本實用新型專利技術公開了一種機械加工車床自動進給鉆孔裝置，現有的鉆孔方法是用手動推進鉆頭鉆孔，這種鉆孔設備的缺點是：鉆孔質量差；鉆孔工效低；操作者勞動強度大。本實用新型專利技術在車床刀架（７）的一側連有鉆頭架（４）；鉆頭架（４）的中部設有錐套（２）、錐套（２）內裝有鉆頭（１）。鉆頭架（４）安裝鉆頭的一面有端面鍵（３）；鉆頭架（４）的尾部有錐套固定螺帽（６），固定錐套（２）。鉆頭架（４）上設有安裝螺絲（５）將鉆頭架（４）固定在固定座（１０）上；車床刀架（７）上設有壓緊螺絲（１２）將鉆頭架（４）、固定座（１０）固定在車床刀架（７）上。本實用新型專利技術可以在普通車床和經濟型數控車床上使用，具有提高工效，提高鉆孔質量，減輕勞動強度的優點。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術厲于一種機械加工鉆孔設備，具體地說是一種車床自動進 給鉆孔裝置。
技術介紹
機械加工作業中，現有的鉆孔方法是將鉆頭固定在機床上的鉆頭孔中， 用手動推進鉆頭鉆孔。例如將鉆頭安裝在鉆床上，或者安裝在車床尾座上， 用手動完成鉆孔操作。這種鉆孔設備的缺點是l.鉆孔質量差；鉆孔深度 難以控制；尤其是在鉆盲孔時，往往不是鉆深了，就是鉆淺了；造成工件 質量差，甚至造成工件報廢、材料浪費。2.鉆孔速度慢、時間長、工效低。 3.勞動強度大、操作者易疲勞。為了提高鉆孔工效，提高工件質量，減少 原材料消耗，減輕勞動強度，專利技術一種自動進給鉆孔裝置是十分必要的， 也是十分重要的。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種自動進給鉆孔裝置，以達到提高鉆孔 工效，提高工件質量，減少原材料消耗，減輕勞動強度的效果。 本
技術實現思路
如下車床自動進給鉆孔裝置，由鉆頭、車床刀架組成，在車床刀架的一側 連有鉆頭架；鉆頭架的中部設有錐套、錐套內裝有鉆頭；鉆頭架安裝鉆頭 的--面有端面鍵；鉆頭架的尾部有錐套固定螺帽；錐套固定螺帽與錐套尾 部的螺絲相連接，固定錐套；鉆頭架的側面有鉆頭架固定座；鉆頭架上設 有安裝螺絲和固定座上的固定螺母相配合，將鉆頭架固定在固定座上；車 床刀架上設有壓緊螺絲將鉆頭架、固定座固定在車床刀架上。在固定座上有調節螺絲。在鉆頭架上設有止退鍵，止退鍵用螺絲固定在固定座的槽子里。 木技術的要點在于，將鉆頭安裝在鉆頭架上，將鉆頭架固定在車 床刀架上，利用現有車床的自動進給裝置完成鉆頭的自動進給鉆孔操作。所以本車床自動進給鉆頭裝置的設計要點在于將鉆頭固定在鉆頭架上，將 鉆頭架固定在車床刀架上。車床自動進給鉆頭裝置的結構分為鉆頭安裝部 分和固定鉆頭架的固定座兩部分。在鉆頭架的中部有一個孔，孔內裝有錐 套，錐套外園與鉆頭架的內孔滑配，內孔為莫式錐度，錐套的作用用來安 裝鉆頭、鉸刀等刀具。在鉆頭架安裝鉆頭的一面有兩個端面鍵，分別位于 鈷頭的兩側。用內六角螺釘固定在鉆頭架側面的槽子里，工作時與錐套的 槽子配合，用來承受切削力，防止刀具打轉。在與鉆頭架的端面相對應的 另一面，設有一個錐套固定螺帽，用來將錐套固定在鉆頭架上。鉆頭架上 有安裝螺絲和固定座上的安裝螺母相配合，將鉆頭架安裝在固定座上。為 了將鉆頭架固定在車床刀架上，在鉆頭架的一側設有固定座，在車床刀架 上有四個壓緊螺絲，擰緊壓緊螺絲，將鉆頭架固定在車床刀架上，使車床 上的自動進給裝置方便的帶動鉆頭架和鉆頭工作。為了防止切削時鉆頭架 后退，在鉆頭架上設有一個止退鍵，用螺絲固定在固定座的槽子里，用來 防止切削時安裝座向后退。為了方便調節鉆頭架的中心高，在固定座上設 有調節螺絲，與鉆頭架上的調節螺母配合，完成調節鉆頭中心高的任務。本技術既可以在普通車床上使用，也可以在經濟型數控車床上使 用，具有如下優點1. 由于借助車床的自動進給裝置，所以走刀量均勻，鉆孔時進刀量的 快慢可以任意調節，加工后的孔質量好。2. 由于借助車床的自動進給裝置，工人勞動強度降低，雙手可以空出 來干別的工作，如測量工件等。3. 退鉆、排屑用床鞍手輪實現，因而較鉆頭安裝在尾座操作方便、快捷。4. 鉆削深度在刻度盤上可以方便讀取，易于控制孔深尺寸，特別適合加工盲孔和臺階孔。5. 鉆頭刃磨時，拆裝方便，由于錐套與鉆頭架為滑動配合，所以只需 擰掉錐套固定螺帽，鉆頭便可取出。6. 該裝置還可以做為車床上孔加工刀具的安裝平臺，用于擴孔、鉸孔、 攻絲等孔加工任務。附圖說明圖1為本技術車床自動進給鉆孔裝置的結構圖； 圖2為圖1的側視圖； 圖3為圖1的仰視圖。具體實施方式以下結合附圖，闡述本技術的具體實施方式，對本技術做進 一步說明。在車床刀架(7)上的一側連有鉆頭架(4);鉆頭架(4)的中部設有 錐套(2)、鉆頭(1)裝在錐套(2)內；鉆頭架(4)安裝鉆頭的一面有 端面鍵(3);端面鍵(3)用內六角螺釘固定在鉆頭架側面的槽子里，用 來承受切削力，防止刀具打轉。在鉆頭架(4)的尾部有錐套固定螺帽(6); 錐套同定螺帽(6)與錐套(2)尾部的螺絲相連接，固定錐套(2);在鉆 頭架(4)的一側下部有鉆頭架固定座(10);鉆頭架(4)上有安裝螺絲(5)和安裝螺母(11)配合，將鉆頭架(4)固定在固定座(10)上。在 固定座(10)上.有調節螺絲(9)，與鉆頭架(4)上的調節螺母相配合， 調節鉆頭架的中心高。在鉆頭架(4)上設有止退鍵(8)，止退鍵(8)用 螺絲固定在固定座的槽子里。在車床刀架(7)上有四個壓緊螺絲(12)， 扦緊壓緊螺絲(12)，將鉆頭架(4)固定在車床刀架(7)上，使車床的 自動進給裝置方便的帶動鉆頭架(4)和鉆頭(1)工作。本裝置可以安裝 在普通車床的車床刀架上，也可以安裝在經濟型數控車床的車床刀架上。 使用本裝置時，先將鉆頭架(4)安裝在固定座(10)上，將固定座(10)固定在車床刀架(7)上；調整調節螺絲(9)，使錐套中心對準工 件中心；將鉆頭裝進錐套(2)內，擰緊錐套固定螺帽(6);即可進行鉆 孔操作。本裝置具有鉆孔工效高，鉆孔質量好，減輕勞動強度的優點。以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本實用新 型，對于本領域的技術人員來說，本技術可以有各種更改和變化。凡 在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均 應包括在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種車床自動進給鉆孔裝置，由鉆頭(1)、車床刀架(7)組成，其特征在于在車床刀架(7)的一側連有鉆頭架(4)；鉆頭架(4)的中部設有錐套(2)、錐套(2)內裝有鉆頭(1)；鉆頭架(4)安裝鉆頭的一面有端面鍵(3)；鉆頭架(4)的尾部有錐套固定螺帽(6)；錐套固定螺帽(6)與錐套(2)尾部的螺絲相連接，固定錐套(2)；鉆頭架(4)的側面有鉆頭架固定座(10)；鉆頭架(4)上設有安裝螺絲(5)和固定座(10)上的固定螺母(11)相配合，將鉆頭架(4)固定在固定座(10)上；車床刀架(7)上設有壓緊螺絲(12)將鉆頭架(4)、固定座(10)固定在車床刀架(7)上。2. 根據權利要求1所述的車床自動進給鉆孔裝置，其特征在于在 固定座(10)上有調節螺絲(9)。3. 根據權利要求l所述的車床自動進給鉆孔裝置，其特征在于在 鉆頭架(4)上設有止退鍵(8)，止退鍵(8)用螺絲固定在固定座的槽子 里。專利摘要本技術公開了一種機械加工車床自動進給鉆孔裝置，現有的鉆孔方法是用手動推進鉆頭鉆孔，這種鉆孔設備的缺點是鉆孔質量差；鉆孔工效低；操作者勞動強度大。本技術在車床刀架(7)的一側連有鉆頭架(4)；鉆頭架(4)的中部設有錐套(2)、錐套(2)內裝有鉆頭(1)。鉆頭架(4)安裝鉆頭的一面有端面鍵(3)；鉆頭架(4)的尾部有錐套固定螺帽(6)，固定錐套(2)。鉆頭架(4)上設有安裝螺絲(5)將鉆頭架(4)固定在固定座(10)上；車床刀架(7)上設有壓緊螺絲(12)將鉆頭架(4)、固定座(10)固定在車床刀架(7)上。本技術可以在普通車床和經濟型數控車床上使用，具有提高工效，提高鉆孔質量，減輕勞動強度的優點。文檔編號B23B43/00GK201183129SQ20082002085公開日20本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種車床自動進給鉆孔裝置，由鉆頭（１）、車床刀架（７）組成，其特征在于：在車床刀架（７）的一側連有鉆頭架（４）；鉆頭架（４）的中部設有錐套（２）、錐套（２）內裝有鉆頭（１）；鉆頭架（４）安裝鉆頭的一面有端面鍵（３）；鉆頭架（４）的尾部有錐套固定螺帽（６）；錐套固定螺帽（６）與錐套（２）尾部的螺絲相連接，固定錐套（２）；鉆頭架（４）的側面有鉆頭架固定座（１０）；鉆頭架（４）上設有安裝螺絲（５）和固定座（１０）上的固定螺母（１１）相配合，將鉆頭架（４）固定在固定座（１０）上；車床刀架（７）上設有壓緊螺絲（１２）將鉆頭架（４）、固定座（１０）固定在車床刀架（７）上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：范宜華，
申請(專利權)人：范宜華，
類型：實用新型
國別省市：34[中國|安徽]
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