本發明專利技術公開了一種瀝青試驗模具清洗裝置及其清洗方法，該裝置包括殼體，所述殼體內部被豎直的擋板分為蒸餾清洗部分和冷凝回收部分；蒸餾清洗部分的中部設有水平的隔板；隔板上安裝有超聲波振板；蒸餾清洗部分中隔板上方安裝有溫度壓力感應器；隔板下方設有瀝青收集底盤，瀝青收集底盤與底板之間設置有多個加熱板，瀝青收集底盤的中心處設有通往殼體底面之外的瀝青排出管，瀝青排出管上設有瀝青排出管閥門；蒸餾清洗部分的殼體側壁上設有與加熱板相連的電加熱控制旋鈕；蒸餾清洗部分的殼體正面設置有溫度壓力數顯屏；該裝置利用高溫溶劑以及超聲波振動實現瀝青試驗模具兩次清洗，清洗用的溶劑、瀝青實現回收。無污染、高效、可回收再生、清洗徹底、安全無毒害是本發明專利技術的顯著特點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于公路工程浙青試驗領域，涉及一種機械裝置及其使用方法，特別是一種浙青試驗模具清洗裝置及其清洗方法，用來清洗黏粘有浙青的試驗模具。
技術介紹
目前，隨著我國公路運輸行業的蓬勃發展，浙青路面廣泛應用于各等級公路。根據規范和行業要求，浙青產品檢測試驗種類和試驗量較大，對于浙青試驗檢測人員來說，模具清洗工作量占據了整個浙青檢測試驗的一大部分。對于浙青生產企業、公路工程檢測單位、監理單位、施工單位的每日每批次的浙青質量檢驗工作帶來了大量的試驗模具清洗繁瑣任務。一直以來，試驗人員不得不依靠有機溶劑(煤油、汽油等)一件一件地浸泡、清洗，當今國內路面普遍使用的SBS改性浙青和模具的粘附能力很強，需要人工反復、用力的使用有機溶劑擦拭。這樣不但費時費力，效率不高，清洗不徹底，而且試驗人員要吸入這些溶劑氣體，對于身體健康也是一種危害。人工清洗之后的浙青和溶劑的混合溶液一般就作為廢棄物處理掉，這樣既不經濟，廢棄的混合物無法利用又造成了環境污染。根據國家最近發布的《公路工程浙青及浙青混合料試驗規程JTG E20-2011))浙青質量檢測的試驗越來越多，而浙青試驗模具自動清洗設備卻一直是一項空白。
技術實現思路
針對上述現有技術中存在的缺陷或不足，本專利技術的目的在于，提供一種浙青試驗模具的自動清洗裝置，該裝置首先利用高溫溶劑蒸汽的高溫溶解、蒸汽分子反復撞擊實現大部分的黏附浙青溶解后重力作用滴落溶解在下部高溫溶劑中。其次，將溶劑通過冷凝設備實現回收再利用，開啟超聲波振動實現浙青試驗模具的干凈、無死角的清潔工作，最后使溶劑回流到溶劑倉實現浙青試驗模具的快速高效綠色清洗，清洗用的溶劑可以實現回收再使用，不會對環境造成污染。同時，清洗下來的浙青也可以回收加以利用。無污染、高效、可回收再生、清洗徹底、安全無毒害是本專利技術顯著的特點。為了實現上述任務，本專利技術采用如下技術方案一種浙青試驗模具清洗裝置，包括殼體，所述殼體內部被豎直的擋板分為兩部分蒸餾清洗部分和冷凝回收部分；所述蒸餾清洗部分的上方有開口，該開口處設置有密封蓋，所述密封蓋下表面邊緣一周設有密封圈，上表面上設有把手；蒸餾清洗部分的中部設有水平的隔板；所述隔板上安裝有超聲波振板；蒸餾清洗部分中隔板上方安裝有溫度壓力感應器；隔板下方設有浙青收集底盤，該浙青收集底盤上表面為凹面，浙青收集底盤與底板之間設置有多個加熱板，浙青收集底盤的中心處設有通往殼體底面之外的浙青排出管，浙青排出管上設有浙青排出管閥門；蒸餾清洗部分的殼體側壁上設有與加熱板相連的電加熱控制旋鈕；蒸餾清洗部分的殼體正面設置有與溫度壓力感應器相連的溫度壓力數顯屏；所述冷凝回收部分底部設置有溶劑倉，該溶劑倉上方設有冷凝管，冷凝管下端與溶劑倉連通，上端通過擋板上部的開口與蒸餾清洗部分上部連通；冷凝管上端設有冷凝管閥門；冷凝回收部分內部左側壁上方安裝有超聲波發生器，超聲波振板和超聲波發生器相連，超聲波發生器與超聲波啟動開關相連，超聲波啟動開關安裝在外殼的正面；溶劑倉底部側壁上設有開口，該開口通過管道并經過擋板下部的開口，與蒸餾清洗部分中隔板與浙青收集盤之間的空腔連通；管道上安裝有小型水泵和小型水泵閥門，小型水泵閥門位于小型水泵上方且兩者通過電源線連接；小型水泵開關安裝在冷凝回收部分的殼體正面，小型水·泵開關與小型水泵相連。溶劑倉頂部側壁設有通往殼體外部的開口，該開口對應的殼體的開口處設有塞子；冷凝管的側面與殼體之間設有散熱板，殼體正面對應散熱板的位置處設有多條平行的條狀孔，殼體正面對應溶劑倉的位置處設有液面觀察窗。本專利技術還包括如下其他技術特征所述殼體為45Cm*45Cm*100Cm的長方體；蒸餾清洗部分內隔板與密封蓋之間的空腔大小為 42cm*42cm*42cm。所述隔板為格柵板。所述冷凝管閥門、小型水泵閥門、浙青排出管閥門均為廣式Qll內螺紋球閥，其壓力等級為I. O 6. 4MPa。所述溶劑倉外壁上液面觀察窗對應位置處標記有液面高度線。利用上述的浙青試驗模具清洗裝置對浙青試驗模具進行清洗的方法，具體包括如下步驟準備階段打開蒸餾清洗部分的金屬蓋，打開管道上的小型水泵管道閥門，開啟小型水泵開關，使溶劑在小型水泵(10)的驅動下從溶劑倉中通過管道注入蒸餾清洗部分的浙青收集盤上，使溶劑表面低于隔板；把隔板置于凸臺上，將待清洗的浙青試驗模具口朝下扣在隔板上；初步清洗關閉冷凝管閥門、小型水泵閥門和浙青排出口閥門，旋轉加熱控制旋鈕使初始加熱功率為2. 5 3kwh，并實時觀察溫度壓力數顯屏上顯示的數據，在加熱過程中調整加熱控制旋鈕，使蒸餾清洗部分中的溫度為170 220°C，壓力為120 220Kpa，該過程不少于30min ；溶劑冷凝與浙青回收加熱30min之后，加熱板保持上述工作條件，打開冷凝管閥門，蒸餾清洗部分內的大部分溶劑蒸汽與浙青逐漸分離并以蒸汽形式流向冷凝管，經冷凝管冷凝后以液態流進溶劑倉；打開冷凝管閥門20min后，關閉加熱控制旋鈕和冷凝管閥門；打開浙青排出閥門，將浙青收集盤上的浙青排出并回收；超聲波清洗關閉冷凝管閥門和浙青排出閥門，開啟小型水泵開關，小型水泵驅動蒸餾清洗部分中再次被注入溶劑，打開金屬蓋觀察溶劑液面直至溶劑剛好淹沒待清洗的浙青試驗模具，關閉金屬蓋密封蒸餾清洗部分；關閉小型水泵閥門，開啟超聲波啟動開關使超聲波振動發生器驅動超聲波振板工作，超聲波振動20min后關閉超聲波啟動開關；開啟小型水泵閥門，使溶劑在小型水泵的驅動下從蒸餾清洗部分回流到溶劑倉中。本專利技術的工作原理如下I、高溫高壓作用原理在高溫高壓的環境下，從宏觀上講，高溫高壓使得浙青軟化，并慢慢成為流體，沿著試驗模具流下來，最終與試驗模具脫離；從微觀上講，在高溫高壓條件下，浙青分子加速運動(即熱運動)，并迅速溶于有機溶劑里，由于有機溶劑與試驗模具表面的粘度很小，最后隨著有機溶劑脫離試驗模具。2、超聲波振動作用原理一方面破壞浙青與試驗模具表面的吸附，另一方面能引 起浙青層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對模具表面進行擦洗，浙青層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動使浙青層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，超聲在有機溶劑中傳播時會產生正負交變的聲壓，形成射流，沖擊試驗模具，同時由于非線性效應會產生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界浙青層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化有機溶劑的清洗作用。采用這一技術后，可減少化學溶劑的用量，從而大大降低環境污染。第二、超聲波在有機溶劑中傳播，使有機溶劑在超聲波頻率下一起振動，當超聲波頻率達到合適值時，會產生共振現象，清洗效果更佳。 與現有技術相比，本專利技術的有益效果是I、左部蒸餾清洗部分密閉，由加熱管加熱后產生高溫、蒸汽和壓力。三者的綜合作用使得模具表面粘附的浙青逐漸分裂，分散成小顆粒，重力和蒸汽撞擊的作用下使絕大部分的粘附浙青滴落、溶解在下面的溶劑中。加上超聲波進行的再次清洗實現浙青試驗模具的干凈、高效、無死角清洗。2、利用高溫蒸發分離將蒸發點不同的溶劑和浙青通過配合冷凝管冷凝作用和浙青排出口排出，實現回收再利用。3、裝置包括左部蒸餾清洗部分和右部冷凝回收部分，兩個部分均為密封體系，能夠有效避免有機溶劑的蒸發損失，大大本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種瀝青試驗模具清洗裝置，其特征在于，包括殼體（4），所述殼體（4）內部被豎直的擋板（32）分為兩部分：蒸餾清洗部分（1）和冷凝回收部分（2）；所述蒸餾清洗部分（1）的上方開口，該開口處設置有密封蓋（3），所述密封蓋（3）下表面邊緣一周設有密封圈（6），上表面上設有把手（5）；蒸餾清洗部分（1）的中部設有水平的隔板（12）；所述隔板（12）上安裝有超聲波振板（14）；蒸餾清洗部分（1）中隔板（12）上方安裝有溫度壓力感應器（18）；隔板（12）下方設有瀝青收集底盤（20），該瀝青收集底盤（20）上表面為凹面，瀝青收集底盤（20）與底板之間設置有加熱板（11），瀝青收集底盤（20）的中心處設有通往殼體（4）底面之外的瀝青排出管（30），瀝青排出管（30）上設有瀝青排出管閥門（31）；蒸餾清洗部分（1）的殼體（4）側壁上設有與加熱板（11）相連的電加熱控制旋鈕（15）；蒸餾清洗部分（1）的殼體（4）正面設置有與溫度壓力感應器（18）相連的溫度壓力數顯屏（26）；所述冷凝回收部分（2）底部設置有溶劑倉（8），該溶劑倉（8）上方設有冷凝管（23），冷凝管（23）下端與溶劑倉（8）連通，上端通過擋板（32）上部的開口與蒸餾清洗部分（1）上部連通；冷凝管（23）上端設有冷凝管閥門（22）；冷凝回收部分（2）內部左側壁上方安裝有超聲波發生器（29），超聲波振板（14）和超聲波發生器（29）相連，超聲波發生器（29）與超聲波啟動開關（17）相連，超聲波啟動開關（17）安裝在外殼（4）的正面；溶劑倉（8）底部側壁上設有開口，該開口通過管道（33）并經過擋板（32）下部的開口，與蒸餾清洗部分（1）中隔板（12）與瀝青收集盤（20）之間的空腔連通；管道（33）上安裝有小型水泵（10）和小型水泵閥門（24），小型水泵閥門（24）位于小型水泵（10）上方且兩者通過電源線（25）連接；小型水泵開關（16）安裝在冷凝回收部分（2）的殼體（4）正面，小型水泵開關（16）與小型水泵（10）相連；溶劑倉（8）頂部側壁設有通往殼體（4）外部的開口，該開口對應的殼體（4）的開口處設有塞子（9）；冷凝管（23）的側面與殼體（4）之間設有散熱板（7），殼體（4）正面對應散熱板（7）的位置處設有多條平行的條狀孔（27），殼體（4）正面對應溶劑倉（8）的位置處設有液面觀察窗（28）。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：紀小平，許新權，胡魁，劉斌，岳光華，鄒玲，王毅，鄒雨芯，鄧稱意，劉義彬，潘萬楠，劉玉龍，趙寧，呂振北，
申請(專利權)人：長安大學，
類型：發明
國別省市：
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