用于富集揮發(fā)性物質(zhì)的氣體內(nèi)循環(huán)分離吸收裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了用于富集揮發(fā)性物質(zhì)的氣體內(nèi)循環(huán)分離吸收裝置，特點(diǎn)是包括分離瓶、吸收瓶，活塞式平衡氣囊、循環(huán)泵和氣體流量計(jì)，分離瓶的出氣導(dǎo)管與吸收瓶的曝氣導(dǎo)管密封連通，吸收瓶的出氣導(dǎo)管與活塞式平衡氣囊的一端密封連通，活塞式平衡氣囊的另一端與循環(huán)泵的進(jìn)氣口密封連通，循環(huán)泵的出氣口與氣體流量計(jì)的進(jìn)氣口密封連通，氣體流量計(jì)的出氣口與分離瓶的曝氣導(dǎo)管密封連通，分離瓶和吸收瓶的開(kāi)口分別采用橡膠密封，分離瓶的瓶壁上部設(shè)置有加液口，分離瓶的底部設(shè)置有溫度可調(diào)的恒溫加熱器，優(yōu)點(diǎn)是分離率和吸收率高，準(zhǔn)確度性和重現(xiàn)性好，分離速度快，操作簡(jiǎn)便，使用方法簡(jiǎn)單。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

用于富集揮發(fā)性物質(zhì)的氣體內(nèi)循環(huán)分離吸收裝置
本技術(shù)涉及物質(zhì)的分離吸收裝置，尤其是涉及一種用于富集揮發(fā)性物質(zhì)的氣體內(nèi)循環(huán)分離吸收裝置。
技術(shù)介紹
在化學(xué)工業(yè)與物質(zhì)的分析測(cè)試中，經(jīng)常需要將一個(gè)或一些特定的物質(zhì)從液相混合物中分離出來(lái)，以便對(duì)其進(jìn)行利用或分析測(cè)試其含量和性質(zhì)。例如，水體、土壤、沉積物中的酸可溶硫化物(ASV)、氰化物、揮發(fā)酚等，可以利用他們本身具有揮發(fā)性，或能在一定的條件下形成揮發(fā)性物質(zhì)的特點(diǎn)，將他們從原來(lái)的體系中通過(guò)曝氣分離出來(lái)，富集到另一個(gè)體系中。對(duì)于水體、土壤中的酸可溶硫化物、氰化物可以首先將其轉(zhuǎn)化為H2S(硫化氫)、HCN(氰氫酸)，然后通過(guò)蒸餾或曝氣將他們分離出來(lái)；而揮發(fā)酚類(lèi)則可以通過(guò)蒸餾的方法進(jìn)行分離。現(xiàn)有的酸可溶硫化物(ASV)、氰化物、揮發(fā)酚等揮發(fā)性物質(zhì)的分離富集一般都采用蒸餾法、冷擴(kuò)散法和惰性氣體吹出法等I)蒸餾法通常包括蒸餾瓶，將需要分離的混合物料置于蒸餾瓶?jī)?nèi)，通過(guò)加熱蒸餾瓶即可實(shí)現(xiàn)分離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是蒸餾瓶需要加熱到沸點(diǎn)以上，操作過(guò)于繁瑣，且準(zhǔn)確度不聞;2)冷擴(kuò)散法反應(yīng)裝置比較簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，測(cè)定結(jié)果穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度都比較高，但冷擴(kuò)散法所需要的反應(yīng)時(shí)間太長(zhǎng)，不利于快速分離與分析、測(cè)試；3)惰性氣體吹出法通常采用高純氮?dú)膺M(jìn)行曝氣，這種方法需要通過(guò)調(diào)節(jié)曝氣速度來(lái)控制分離吸收效率，分離過(guò)程中容易造成損失，導(dǎo)致回收率、重復(fù)性不理想，結(jié)果準(zhǔn)確性不聞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種分離速度快、吸收效率高、重現(xiàn)性好， 準(zhǔn)確度高的操作簡(jiǎn)便的用于富集揮發(fā)性物質(zhì)的氣體內(nèi)循環(huán)分離吸收裝置。本技術(shù)解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種用于富集揮發(fā)性物質(zhì)的氣體內(nèi)循環(huán)分離吸收裝置，包括分離瓶、吸收瓶，活塞式平衡氣囊、循環(huán)泵和氣體流量計(jì)，所述的分離瓶的出氣導(dǎo)管與所述的吸收瓶的曝氣導(dǎo)管密封連通，所述的吸收瓶的出氣導(dǎo)管與所述的活塞式平衡氣囊的一端密封連通，所述的活塞式平衡氣囊的另一端與所述的循環(huán)泵的進(jìn)氣口密封連通，所述的循環(huán)泵的出氣口與所述的氣體流量計(jì)的進(jìn)氣口密封連通，所述的氣體流量計(jì)的出氣口與所述的分離瓶的曝氣導(dǎo)管密封連通。所述的分離瓶和所述的吸收瓶的開(kāi)口分別采用橡膠密封，所述的分離瓶的瓶壁上部設(shè)置有加液口。所述的分離瓶的底部設(shè)置有恒溫加熱器，溫度可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)。所述的活塞式平衡氣囊采用玻璃或塑料制作而成，所述的活塞式平衡氣囊的周壁上設(shè)置有一個(gè)或若干個(gè)通氣孔，所述的活塞式平衡氣囊的活塞上設(shè)置有手柄，活塞式平衡氣囊的體積隨封閉體系內(nèi)與環(huán)境的壓力差自動(dòng)調(diào)節(jié)，以平衡內(nèi)、外壓力差，也可以通過(guò)手柄調(diào)節(jié)體積大小。所述的分離瓶和所述的吸收瓶均采用塑料或玻璃材質(zhì)制作而成。所述的循環(huán)泵設(shè)置有流量可調(diào)裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于本技術(shù)首次公開(kāi)了一種用于富集揮發(fā)性物質(zhì)的氣體內(nèi)循環(huán)分離吸收裝置，包括分離瓶、吸收瓶，活塞式平衡氣囊、循環(huán)泵和氣體流量計(jì)，分離瓶的出氣導(dǎo)管與吸收瓶的曝氣導(dǎo)管密封連通，吸收瓶的出氣導(dǎo)管與活塞式平衡氣囊的一端密封連通，活塞式平衡氣囊的另一端與循環(huán)泵的進(jìn)氣口密封連通，循環(huán)泵的出氣口與氣體流量計(jì)的進(jìn)氣口密封連通，氣體流量計(jì)的出氣口與分離瓶的曝氣導(dǎo)管密封連通，該裝置利用分離瓶與吸收瓶液面上原有的體積有限的空氣，通過(guò)循環(huán)泵分別對(duì)分離瓶中的液相進(jìn)行分離曝氣，及對(duì)吸收瓶中的液相進(jìn)行吸收曝氣，將揮發(fā)性物質(zhì)由分離瓶吹出，由吸收瓶?jī)?nèi)的液相收集，實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性物質(zhì)的分離與吸收，該過(guò)程在一個(gè)封閉的氣體內(nèi)循環(huán)體系中完成，循環(huán)泵與氣體流量計(jì)控制內(nèi)循環(huán)氣體流量的作用，活塞式平衡氣囊起平衡封閉體系內(nèi)與外界氣壓，防止氣體外泄的作用。該裝置的優(yōu)點(diǎn)如下以分離瓶?jī)?nèi)和吸收瓶?jī)?nèi)液面上方的空氣為做氣源，代替外來(lái)蒸汽或高純氮?dú)鈱?duì)分離瓶中的液相進(jìn)行循環(huán)曝氣，從根本上解決了分離過(guò)程中可能產(chǎn)生的損失與回收率低的問(wèn)題，理論上可以實(shí)現(xiàn)最高的分離率、吸收率、準(zhǔn)確度與重現(xiàn)性；同時(shí)，由于在密閉體系中進(jìn)行，避免了分離過(guò)程中可能的損失，可以使用較高的曝氣速度，使分離所需要的時(shí)間大大縮短，提高了分離效率；采用活塞式平衡氣囊，平衡封閉體系內(nèi)與外部環(huán)境的壓力差，防止由于通過(guò)外加液體或加熱導(dǎo)致密閉系統(tǒng)內(nèi)氣體壓力升高，造成氣體泄漏損失。綜上所述，本技術(shù)一種用于富集揮發(fā)性物質(zhì)的氣體內(nèi)循環(huán)分離吸收裝置，具有分離率和吸收率高，準(zhǔn)確度性和重現(xiàn)性好,分離速度快,操作簡(jiǎn)便,使用方法簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)氣體內(nèi)循環(huán)分離吸收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。具體實(shí)施例本技術(shù)一種用于富集揮發(fā)性物質(zhì)的氣體內(nèi)循環(huán)分離吸收裝置，如圖I所示， 包括分離瓶I、吸收瓶2，活塞式平衡氣囊3、循環(huán)泵4和氣體流量計(jì)5，分離瓶I的出氣導(dǎo)管 Ia與吸收瓶2的曝氣導(dǎo)管2b密封連通，吸收瓶2的出氣導(dǎo)管2a與活塞式平衡氣囊3的一端密封連通，活塞式平衡氣囊3的另一端與循環(huán)泵4的進(jìn)氣口密封連通，循環(huán)泵4的出氣口與氣體流量計(jì)5的進(jìn)氣口密封連通，氣體流量計(jì)5的出氣口與分離瓶I的曝氣導(dǎo)管Ib密封連通。在此具體實(shí)施例中，分離瓶I和吸收瓶2的開(kāi)口分別采用橡膠密封，分離瓶I的瓶壁上部設(shè)置有加液口 6 ;分離瓶I的底部設(shè)置有恒溫加熱器7，溫度可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)；活塞式平衡氣囊3采用玻璃或塑料制作而成，活塞式平衡氣囊3的周壁上設(shè)置有一個(gè)或若干個(gè)通氣孔，活塞式平衡氣囊3的活塞3a上設(shè)置有手柄3b ;分離瓶I和吸收瓶2均采用塑料或玻璃材質(zhì)制作而成；循環(huán)泵4設(shè)置有流量可調(diào)裝置。在此具體實(shí)施例中，各組成部分以導(dǎo)管連接，并構(gòu)成一個(gè)氣體內(nèi)循環(huán)的封閉體系， 導(dǎo)管材料可以是玻璃、塑料或橡膠材料等；吸收瓶I材質(zhì)為玻璃或有機(jī)玻璃或其他透明或不透明材質(zhì)；分離瓶2的開(kāi)口用橡膠(如硅橡膠)密封，可以用注射器針頭刺穿密封口。循環(huán)泵4的流量可調(diào)，氣體流量計(jì)5可以控制流量大小。上述裝置的使用方法具體步驟如下(I)將分離瓶I、吸收瓶2、活塞式平衡氣囊3、循環(huán)泵4和氣體流量計(jì)5依次通過(guò)導(dǎo)管連通構(gòu)成封閉內(nèi)循環(huán)體系，其中，分離瓶I內(nèi)的位于液面上方的出氣導(dǎo)管Ia與吸收瓶 2內(nèi)的位于液面下方的曝氣導(dǎo)管2b連通，吸收瓶2內(nèi)的位于液面上方的出氣導(dǎo)管2a與活塞式平衡氣囊3的一端連通，分離瓶I內(nèi)的位于液面下方的曝氣導(dǎo)管Ib與氣體流量計(jì)5連通；(2)將循環(huán)泵4開(kāi)啟，循環(huán)泵4抽取吸收瓶2上部的空氣，空氣通過(guò)氣體流量計(jì)5 計(jì)量后送入分離瓶I的曝氣導(dǎo)管 Ib對(duì)分離瓶I中的液相進(jìn)行曝氣分離得到揮發(fā)性氣體；(3)將揮發(fā)性氣體通過(guò)分離瓶I的出氣導(dǎo)管Ia送入吸收瓶2的曝氣導(dǎo)管2b并對(duì)吸收瓶2內(nèi)的吸收液進(jìn)行曝氣，使揮發(fā)性氣體被吸收瓶2內(nèi)的吸收液吸收；(4)將吸收瓶2上部的空氣送入活塞式平衡氣囊3，再進(jìn)一步被循環(huán)泵4抽吸，從而構(gòu)成一次內(nèi)循環(huán)，以此循環(huán)往復(fù)若干次，最后得到富含揮發(fā)性物質(zhì)的吸收液。在此具體實(shí)施例中，分離瓶I和吸收瓶2的開(kāi)口分別采用橡膠密封，分離瓶I的瓶壁上部設(shè)置有加液口 6,加液口 6位于分尚瓶I液面上,用于添加分尚反應(yīng)所需試劑；分尚瓶I的底部設(shè)置有溫度可調(diào)的恒溫加熱器7，恒溫加熱器7可根據(jù)需要調(diào)節(jié)分離瓶I內(nèi)溫度。上述實(shí)施例給出了詳細(xì)的實(shí)施方案和具體的操作過(guò)程，但本技術(shù)的保護(hù)范圍不僅限于上述實(shí)施例，本技術(shù)的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。權(quán)利要求1.一種用于富集揮發(fā)性物質(zhì)的氣本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于富集揮發(fā)性物質(zhì)的氣體內(nèi)循環(huán)分離吸收裝置，其特征在于：包括分離瓶、吸收瓶，活塞式平衡氣囊、循環(huán)泵和氣體流量計(jì)，所述的分離瓶的出氣導(dǎo)管與所述的吸收瓶的曝氣導(dǎo)管密封連通，所述的吸收瓶的出氣導(dǎo)管與所述的活塞式平衡氣囊的一端密封連通，所述的活塞式平衡氣囊的另一端與所述的循環(huán)泵的進(jìn)氣口密封連通，所述的循環(huán)泵的出氣口與所述的氣體流量計(jì)的進(jìn)氣口密封連通，所述的氣體流量計(jì)的出氣口與所述的分離瓶的曝氣導(dǎo)管密封連通。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李慧強(qiáng)，徐繼榮，陳文春，鄭琦宏，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：寧波大學(xué)，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：