鉆頭壓接裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)有關(guān)一種鉆頭壓接裝置，包含有一底板；一柄部素材整列定位設(shè)備，用以將多數(shù)個(gè)散亂的柄部素材一一整列并分料至第一配接位置；一加熱設(shè)備，用以加熱柄部素材，使其配接孔得以膨脹擴(kuò)張；一刃部素材整列定位設(shè)備，用以將多數(shù)個(gè)散亂的刃部素材一一整列并分料至第二配接位置，并壓入配合于柄部素材配接孔中；一集料設(shè)備，用以承接并收集壓接完成的鉆頭素材；以及一氣電控制設(shè)備，是與各設(shè)備電性連接，用以控制各設(shè)備的動(dòng)作。（*該技術(shù)在2007年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)是與鉆頭的制造裝置有關(guān)，特別是指一種利用軸孔配合方式壓接鉆頭柄部及切削刃部的裝置。按，目前市面上的碳化物鉆頭(如鎢系的高速工具鋼鉆頭)，一般是采用粉末冶金的方法燒結(jié)制造，其制程可參酌公告第129316號(hào)及公告第145975號(hào)專利的內(nèi)容；基本上，此等制造鉆頭的程序通常較為繁雜，且整個(gè)鉆頭柄部及刃部皆為同一材質(zhì)所制，而切削時(shí)僅只利用到刃部材質(zhì)特性，無(wú)端浪費(fèi)了許多材料；有鑒于此，目前有創(chuàng)作人利用焊接的方式，將一做為鉆頭柄部的一般不銹鋼棒及一做為鉆頭切削刃部的鎢系高速工具鋼鋼棒接合為一體，以適當(dāng)?shù)亟档豌@頭的材料成本；然而，焊接時(shí)常因焊料填設(shè)不均、溢料，造成鉆頭接合后的同心度不佳，如此一來(lái)，對(duì)于專供鉆設(shè)電子基板孔位，轉(zhuǎn)速需求較高、定位需較精準(zhǔn)的小徑鉆頭而言，并不十分適當(dāng)，因此，上述所提及的鉆頭制造方式仍有相當(dāng)?shù)母倪M(jìn)空間。是以，本技術(shù)的主要目的在于提供一種鉆頭壓接裝置，可自動(dòng)化地將不同材質(zhì)的鉆頭柄部素材及切削刃部素材壓接為一體，以大量生產(chǎn)并降低鉆頭的材料成本，且壓接后的鉆頭保有一定的同心度。緣以達(dá)成上述的目的，本技術(shù)所提供的一種鉆頭壓接裝置，用以將一具有配接孔的鉆頭柄部素材及一切削刃部素材壓配為一體；該裝置包含有一底板；一設(shè)于該底板上的柄部素材整列定位設(shè)備，用以將多數(shù)個(gè)散亂的柄部素材一一整列并分料至一第一配接位置；一設(shè)于該底板上的加熱設(shè)備，用以加熱該柄部素材，使其配接孔得以膨脹擴(kuò)張；一設(shè)于該底板上的刃部素材整列定位設(shè)備，用以將多數(shù)個(gè)散亂的刃部素材一一整列并分料至一第二配接位置，使該刃部素材得同軸位于置于該第一配接位置處的柄部素材配接孔外，并可壓入配合于該配接孔中；一設(shè)于該底板上的集料設(shè)備，用以承接并收集壓接完成的鉆頭素材；以及一設(shè)于該底板上的氣電控制設(shè)備，是與各該設(shè)備電性連接，用以控制各該設(shè)備的動(dòng)作；其中該柄部素材整列分料設(shè)備包含有一設(shè)于該底板上的架體及設(shè)于該架體的一整列機(jī)構(gòu)，一分料槽，一滑座及一定位座；其中該整列機(jī)構(gòu)，是用以容置并整列待壓接的多數(shù)個(gè)柄部素材，使各該素材的配接孔得以朝相同的方向；該分料槽，具有一出料端，該分料槽是與整列機(jī)構(gòu)連接，用以將各該整列后的柄部素材自該出料端依序分料至該滑座中；該定位座，具有一溝槽，可承置該柄部素材，且該定位座上更設(shè)有一壓摯件，用以固定該柄部素材于該第一配接位置；該滑座，具有一溝槽，具該溝槽軸向設(shè)有一頂摯桿，該滑座是可于一第一位置及一第二位置之間滑移地設(shè)于該架體中，其中該第一位置是位于該分料槽的出料端，用以承接待壓接的柄部素材，而該第二位置是使該滑座溝槽得同軸銜接該承座的溝槽，使原本位于該滑座溝槽中的柄部素材可受該頂摯桿推低而滑移至該定位座的溝槽中，而定位于該第一配接位置；其中該滑座是與一設(shè)于該柄部素材整列分料設(shè)備架體上的第一汽缸連接，使該滑座可受該第一汽缸的作動(dòng)而滑移于該第一位置及該第二位置；其中該滑座溝槽軸向設(shè)置的頂摯桿是與一設(shè)于該滑座一側(cè)的第二汽缸連接；其中該壓摯件是與一設(shè)于該定位座的第三汽缸連接；其中該刃部素材整列分料設(shè)備包含有一設(shè)于該底板上的架體，一振動(dòng)送料機(jī)及一分離機(jī)構(gòu)；其中該架體具有一可沿該定位座溝槽軸向滑移的平臺(tái)，其上樞設(shè)有一可于一承接位置及該第二配接位置之間旋擺的擺臂，該擺臂設(shè)有一容置孔用以容置待壓接的刃部素材；該振動(dòng)送料機(jī)，是用以容置并整列待壓接的多數(shù)個(gè)刃部素材；該分離機(jī)構(gòu)，是與該振動(dòng)送料機(jī)連接，用以將各該整列后的刃部素材依序分料至位于該承接位置的該擺臂容置孔中；其中該擺臂是與一設(shè)于該滑移平臺(tái)的第四氣缸連接，使該擺臂可受該第四氣缸驅(qū)動(dòng)而旋擺于該承接位置及該第二配接位置；其中該刃部素材整列定位設(shè)備架體的滑移平臺(tái)，是可受一設(shè)于該架體的第五汽缸驅(qū)動(dòng)，而沿該定位溝槽軸向滑移。其中該加熱器是為高周波加熱器；其中該氣電控制設(shè)備具有手動(dòng)及全自動(dòng)控制模式。為使能了解本技術(shù)的詳細(xì)構(gòu)造及特征，茲列舉以下實(shí)施例并配合附圖說(shuō)明如后；其中圖1是本技術(shù)一較佳實(shí)施例的鉆頭柄部素材與切削刃部素材的壓接示意圖。圖2是本技術(shù)一較佳實(shí)施例鉆頭壓接裝置的正視圖。圖3是本技術(shù)一較佳實(shí)施例鉆頭壓接裝置的頂視圖。圖4是本技術(shù)一較佳實(shí)施例鉆頭壓接裝置的部份結(jié)構(gòu)立體圖；請(qǐng)參閱圖1，本技術(shù)鉆頭壓接裝置的功能在于將一鉆頭柄部素材10及一切削刃部素材20相互壓接為一體；其中該鉆頭柄部素材10，是可取自一般的不銹鋼鋼棒，其一自由端具有一錐拔部11，且該自由端端面中心往該柄部素材10另一端方向設(shè)置有一配接孔13；而該鉆頭切削刃部素材20，是可取自鎢系的高速工具鋼鋼棒，其外是略大于該配接孔13的內(nèi)徑；配接時(shí)，是將該切削刃部素材20置于該配接孔13外一預(yù)定距離，使該切削刃部素材20與該柄部素材10可同軸位于一平直的安裝準(zhǔn)線L上，然后利用一加熱器(此處未顯示)加熱該鉆頭柄部素材10的錐拔部11，使該配接孔13得以受熱膨脹擴(kuò)張，而后再將該切削刃部素材20往該配接孔13方向推移，壓入配合于該配接孔13中，即可停止加熱該鉆頭柄部素材10，使該成型的鉆頭素材得以冷卻，而完成配接程序。請(qǐng)參閱圖2至圖4，本技術(shù)鉆頭壓接裝置的一較佳實(shí)施例包含有一底板30，及設(shè)于該底板30上的一柄部素材整列定位設(shè)備40；一刃部素材整列定位設(shè)備50；一加熱設(shè)備60；一集料設(shè)備70及一氣電控制設(shè)備80；其中該底板30，是為一般不銹鋼材質(zhì)所制，其具有一平整的頂面，用以供其他設(shè)備架設(shè)，且該底板30的底面則可供置于一機(jī)臺(tái)或桌面上。該柄部素材整列定位設(shè)備40包含有一架體41，是設(shè)于該底座30頂面；一整列機(jī)構(gòu)42，是設(shè)于該架體41上，其具有一容室421，用以容置相當(dāng)數(shù)量的柄部素材10，并將該散亂的素材10整列后(使各個(gè)柄部素材10的錐拔部11得朝一定的方向)輸送至一分料槽43中；該整列機(jī)構(gòu)42及該分料槽43的詳細(xì)構(gòu)造，可參酌一般自動(dòng)機(jī)械供輸整列裝置，故在此容不贅述；其次，該分料槽43的料端431則設(shè)有一滑座44，該滑座44是架設(shè)于一移動(dòng)的平臺(tái)441上，可受一第一氣缸443的推動(dòng)而沿Y軸滑移于一第一位置L1及一第二位置L2之間，該滑座44中央具有一V字型溝槽445，用以承置該柄部素材10，且該V字型溝槽445同軸方向設(shè)有一第二氣缸447，該第二氣缸447具有一頂桿448，當(dāng)該頂桿448突伸時(shí)，恰可推動(dòng)該柄部素材10沿該V型溝槽445軸向(如圖所示的正X軸方向)移動(dòng)；一定位座46，是設(shè)于該底座30頂面預(yù)定位置，該定位座46中央亦開(kāi)設(shè)有一V型溝槽461，用以承置整列完成的柄部素材10；一第三氣缸463，其輸出端連接有一設(shè)于該定位座46側(cè)邊的連桿組件465，且該連桿組件465的一端設(shè)有一壓摯件467，恰位于該定位座46V型溝槽461頂面預(yù)定高度，可受該第三氣缸463的驅(qū)動(dòng)而壓抵住位于該V型溝槽461中的柄部素材10，使該柄部素材10得以定位于一第一配接位置N。該刃部素材整列定位設(shè)備50，是包含有一架體500；該架體500更包含有一基座51；一設(shè)于該基座51上可往Y軸方向調(diào)整位置的基座調(diào)整板511；一設(shè)于該調(diào)整板511的角度調(diào)整板513，該角度調(diào)整板513是可以一轉(zhuǎn)軸514為中心而旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度，并以四個(gè)定位螺栓515固定其位置；一滑動(dòng)軸固定板516是設(shè)于該角度調(diào)整板513上，可以一角度調(diào)整轉(zhuǎn)軸517為中心而本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鉆頭壓接裝置，是用以將一具有配接孔的鉆頭柄部素材及一切削刃部素材壓配為一體。該裝置包含有：一底板及分別設(shè)于該底板上的一柄部素材整列定位設(shè)備，一加熱設(shè)備，一刃部素材整列定位設(shè)備，一集料設(shè)備及一氣電控制設(shè)備；其特征在于，其中：該柄部素材 整列分料設(shè)備，是用以將多數(shù)個(gè)散亂的柄部素材一一整列并分料至一第一配接位置；該加熱設(shè)備，包含有一設(shè)于該底板的平臺(tái)及一設(shè)于該平臺(tái)上的加熱器，用以加熱位于該第一配接位置的柄部素材，使其配接孔得以膨脹擴(kuò)張；該刃部素材整列定位設(shè)備，是用以將多 數(shù)個(gè)散亂的刃部素材一一整列并分料至一第二配接位置，使該刃部素材得同軸位于該第一配接位置處的柄部素材配接孔外，并可壓入配合于該配接孔中；該集料設(shè)備，是用以承接并收集壓接完成的鉆頭素材；該氣電控制設(shè)備，是與各該設(shè)備電性連接，用以控制各該 設(shè)備的動(dòng)作；藉此，各該柄部素材及各該刃部素材得以依序置于該第一及第二配接位置，并壓入配接為一體。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李義隆，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：高僑自動(dòng)化股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：71[中國(guó)|臺(tái)灣]