一種高爾夫球頭內(nèi)孔加工工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種高爾夫球頭內(nèi)孔加工工藝，其主要包括清球桿接孔、桿端角度調(diào)節(jié)、清貫穿孔、利用內(nèi)孔定位游泳圈心軸檢驗(yàn)桿端角度、上定位塊和下定位塊定位相應(yīng)的球桿接孔和貫穿孔，治具夾持并固定桿端外徑，退離上定位塊并加工相應(yīng)的球桿接孔和桿端外徑。內(nèi)孔定位游泳圈心軸在保證球桿接孔與貫穿孔同軸的情況下檢驗(yàn)桿端角度，桿端角度檢驗(yàn)精度高且可靠；下定位塊與內(nèi)孔定位游泳圈心軸的下定位部結(jié)構(gòu)一樣，上定位塊與內(nèi)孔定位游泳圈心軸的上定位部結(jié)構(gòu)一樣，通過(guò)上定位塊和下定位塊來(lái)對(duì)高爾夫球頭加工進(jìn)行定位，有效地保證了高爾夫球頭的內(nèi)孔的加工精度并避免了球桿接孔與貫穿孔相互偏離的現(xiàn)象，在提高高爾夫球頭產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)還節(jié)約了成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及高爾夫球
，尤其涉及一種高爾夫球頭內(nèi)孔加工工藝。
技術(shù)介紹
高爾夫球桿由高爾夫球頭和球桿組成，通常是將球頭和球桿分別加工好，然后再組合于一起；在高爾夫球頭加工過(guò)程中，能否保證高爾夫球頭內(nèi)孔的加工精度是保證高爾夫球桿質(zhì)量的關(guān)鍵因素，因此在加工高爾夫球頭的內(nèi)孔時(shí)要盡可能地降低加工誤差。現(xiàn)有技術(shù)一般采用下述工藝步驟來(lái)加工高爾夫球頭的內(nèi)孔，具體為高爾夫球頭毛胚產(chǎn)出、清內(nèi)孔、依內(nèi)孔展開(kāi)進(jìn)行角度臺(tái)檢驗(yàn)角度、角度調(diào)整到位、毛胚依調(diào)整好的內(nèi)孔定位、展開(kāi)外徑制作、夾持外徑并制作內(nèi)孔；然而由于實(shí)際鑄造好的高爾夫球頭毛胚的AC 角度會(huì)有偏差，生產(chǎn)時(shí)需調(diào)角后再次清孔，然而一般球頭調(diào)角后或鑄造時(shí)球桿接孔與貫穿孔在毛胚階段會(huì)有不同心的狀況產(chǎn)生(內(nèi)孔會(huì)有香蕉狀彎型產(chǎn)生)，在調(diào)角清孔過(guò)程中，球桿接孔易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，如若在球桿接孔彎曲的情況下繼續(xù)加工內(nèi)孔，加工完成后的球桿接孔會(huì)偏離貫穿孔，貫穿孔與球桿接孔不同心的情況會(huì)使得螺絲無(wú)法鎖緊并固定，進(jìn)而影響高爾夫球桿的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種高爾夫球頭內(nèi)孔加工工藝，該高爾夫球頭內(nèi)孔加工工藝能夠?qū)崿F(xiàn)高爾夫球頭的內(nèi)孔高精度加工，且能夠有效地避免球桿接孔與貫穿孔相互偏離的現(xiàn)象，進(jìn)而提高高爾夫球頭的成品率并節(jié)約成本。為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。一種高爾夫球頭內(nèi)孔加工工藝，包括有毛胚產(chǎn)出角度測(cè)量工序和加工治具定位工序，其中，毛胚產(chǎn)出角度測(cè)量工序包括有以下工藝步驟，具體為 a、聞爾夫球頭毛胚鑄造完成； b、清高爾夫球頭毛胚的球桿接孔； C、調(diào)節(jié)高爾夫球頭桿端角度并使得角度測(cè)量值位于規(guī)格角度公差范圍內(nèi)，超出該公差范圍內(nèi)的高爾夫球頭需重新調(diào)節(jié)角度； d、清貫穿孔并使得貫穿孔的直徑的測(cè)量值位于±0.05mm的公差范圍內(nèi)，同時(shí)，經(jīng)清孔處理后的貫穿孔與球桿接孔同軸，其同軸度保證在±0. I的公差范圍內(nèi)； e、將內(nèi)孔定位游泳圈心軸從上往下嵌插于球桿接孔內(nèi)，通過(guò)內(nèi)孔定位游泳圈心軸檢驗(yàn)桿端角度并保證角度測(cè)量值位于±0.6度的公差范圍內(nèi)，其中，內(nèi)孔定位游泳圈心軸包括有桿體，桿體包括有同軸設(shè)置的上定位部以及位于上定位部下方的下定位部，上定位部設(shè)置有錐形擋面，下定位部嵌插于貫穿孔內(nèi)，上定位部的錐形擋面抵頂球桿接孔的上邊緣部; 加工治具定位工序包括有以下工藝步驟，具體為 a、經(jīng)過(guò)上述步驟e且角度測(cè)量值在規(guī)格范圍內(nèi)的高爾夫球頭毛胚于加工機(jī)床中通過(guò)治具定位并夾持固定高爾夫球頭，其中，治具包括有與內(nèi)孔定位游泳圈心軸的下定位部的定位結(jié)構(gòu)一樣的下定位塊以及與內(nèi)孔定位游泳圈心軸的上定位部的定位結(jié)構(gòu)一樣的上定位塊，在治具定位并夾持固定高爾夫球頭過(guò)程中，首先治具通過(guò)上定位塊和下定位塊來(lái)對(duì)高爾夫球頭相應(yīng)的球桿接孔以及貫穿孔進(jìn)行定位，而后治具夾持桿端外徑并固定高爾夫球頭，待球頭固定后，將上定位塊從球桿接孔內(nèi)移開(kāi)并加工高爾夫球頭的桿端外徑和球桿接孔。本專利技術(shù)的有益效果為本專利技術(shù)所述的一種高爾夫球頭內(nèi)孔加工工藝，該加工工藝主要包括清球桿接孔、桿端角度調(diào)節(jié)、清貫穿孔、利用內(nèi)孔定位游泳圈心軸檢驗(yàn)桿端角度、上定位塊和下定位塊定位相應(yīng)的球桿接孔和貫穿孔，治具夾持并固定桿端外徑，退離上定位塊并加工相應(yīng)的球桿接孔和桿端外徑。內(nèi)孔定位游泳圈心軸在保證球桿接孔與貫穿孔同軸的情況下檢驗(yàn)桿端角度，桿端角度檢驗(yàn)精度高且可靠；下定位塊與內(nèi)孔定位游泳圈心軸的下定位部結(jié)構(gòu)一樣，上定位塊與內(nèi)孔定位游泳圈心軸的上定位部結(jié)構(gòu)一樣，通過(guò)上定位塊和下定位塊來(lái)對(duì)高爾夫球頭加工進(jìn)行定位，有效地保證了高爾夫球頭的內(nèi)孔的加工精度 并避免了球桿接孔與貫穿孔相互偏離的現(xiàn)象，在提高高爾夫球頭產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)還節(jié)約了成本。附圖說(shuō)明下面利用附圖來(lái)對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本專利技術(shù)的任何限制。圖I為高爾夫球頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為利用內(nèi)孔定位游泳圈心軸檢驗(yàn)角度時(shí)的工作示意圖。圖3為治具定位夾持高爾夫球頭時(shí)的工作示意圖。圖4為治具夾持加工高爾夫球頭時(shí)的工作示意圖。在圖I至圖4中包括有 I—球桿接孔2——貫穿孔 3-內(nèi)孔定位游泳圈心軸 31-桿體 311——上定位部312——下定位部 313——錐形擋面41——上定位塊 42-下定位塊。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行說(shuō)明。一種高爾夫球頭內(nèi)孔加工工藝，包括有毛胚產(chǎn)出角度測(cè)量工序和加工治具定位工序，其中，毛胚產(chǎn)出角度測(cè)量工序包括有以下工藝步驟，具體為 a、高爾夫球頭毛胚鑄造完成，其中，高爾夫球頭毛胚的結(jié)構(gòu)(如圖I所示)； b、清高爾夫球頭毛胚的球桿接孔I; C、調(diào)節(jié)高爾夫球頭桿端角度并使得角度測(cè)量值位于規(guī)格角度公差范圍內(nèi)，超出該公差范圍內(nèi)的高爾夫球頭需重新調(diào)節(jié)角度；d、清貫穿孔2并使得貫穿孔2的直徑的測(cè)量值位于±0. 05mm的公差范圍內(nèi)，同時(shí)，經(jīng)清孔處理后的貫穿孔2與球桿接孔I同軸，其同軸度保證在±0. I的公差范圍內(nèi)； e、將內(nèi)孔定位游泳圈心軸3從上往下嵌插于球桿接孔I內(nèi)，通過(guò)內(nèi)孔定位游泳圈心軸3檢驗(yàn)桿端角度并保證角度測(cè)量值位于±0. 6度的公差范圍內(nèi)，其中，內(nèi)孔定位游泳圈心軸3包括有桿體31，桿體31包括有同軸設(shè)置的上定位部311以及位于上定位部311下方的下定位部312，上定位部311設(shè)置有錐形擋面313，下定位部312嵌插于貫穿孔2內(nèi)，上定位部311的錐形擋面313抵頂球桿接孔2的上邊緣部(如圖2所示)； 加工治具定位工序包括有以下工藝步驟，具體為 a、經(jīng)過(guò)上述步驟e且角度測(cè)量值在規(guī)格范圍內(nèi)的高爾夫球頭毛胚于加工機(jī)床中通過(guò)治具定位并夾持固定高爾夫球頭，其中，治具包括有與內(nèi)孔定位游泳圈心軸3的下定位部312的定位結(jié)構(gòu)一樣的下定位塊42以及與內(nèi)孔定位游泳圈心軸3的上定位部311的定位結(jié)構(gòu)一樣的上定位塊41，在治具定位并夾持固定高爾夫球頭過(guò)程中，首先治具通過(guò)上定位塊41和下定位塊42來(lái)對(duì)高爾夫球頭相應(yīng)的球桿接孔I以及貫穿孔2進(jìn)行定位，而后治具 夾持桿端外徑并固定高爾夫球頭，待球頭固定后，將上定位塊41從球桿接孔I內(nèi)移開(kāi)并加工高爾夫球頭的桿端外徑和球桿接孔I (如圖3和圖4所示)。需進(jìn)一步解釋，本專利技術(shù)所采用的內(nèi)孔定位游泳圈心軸3適合于后拉式桿套以及高爾夫球頭的桿端的直桿長(zhǎng)度大于5. Omm ;內(nèi)孔定位游泳圈心軸3的錐形擋面313能夠適用于大小不一的球桿接孔1，同時(shí)，微斜度的錐形擋面313能夠使得內(nèi)孔定位游泳圈心軸3有效地定位。該加工工藝主要包括清球桿接孔I、桿端角度調(diào)節(jié)、清貫穿孔2、利用內(nèi)孔定位游泳圈心軸3檢驗(yàn)桿端角度、上定位塊41和下定位塊42定位相應(yīng)的球桿接孔I和貫穿孔2,治具夾持并固定桿端外徑，退離上定位塊41并加工相應(yīng)的球桿接孔I和桿端外徑。內(nèi)孔定位游泳圈心軸3在保證球桿接孔I與貫穿孔2同軸的情況下檢驗(yàn)桿端角度，桿端角度檢驗(yàn)精度高且可靠；下定位塊42與內(nèi)孔定位游泳圈心軸3的下定位部312結(jié)構(gòu)一樣,上定位塊41與內(nèi)孔定位游泳圈心軸3的上定位部311結(jié)構(gòu)一樣,通過(guò)上定位塊41和下定位塊42來(lái)對(duì)高爾夫球頭加工進(jìn)行定位，有效地保證了高爾夫球頭的內(nèi)孔的加工精度并避免了球桿接孔I與貫穿孔2相互偏離的現(xiàn)象，在提高高爾夫球頭產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)還節(jié)約了成本。以上內(nèi)容僅為本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本專利技術(shù)的思本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高爾夫球頭內(nèi)孔加工工藝，其特征在于，包括有毛胚產(chǎn)出角度測(cè)量工序和加工治具定位工序，其中，毛胚產(chǎn)出角度測(cè)量工序包括有以下工藝步驟，具體為：a、高爾夫球頭毛胚鑄造完成；b、清高爾夫球頭毛胚的球桿接孔（1）；c、調(diào)節(jié)高爾夫球頭桿端角度并使得角度測(cè)量值位于規(guī)格角度公差范圍內(nèi)，超出該公差范圍內(nèi)的高爾夫球頭需重新調(diào)節(jié)角度；d、清貫穿孔（2）并使得貫穿孔（2）的直徑的測(cè)量值位于±0.05mm的公差范圍內(nèi)，同時(shí)，經(jīng)清孔處理后的貫穿孔（2）與球桿接孔（1）同軸，其同軸度保證在±0.1的公差范圍內(nèi)；e、將內(nèi)孔定位游泳圈心軸（3）從上往下嵌插于球桿接孔（1）內(nèi)，通過(guò)內(nèi)孔定位游泳圈心軸（3）檢驗(yàn)桿端角度并保證角度測(cè)量值位于±0.6度的公差范圍內(nèi)，其中，內(nèi)孔定位游泳圈心軸（3）包括有桿體（31），桿體（31）包括有同軸設(shè)置的上定位部（311）以及位于上定位部（311）下方的下定位部（312），上定位部（311）設(shè)置有錐形擋面（313），下定位部（312）嵌插于貫穿孔（2）內(nèi)，上定位部（311）的錐形擋面（313）抵頂球桿接孔（1）的上邊緣部；加工治具定位工序包括有以下工藝步驟，具體為：a、經(jīng)過(guò)上述步驟e且角度測(cè)量值在規(guī)格范圍內(nèi)的高爾夫球頭毛胚于加工機(jī)床中通過(guò)治具定位并夾持固定高爾夫球頭，其中，治具包括有與內(nèi)孔定位游泳圈心軸（3）的下定位部（312）的定位結(jié)構(gòu)一樣的下定位塊（42）以及與內(nèi)孔定位游泳圈心軸（3）的上定位部（311）的定位結(jié)構(gòu)一樣的上定位塊（41），在治具定位并夾持固定高爾夫球頭過(guò)程中，首先治具通過(guò)上定位塊（41）和下定位塊（42）來(lái)對(duì)高爾夫球頭相應(yīng)的球桿接孔（1）以及貫穿孔（2）進(jìn)行定位，而后治具夾持桿端外徑并固定高爾夫球頭，待球頭固定后，將上定位塊（41）從球桿接孔（1）內(nèi)移開(kāi)并加工高爾夫球頭的桿端外徑和球桿接孔（1）。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱明洲，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞億誠(chéng)精密模具有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：