本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種設(shè)備組裝的實(shí)現(xiàn)方法，該實(shí)現(xiàn)方法包括：選擇指定的第一零件；根據(jù)第一零件的約束條件和第二零件的種類，確定與第一零件存在匹配關(guān)系的第二零件的集合；從確定的第二零件的集合中選擇第二零件；根據(jù)選擇的零件進(jìn)行設(shè)備組裝。本發(fā)明專利技術(shù)通過根據(jù)選擇指定的第一零件的約束條件和第二零件的種類，確定與第一零件存在匹配關(guān)系的第二零件的集合，并從確定的第二零件的集合中選擇第二零件，根據(jù)選擇的零件進(jìn)行設(shè)備組裝，能夠使組裝技術(shù)軟件模擬化，加快技術(shù)人員的開發(fā)速度，減少錯(cuò)誤組裝配單的幾率，有利于技術(shù)人員快速掌握組裝技術(shù)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及計(jì)算機(jī)領(lǐng)域，具體地，涉及一種設(shè)備組裝的實(shí)現(xiàn)方法和裝置。
技術(shù)介紹
目前，組裝技術(shù)(例如，自行車組裝技術(shù))只停留在技術(shù)員根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，通過紙介質(zhì)的形式對自行車零件進(jìn)行篩選和配型，即使是電子信息化處理方式，也僅僅是利用OFFICE中的EXCEL軟件進(jìn)行零件的簡單人工篩選。這只是將紙質(zhì)的東西挪到電子文檔里，并沒有實(shí)際的進(jìn)步。在這種情況下，如果技術(shù)員經(jīng)驗(yàn)不足，很有可能生成一份并不合格的自行車裝配單，即根據(jù)裝配單的零件并不能組裝出滿足客戶需求的自行車。這將對自行車公司的品牌質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益造成最直接的影響。同時(shí)，對自行車裝配員的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的要求也較高。因此，目前在進(jìn)行諸如自行車等設(shè)備的組裝時(shí)，技術(shù)員完全憑借個(gè)人經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行組裝，會(huì)出現(xiàn)組裝不合理的情況，由此會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致技術(shù)人員難以快速、高效地生成滿足客戶各種規(guī)格需求的裝配單。針對相關(guān)技術(shù)中設(shè)備組裝的實(shí)現(xiàn)成本高、效率低、合理性差的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對相關(guān)技術(shù)中設(shè)備組裝的實(shí)現(xiàn)成本高、效率低、合理性差的問題，本專利技術(shù)提出一種設(shè)備組裝的實(shí)現(xiàn)方法和裝置，能夠提高設(shè)備組裝的效率，使設(shè)備組裝更加合理，降低實(shí)現(xiàn)的成本。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)方面，提供了一種設(shè)備組裝的實(shí)現(xiàn)方法，該實(shí)現(xiàn)方法包括選擇指定的第一零件；根據(jù)第一零件的約束條件和第二零件的種類，確定與第一零件存在匹配關(guān)系的第二零件的集合；從確定的第二零件的集合中選擇第二零件；根據(jù)選擇的零件進(jìn)行設(shè)備組裝。其中，該實(shí)現(xiàn)方法包括預(yù)先對待選擇的第一零件和第二零件進(jìn)行量化，并將第一零件和第二零件量化后的數(shù)值存入表中，以便指定和/或選擇。并且，對待選擇的第一零件和第二零件進(jìn)行量化包括對零件的序列號進(jìn)行量化；對零件的類別進(jìn)行量化；對零件的規(guī)格進(jìn)行量化；對零件的約束進(jìn)行量化。此外，在根據(jù)選擇的零件進(jìn)行設(shè)備組裝之前，實(shí)現(xiàn)方法進(jìn)一步包括將已選擇的零件量化后的數(shù)值存入預(yù)先配置的已選零件庫中。另外，根據(jù)選擇的零件進(jìn)行設(shè)備組裝包括根據(jù)已選零件庫中存儲(chǔ)的數(shù)值確定零件并進(jìn)行組裝。并且，選擇指定的第一零件包括將用戶輸入和/或系統(tǒng)推薦的第一零件作為指定的第一零件并選擇。而且，第一零件為主要零件，第二零件為相對于主要部件的次要部件。根據(jù)本專利技術(shù)的另一個(gè)方面，提供了一種設(shè)備組裝的實(shí)現(xiàn)裝置，該實(shí)現(xiàn)裝置包括 第一選擇模塊，用于選擇指定的第一零件；確定模塊，用于根據(jù)第一零件的約束條件和第二零件的種類，確定與第一零件存在匹配關(guān)系的第二零件的集合；第二選擇模塊，用于從確定的第二零件的集合中選擇第二零件；組裝模塊，用于根據(jù)選擇的零件進(jìn)行設(shè)備組裝。其中，該實(shí)現(xiàn)裝置還包括量化模塊，用于預(yù)先對待選擇的第一零件和第二零件進(jìn)行量化，并將第一零件和第二零件量化后的數(shù)值存入表中，以便指定和/或選擇。并且，該量化模塊用于通過以下方式對零件進(jìn)行量化對零件的序列號進(jìn)行量化；對零件的類別進(jìn)行量化；對零件的規(guī)格進(jìn)行量化；對零件的約束進(jìn)行量化。本專利技術(shù)通過根據(jù)選擇指定的第一零件的約束條件和第二零件的種類，確定與第一零件存在匹配關(guān)系的第二零件的集合，并從確定的第二零件的集合中選擇第二零件，根據(jù)選擇的零件進(jìn)行設(shè)備組裝，能夠使得設(shè)備的組裝模擬化、自動(dòng)化，提高設(shè)備組裝的效率，使設(shè)備組裝更加合理，降低實(shí)現(xiàn)的成本。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的設(shè)備組裝的實(shí)現(xiàn)方法的流程圖；圖2是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的設(shè)備組裝的實(shí)現(xiàn)方法中各表之間的實(shí)體-聯(lián)系圖；圖3是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的設(shè)備組裝的實(shí)現(xiàn)方法的具體流程圖；圖4是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的設(shè)備組裝的實(shí)現(xiàn)方法中約束處理的流程圖；圖5是根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的設(shè)備組裝的實(shí)現(xiàn)方法的框圖。具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。根據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施例，提供了一種設(shè)備組裝的實(shí)現(xiàn)方法。如圖I所示，根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的設(shè)備組裝的實(shí)現(xiàn)方法包括步驟SlOl，選擇指定的第一零件；步驟S103，根據(jù)第一零件的約束條件和第二零件的種類，確定與第一零件存在匹配關(guān)系的第二零件的集合； 步驟S105，從確定的第二零件的集合中選擇第二零件；步驟S107，根據(jù)選擇的零件進(jìn)行設(shè)備組裝。為了實(shí)現(xiàn)本申請的方案，可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)配置零件之間的約束關(guān)系，例如，該約束關(guān)系可以包括多種零件所能夠匹配的零件、和/或這些零件所不能匹配的零件。優(yōu)選地，為了使得約束關(guān)系更便于應(yīng)用，可以對零件進(jìn)行劃分，例如，可以劃分為核心零件以及次要零件，在配置約束關(guān)系時(shí)，可以配置每個(gè)核心零件所能夠匹配的零件和/或不能匹配的零件。這樣，在操作人員選擇零件時(shí)，就能夠根據(jù)較為統(tǒng)一、合理的規(guī)則進(jìn)行選擇，避免選擇的零件出現(xiàn)不匹配而導(dǎo)致組裝錯(cuò)誤的問題。其中，該實(shí)現(xiàn)方法包括預(yù)先對待選擇的第一零件和第二零件進(jìn)行量化，并將第一零件和第二零件量化后的數(shù)值存入表中，以便指定和/或選擇。并且，對待選擇的第一零件和第二零件進(jìn)行量化包括對零件的序列號進(jìn)行量化；對零件的類別進(jìn)行量化；對零件的規(guī)格進(jìn)行量化；對零件的約束進(jìn)行量化。如圖2所示，為本專利技術(shù)實(shí)施例的設(shè)備組裝的實(shí)現(xiàn)方法中各表之間的實(shí)體-聯(lián)系圖。首先，將零件序列號、零件規(guī)格和零件類別分別進(jìn)行完整性的量化處理，即建立零件表、零件規(guī)格表(圖2中的規(guī)格字典表)和零件類別表，零件表和零件類別表是多對一的關(guān)系，零件表和零件規(guī)格表示多對多的關(guān)系。同時(shí)將零件的約束進(jìn)行量化，零件的約束指的是對其他零件規(guī)格的約束，建立零件約束表。零件約束表是零件規(guī)格表的一個(gè)子表，但是存放在兩個(gè)完全獨(dú)立的數(shù)據(jù)表中。零件表和零件約束表是多對多的關(guān)系。將以上多對多的關(guān)聯(lián)轉(zhuǎn)化為兩張管理表，分別為零件規(guī)格關(guān)聯(lián)表和零件約束關(guān)聯(lián)表。在圖2中，PK表示零件中的主要零件，F(xiàn)K表示零件中的次要部件，ID表示零件的序列號，NAME表示零件的名稱，OTHER表示零件的其他屬性，PART_ID表示只能從零件表中選取序列號，SPEC_ID表示只能從零件規(guī)格表中選取序列號，C0NS_ID表示只能從零件約束表中選取序列號，SPEC_C0NTENT表示零件的規(guī)格內(nèi)容，C0NS_C0NTENT表示零件的約束內(nèi)容，MASTER_ID表示主約零件序列號，SLAVE_ID表示從約零件序列號。此外，在根據(jù)選擇的零件進(jìn)行設(shè)備組裝之前，實(shí)現(xiàn)方法進(jìn)一步包括將已選擇的零件量化后的數(shù)值存入預(yù)先配置的已選零件庫中。另外，根據(jù)選擇的零件進(jìn)行設(shè)備組裝包括根據(jù)已選零件庫中存儲(chǔ)的數(shù)值確定零件并進(jìn)行組裝。并且，選擇指定的第一零件包括將用戶輸入和/或系統(tǒng)推薦的第一零件作為指定的第一零件并選擇。而且，第一零件為主要零件，第二零件為相對于主要部件的次要部件。如圖3所示，為本專利技術(shù)實(shí)施例的設(shè)備組裝的實(shí)現(xiàn)方法的具體流程圖。首先，先選擇設(shè)備的主要零件，例如，自行車的車架，根據(jù)具體要求將車架類別中某個(gè)確定類別的車架放入已選零件列表中。其次，選擇其他零件，在本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種設(shè)備組裝的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于，所述實(shí)現(xiàn)方法包括：選擇指定的第一零件；根據(jù)所述第一零件的約束條件和第二零件的種類，確定與所述第一零件存在匹配關(guān)系的所述第二零件的集合；從確定的所述第二零件的集合中選擇第二零件；根據(jù)所述選擇的零件進(jìn)行設(shè)備組裝。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁明威，
申請(專利權(quán))人：曙光云計(jì)算技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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