一種齒條活塞內螺旋滾道夾具制造技術

本發明專利技術公開了一種齒條活塞內螺旋滾道夾具，包括夾具本體、薄壁套筒、液性塑料、調節螺栓、齒形定位塊和固定銷；所述夾具本體一側端面開有內孔；所述內孔里設有相匹配的薄壁套筒；所述薄壁套筒表面開有環形槽和凹槽；所述環形槽和凹槽相通；所述夾具本體上端開有注塑通道；所述注塑通道與環形槽和凹槽相通；所述液性塑料通過注塑通道流入到薄壁套筒的環形槽和凹槽內；所述注塑通道口設有調節螺栓；所述內孔內還設有齒形定位塊；所述夾具本體、薄壁套筒和齒形定位塊間通過固定銷固定；本發明專利技術的齒條活塞內螺旋滾道夾具，有很高的定心精度，操作簡便，整體壽命長，提高了加工效率和加工的質量，降低了加工的成本，適用于批量加工。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種夾具，尤其涉及一種用于加工齒條活塞的內螺旋滾道的夾具。
技術介紹
轉向器是汽車上重要的部件，對汽車操縱性能、安全行駛起著至關重要的作用，如附圖I所示的齒條活塞，是轉向器中的關鍵零件之一，齒條活塞是將轉向機構中的螺母和齒條制成一體，在轉向器殼體內起液壓活塞的作用的一種零件。齒條活塞的精度要求很高，它要求內螺紋滾道上內置的滾珠每轉過一定的角度與齒條移動距離有嚴格的要求，同時齒條活塞外圓同軸度必須在一定范圍內，否則轉向機構將無法工作，從而影響行車安全。現有對齒條活塞內螺紋滾道的加工方法，其操作復雜，加工的成本高，加工出的工件精度差，加工的質量和加工效率都很低。
技術實現思路
針對上述存在的技術問題，本專利技術的目的是提出了一種操作簡單、生產效率高且能保證工件精度的齒條活塞內螺旋滾道夾具。本專利技術的技術解決方案是這樣實現的一種齒條活塞內螺旋滾道夾具，包括夾具本體、薄壁套筒、液性塑料、調節螺栓、齒形定位塊和固定銷；所述夾具本體一側端面開有內孔；所述內孔里設有相匹配的薄壁套筒；所述薄壁套筒表面開有環形槽和凹槽；所述環形槽和凹槽相通；所述夾具本體上端開有注塑通道；所述注塑通道與環形槽和凹槽相通；所述液性塑料通過注塑通道流入到薄壁套筒的環形槽和凹槽內；所述注塑通道口設有調節螺栓；所述內孔內還設有齒形定位塊；所述夾具本體、薄壁套筒和齒形定位塊間通過固定銷固定。優選的，所述薄壁套筒通過緊定螺栓固定在夾具本體的內孔內；所述緊定螺栓靠近薄壁套筒的外端口處。優選的，所述夾具體沒有開有內孔的一端設有連接柱。優選的，所述連接柱呈外端小里端大的錐狀。優選的，所述連接柱內開有通孔；所述通孔與內孔相通。由于上述技術方案的運用，本專利技術與現有技術相比具有下列優點 本專利技術方案的一種齒條活塞內螺旋滾道夾具，通過使用液性塑料作為傳遞夾緊力的介質，很好地解決了普通夾具裝夾工件時，因夾緊力施力點不合理，影響加工精度的問題；連接柱內的通孔，保證了在窄小內部空間進行精密磨削時所需的冷卻和精洗效果。本專利技術的齒條活塞內螺旋滾道夾具，有很高的定心精度，操作簡便，整體壽命長，提高了加工效率和加工的質量，降低了加工的成本，適用于批量加工。附圖說明下面結合附圖對本專利技術技術方案作進一步說明附圖I為待加工工件的結構示意 附圖2為本專利技術的齒條活塞的內螺旋滾道夾具的結構示意 附圖3為本專利技術的齒條活塞的內螺旋滾道夾具使用狀態時的結構示意其中1、夾具本體；2、薄壁套筒；3、液性塑料；4、調節螺栓；5、齒形定位塊；6、固定銷；7、內孔；8、連接柱；9、通孔；10、緊定螺栓；11、環形槽；12、凹槽；13、注塑通道；14、齒條活塞。具體實施例方式下面結合附圖來說明本專利技術。如附圖2所示的本專利技術所述的一種齒條活塞內螺旋滾道夾具，包括夾具本體I、薄 壁套筒2、液性塑料3、調節螺栓4、齒形定位塊5和固定銷6 ;所述夾具本體I 一側端面開有內孔7 ;所述夾具體I沒有開有內孔7的一端設有連接柱8 ;所述連接柱8呈外端小里端大的錐狀；所述連接柱8內開有通孔9 ;所述通孔9與內孔7相通；所述內孔7里設有相匹配的薄壁套筒2 ;所述薄壁套筒2通過緊定螺栓10固定在夾具本體I的內孔7內；所述緊定螺栓10靠近薄壁套筒2的外端口處；所述薄壁套筒2表面開有環形槽11和凹槽12 ;所述環形槽11和凹槽12相通；所述夾具本體I上端開有注塑通道13 ;所述注塑通道13與環形槽11和凹槽12相通；所述液性塑料3通過注塑通道13流入到薄壁套筒2的環形槽11和凹槽12內；所述注塑通道13 口設有調節螺栓4 ;所述內孔7內還設有齒形定位塊5 ;所述夾具本體I、薄壁套筒I和齒形定位塊5間通過固定銷6固定。如附圖3所示的本專利技術所述的一種齒條活塞內螺旋滾道夾具，加工時，首先將薄壁套筒2裝入夾具本體I的內孔7內，用緊定螺栓10將兩者固定，然后將齒條活塞14和齒形定位塊5裝配后，裝入薄壁套筒2內，用固定銷6將夾具本體I、薄壁套筒I和齒形定位塊5固定住，接著將連接柱8壓入數控磨床主軸孔，完成夾具的安裝，接著將液性塑料3從注塑通道13注入到環形槽11和凹槽12內，裝上調節螺栓4，擰動調節螺栓4，使液性塑料受壓，產生一定的壓力。由于液性塑料是密封的，根據液體的不可壓縮性，及液體能在各個方向均勻傳遞壓力的原理，液性塑料產生的壓力均勻地作用于薄壁套筒2的薄壁上，產生徑向變形，使工件與套筒形成圓柱面接觸，達到準確地定心并可靠地夾緊，完成齒條活塞14的裝夾，最后對著齒條活塞14加工即可；加工完成后，首先旋松調節螺栓4，薄壁套筒2恢復到原來的位置，取下固定銷6，便可將齒形定位塊5和齒條活塞14 一起取出。本專利技術方案的一種齒條活塞內螺旋滾道夾具，通過使用液性塑料作為傳遞夾緊力的介質，很好地解決了普通夾具裝夾工件時，因夾緊力施力點不合理，影響加工精度的問題；連接柱內的通孔，保證了在窄小內部空間進行精密磨削時所需的冷卻和精洗效果。本專利技術的齒條活塞內螺旋滾道夾具，有很高的定心精度，操作簡便，整體壽命長，提高了加工效率和加工的質量，降低了加工的成本，適用于批量加工。上述實施例只為說明本專利技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本專利技術的內容并加以實施，并不能以此限制本專利技術的保護范圍，凡根據本專利技術精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍內。權利要求1.一種齒條活塞內螺旋滾道夾具，其特征在于包括夾具本體、薄壁套筒、液性塑料、調節螺栓、齒形定位塊和固定銷；所述夾具本體一側端面開有內孔；所述內孔里設有相匹配的薄壁套筒；所述薄壁套筒表面開有環形槽和凹槽；所述環形槽和凹槽相通；所述夾具本體上端開有注塑通道；所述注塑通道與環形槽和凹槽相通；所述液性塑料通過注塑通道流入到薄壁套筒的環形槽和凹槽內；所述注塑通道口設有調節螺栓；所述內孔內還設有齒形定位塊；所述夾具本體、薄壁套筒和齒形定位塊間通過固定銷固定。2.根據權利要求I所述的齒條活塞內螺旋滾道夾具，其特征在于所述薄壁套筒通過緊定螺栓固定在夾具本體的內孔內；所述緊定螺栓靠近薄壁套筒的外端口處。3.根據權利要求I或2所述的齒條活塞的內螺旋滾道夾具，其特征在于所述夾具體沒有開有內孔的一端設有連接柱。4.根據權利要求3所述的齒條活塞的內螺旋滾道夾具，其特征在于所述連接柱呈外端小里端大的錐狀。5.根據權利要求4所述的齒條活塞的內螺旋滾道夾具，其特征在于所述連接柱內開有通孔；所述通孔與內孔相通。全文摘要本專利技術公開了一種齒條活塞內螺旋滾道夾具，包括夾具本體、薄壁套筒、液性塑料、調節螺栓、齒形定位塊和固定銷；所述夾具本體一側端面開有內孔；所述內孔里設有相匹配的薄壁套筒；所述薄壁套筒表面開有環形槽和凹槽；所述環形槽和凹槽相通；所述夾具本體上端開有注塑通道；所述注塑通道與環形槽和凹槽相通；所述液性塑料通過注塑通道流入到薄壁套筒的環形槽和凹槽內；所述注塑通道口設有調節螺栓；所述內孔內還設有齒形定位塊；所述夾具本體、薄壁套筒和齒形定位塊間通過固定銷固定；本專利技術的齒條活塞內螺旋滾道夾具，有很高的定心精度，操作簡便，整體壽命長，提高了加工效率和加工的質量，降低了加工的成本，適用于批量加工。文檔編號B24B41/06GK102941532SQ20121041118公開日2013年2月27日 申本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種齒條活塞內螺旋滾道夾具，其特征在于：包括夾具本體、薄壁套筒、液性塑料、調節螺栓、齒形定位塊和固定銷；所述夾具本體一側端面開有內孔；所述內孔里設有相匹配的薄壁套筒；所述薄壁套筒表面開有環形槽和凹槽；所述環形槽和凹槽相通；所述夾具本體上端開有注塑通道；所述注塑通道與環形槽和凹槽相通；所述液性塑料通過注塑通道流入到薄壁套筒的環形槽和凹槽內；所述注塑通道口設有調節螺栓；所述內孔內還設有齒形定位塊；所述夾具本體、薄壁套筒和齒形定位塊間通過固定銷固定。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉曉峰，
申請(專利權)人：蘇州市東立機械有限公司，
類型：發明
國別省市：