一種轉(zhuǎn)子軸內(nèi)設(shè)置內(nèi)冷卻裝置的電動(dòng)機(jī)，它是在綜合“渦電流”、“漏磁通”和“趨膚效應(yīng)”等技術(shù)基礎(chǔ)上，通過(guò)在轉(zhuǎn)子軸軸內(nèi)設(shè)置流通管道以及自扇葉片的內(nèi)冷卻技術(shù)，提高了電動(dòng)機(jī)的冷卻和效率。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種轉(zhuǎn)子軸內(nèi)設(shè)置內(nèi)冷卻裝置的電動(dòng)機(jī)，通過(guò)在轉(zhuǎn)子軸軸內(nèi)設(shè)置流通管道以及自扇葉片解決電動(dòng)機(jī)的內(nèi)冷卻方式。
技術(shù)介紹
公知，自從1820年，奧斯特專利技術(shù)了，隨后安培總結(jié)了電流在磁場(chǎng)中的機(jī)械力之后，電動(dòng)機(jī)的雛形就出現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)室里。同樣，自1831年法拉第提出了電磁感應(yīng)定律后，各種各樣的發(fā)電機(jī)雛形也先后出現(xiàn)。真到1885年，費(fèi)拉里斯提出了二相交流異步機(jī)的模型，在以后的年代中得到了一定的應(yīng)用。到1888年，多利沃-多勃羅沃爾斯基提出了三相制和三相異步機(jī)，這才奠定了交流電動(dòng)機(jī)在工業(yè)上應(yīng)用的基礎(chǔ)。自1891年三相制開(kāi)始使用起，工業(yè)上的動(dòng)力很快地為電動(dòng)機(jī)所代替。·其中，電動(dòng)機(jī)由于內(nèi)部產(chǎn)生了損耗，引起了內(nèi)部發(fā)熱，影響了絕緣的壽命和耐電的性能，必須加以冷卻。電動(dòng)機(jī)愈大，其冷卻的困難亦愈大。為了減少材料和體積，減輕電動(dòng)機(jī)的重量和成本，冷卻的困難也隨之增加。目前，電動(dòng)機(jī)的冷卻方式，主要是自然冷卻式、自扇冷卻式和管道通風(fēng)式，主要是從電動(dòng)機(jī)外側(cè)上解決其發(fā)熱和溫升。綜上，電動(dòng)機(jī)技術(shù)中，一圈圈繞圓柱體軸線流動(dòng)的渦流，渦流(渦電流)也稱為“傅科電流”能使導(dǎo)體發(fā)熱，渦流的熱效應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行極為不利。首先，它會(huì)導(dǎo)致鐵心釋放大量的焦耳熱使溫度升高，從而危及線圈絕緣材料的壽命，嚴(yán)重時(shí)可使絕緣材料當(dāng)即燒毀。其次，渦流發(fā)熱要損耗額外的能量(叫做“渦流損耗”)，使電動(dòng)機(jī)的效率降低。另外，電動(dòng)機(jī)的磁場(chǎng)是使電動(dòng)機(jī)能感生電勢(shì)和產(chǎn)生電磁力矩所不可缺少的因素，磁力線在空氣中的分布，一大部分經(jīng)過(guò)氣隙進(jìn)入電樞，有一小部分不經(jīng)過(guò)電樞，而直接通到相鄰的磁極或磁軛里，形成閉合廻路。進(jìn)入電樞中的那部分磁通稱為“主磁通”，它能夠在旋轉(zhuǎn)的電樞繞組中感應(yīng)出電勢(shì)，并和繞組電流相互作用產(chǎn)生力矩，因此是主要的部分。不進(jìn)入電樞的那部分磁通稱為“漏磁通”，它不在電樞中感生電勢(shì)也不產(chǎn)生力矩，但它也是存在的，它的作用是增加了磁極和磁軛中的飽和程度，由于主磁通廻路的氣隙較小，磁導(dǎo)較大，在數(shù)量上主磁通比漏磁通大得多，一般漏磁通的大小約為主磁通的20%左右，總之，漏磁通沒(méi)有用而又是不可避免的。還有，趨膚效應(yīng)亦稱為“集膚效應(yīng)”，交變電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí)，由于感應(yīng)作用引起導(dǎo)體截面上電流分布不均勻，愈近導(dǎo)體表面電流密度越大。這種現(xiàn)象稱“趨膚效應(yīng)”。趨膚效應(yīng)使導(dǎo)體的有效電阻增加。頻率越高，趨膚效應(yīng)也越顯著。當(dāng)頻率很高的電流通過(guò)導(dǎo)線時(shí)，可以認(rèn)為電流只在導(dǎo)線表現(xiàn)上很薄的一層中流過(guò)，這等效于導(dǎo)線的截面減小，電阻增大。既然導(dǎo)線的中心部分幾乎沒(méi)有電流通過(guò)，就可以把這中心部分除去以節(jié)約材料。因此，在高頻電路中可以采用空心導(dǎo)線代替實(shí)心導(dǎo)線。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)行電動(dòng)機(jī)的外側(cè)冷卻技術(shù)之不足，本技術(shù)在綜合“渦電流”、“漏磁通”和“趨膚效應(yīng)”等技術(shù)的基礎(chǔ)上，提出一種在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸軸內(nèi)設(shè)置流動(dòng)管道以及自扇葉片的內(nèi)冷卻技術(shù)，提高了電動(dòng)機(jī)的冷卻和效率。本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下在電動(dòng)機(jī)中的轉(zhuǎn) 子和轉(zhuǎn)子配套連接的轉(zhuǎn)子軸上，對(duì)與連接相關(guān)的轉(zhuǎn)子內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子軸外徑，設(shè)置同步適當(dāng)倍數(shù)的擴(kuò)大。通過(guò)“空心導(dǎo)線”模式設(shè)置轉(zhuǎn)子軸軸內(nèi)含有氣、液體流體流動(dòng)的流通管道，含流通管道的轉(zhuǎn)子軸可以避免了部分導(dǎo)致釋放大量焦耳熱的鐵心和漏磁通，含流通管道轉(zhuǎn)子軸的一端連接配置的自扇葉片該自扇葉片，經(jīng)過(guò)對(duì)氣、液體流體的動(dòng)力作用，將轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子軸傳遞到流通管道內(nèi)所產(chǎn)生的熱流體從流通管道中排出。鑒上，本技術(shù)技術(shù)方案歸納為，它包含轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子軸，轉(zhuǎn)子配套連接在轉(zhuǎn)子軸上，其中轉(zhuǎn)子軸內(nèi)設(shè)置流通管道，以及流通管道的一端連接配置的自扇葉片。本專利技術(shù)的有益效果是，在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸軸內(nèi)設(shè)置流通管道以及自扇葉片的內(nèi)冷卻技術(shù)，提高了電動(dòng)機(jī)的冷卻和效率。以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本技術(shù)示范的剖視圖。圖中，I、轉(zhuǎn)子,2、轉(zhuǎn)子軸,3、自扇葉片,4、流通管道。具體實(shí)施方式圖I中，轉(zhuǎn)子(I)、轉(zhuǎn)子軸(2)相連，自扇葉片(3)和流通管道(4) 一端端頂相連。權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)子軸內(nèi)設(shè)置內(nèi)冷卻裝置的電動(dòng)機(jī)，它包含有轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子軸，轉(zhuǎn)子配套連接在轉(zhuǎn)子軸上，其特征在于轉(zhuǎn)子軸內(nèi)設(shè)置流通管道，以及流通管道的一端連接配置的自扇葉片。專利摘要一種轉(zhuǎn)子軸內(nèi)設(shè)置內(nèi)冷卻裝置的電動(dòng)機(jī)，它是在綜合“渦電流”、“漏磁通”和“趨膚效應(yīng)”等技術(shù)基礎(chǔ)上，通過(guò)在轉(zhuǎn)子軸軸內(nèi)設(shè)置流通管道以及自扇葉片的內(nèi)冷卻技術(shù)，提高了電動(dòng)機(jī)的冷卻和效率。文檔編號(hào)H02K1/32GK202749928SQ201220258029公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日專利技術(shù)者鄭亞華 申請(qǐng)人:鄭亞華本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種轉(zhuǎn)子軸內(nèi)設(shè)置內(nèi)冷卻裝置的電動(dòng)機(jī)，它包含有轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子軸，轉(zhuǎn)子配套連接在轉(zhuǎn)子軸上，其特征在于轉(zhuǎn)子軸內(nèi)設(shè)置流通管道，以及流通管道的一端連接配置的自扇葉片。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭亞華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鄭亞華，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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