振腔（1）上，相鄰兩諧振腔（1）之間通過主耦合結構（3）連通，每個諧振腔（1）的蓋板或底板或側板上設置有用以調節(jié)諧振頻率并延伸進諧振腔（1）的可調金屬柱（5），可調金屬柱（5）伸入諧振腔（1）內的一端連接的至少一根金屬桿（51），還包括位于諧振腔（1）內的金屬體（4）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王清源，譚宜成，陳娜，
申請(專利權)人：成都賽納賽德科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：