一種轉塔式機床,它帶有一六角刀架,此刀架可旋轉以便轉位,從而能有選擇地使刀具安裝件轉位至機加工位置,可以簡化六角刀架的結構以降低成本并提高可靠性。設置有第一支承體,它與一移動裝置相連。第二支承體支承在第一支承體上,而六角刀架則以可旋轉的方式支承在第二支承體上從而能旋轉以便轉位。一主軸箱與第一支承體相連,因此,支承在該主軸箱上的主軸會與機加工的軸線相重合。刀具托架可與主軸相接合或相分離。(*該技術在2016年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及到一種轉塔式機床,該機床帶有可以轉換位置的六角刀架。轉塔式機床通常按下列方式構成。也就是說,通過六角刀架的轉位運動可以使設置在該刀架多個圓形部分上的任何一個刀具安裝件轉位至預定的機加工位置。在將機加工位置處的刀具安裝件的軸線確定為機加工軸線時,前述六角刀架就會因一供料臺而沿該機加工軸線前移或前進。從而用安裝在刀具托架上的刀具來對工件進行機加工,而所說的刀具托架則由出現在前述機加工位置處的刀具安裝件所夾持。在通常的轉塔式機床中,如日本公開審查后專利申請第26864/1978號所公開的那樣使用了下述結構。即一六角刀架以可旋轉的方式支承在一支承體上,而此支承體則固定在一供料臺上。每個刀具安裝件內都以可旋轉方式支承著一主軸,此主軸帶有一前端呈錐形的開孔,該開孔用于和相應刀具托架的后端呈錐形的部分相接合。上述六角刀架內設置有一傳動軸,它由支承體以可旋轉的方式加以支承并與機加工軸線相共軸或相平行。傳動軸通過一離合器與出現在機加工位置上的刀具安裝件的主軸相連。因此,所述刀具托架可因所說的主軸而旋轉。在上述通常的轉塔式機床中,六角刀架的多個刀具安裝件的每一個安裝件內都相應以可旋轉的方式安裝有一主軸。所以,該機床結構復雜、成本較高且重量較大,因此,無法再提高轉位的速度。此外,由于離合器設置在用于主軸的驅動裝置內,所以,機床有時會因離合器的機械故障而停止操作。再有,主軸用于和刀具托架相配合的前端上的配合部分暴露在六角刀架的外部,所以,可能會將諸如切削碎屑等異物包含進上述配合部分內。因包含了異物而產生的刀具托架的偏心性有時會影響機加工的精度,從而導致了不良的可靠性。鑒于通常技術的上述缺點,本專利技術的目的是提供一種轉塔式機床,這種機床具有高可靠性和較低的成本。為了解決上述問題,本專利技術是一種轉塔式機床,它包括一六角刀架,此刀架的多個圓周部分上均帶有刀具安裝件;一支承體,此支承體用于以可旋轉的方式支承著上述六角刀架,因此,任意一個刀具安裝件均可有選擇地轉位至一預定的機加工位置;一移動裝置,此裝置用于使上述支承體沿機加工軸線前進或后退,而所說的機加工軸線則被定義為是機加工位置上的刀具安裝件的軸線;所述的轉塔式機床的特征在于將上述支承體分成一第一支承體和一第二支承體,第一支承體與前述移動裝置相連,第二支承體則以可旋轉的方式支承著所說的六角刀架,因此,上述第一支承體以可沿機加工軸線作相對移動的方式支承著前述第二支承體;以及,用于以可旋轉的方式支承著主軸的主軸箱固定在第一支承體上,因此,主軸會與機加工軸線相重疊,而主軸的至少一個前端包括在六角刀架內的空間中,從而,固定在業已轉位至機加工位置處的那個刀具安裝件內的刀具托架會因上述第二支承體沿機加工軸線相對第一支承體的運動而與主軸相接合或者與該主軸相分離。如上所述,當第二支承體相對第一支承體運動時,就會使第二支承體以可旋轉方式所支承的六角刀架沿機加工軸線相對固定在第一支承體上的主軸箱移動。因此,出現在機加工位置上的刀具安裝件會移向主軸箱或移離該主軸箱,并且,固定在刀具安裝件內的刀具托架會與主軸相接合或與該主軸相分離。此外,依照本專利技術,由于所說的主軸不必以可旋轉的方式支承在刀具安裝件上,所以,六角刀架的結構會得以簡化、成本會降低并且重量會變輕。因此,能夠以較高的速度作轉位旋轉并且可快速地更換刀具,從而提高了工作效率。再者,本專利技術的主軸還可用作通常轉塔式機床的傳動軸。由于所說的刀具托架可直接地與主軸相接合或相分離,因此,不再需要離合器。此外,由于主軸箱的至少一個前端插進(或包含在)六角刀架內的空間中,所以,異物不可能包括進主軸與刀具托架之間的配合部分內,從而有較高的可靠性。在這種情況下,如果設置有用于將壓力高于大氣壓的空氣提供進六角刀架內空間的裝置,那么,就會存在有這樣的優點即可以確實地防止有異物包括進六角刀架內??梢杂弥T如氣缸或類似裝置之類的驅動源使第二支承體相對第一支承體移動。但是,如果使用了下述結構,那么,從成本的觀點來看,最好不需要用于第二支承體的驅動源。所說的結構是指還設置有一推擠裝置,它用于沿機加工軸線相對第一支承體向后推擠第二支承體;以及,一限制裝置,它用于在一預定位置處限制第二支承體伴隨一預定位置處的第一支承體的后退運動即沿機加工軸線的后移,從而,通過在第二支承體后退至所述預定位置之后進一步使第一支承體后退,第二支承體會相對第一支承體沿機加工軸線前進,因此,刀具托架會脫離所說的主軸。此外,如果在所述主軸的前端上形成有一錐形開孔,此開孔用于和刀具托架后部上的錐形部分相接合,那么,在第二支承體相對第一支承體后退從而使處在機加工位置上的刀具安裝件移向主軸箱時,刀具托架會因上述錐形開孔的向心操作而精確地與主軸相對齊。所以,可以大致地確定使六角刀架轉位的精度,因此,可省去用于轉位的定位裝置以降低成本。再者,可在刀具安裝件內設置一支承件,以便通過一加壓螺帽或類似的裝置將刀具托架固定到該支承件內,但是,這種結構會使安裝和折卸刀具托架變得較麻煩。相反,如果設置有一環形體,此環形體設置在刀具安裝件內并以兩者之間有空隙的方式將刀具托架接收于其中,而且,在上述環形體內設置一牽拉鎖定件以便通過與形成在刀具托架的外部圓周上的環形凹槽相接合而阻止將刀具托架拉離適當位置,那么,僅通過將上述牽拉鎖定件釋放出所說的環形凹槽,就可以很容易地拆下刀具托架。因此,能很容易地更換刀具。在這種情況下,所說的牽拉鎖定件被設置成能沿刀具托架的直徑方向移動以便與環形凹槽相接合或與該凹槽相分離。否則,可以使用下述結構。即牽拉鎖定件固定在環形體上,刀具托架配備有一垂直凹槽,此凹槽形成為在刀具托架的外部圓周上向后延伸,因此,在上述垂直凹槽與牽拉鎖定件相重合的情況下,可將刀具托架推進或拉離環形體。在后一種結構中,為了阻止刀具托架脫離適當位置,必須通常將刀具托架保持在使得垂直凹槽不與牽拉鎖定件相重合的狀態。為此,最好使得環形體上配備有一旋轉鎖定件以便將環形體上的刀具托架保持于上述狀態。但是,在業已轉位至切削位置處的刀具安裝件內的刀具托架旋轉成與主軸相接合時,必須要釋放所說的旋轉鎖定(或阻止旋轉)。在這種情況下,旋轉鎖定件可被設置成能與刀具托架相接合或相脫離,并且,主軸箱上可配備有一鏗鎖件,此鏗鎖件用于在六角刀架沿機加工軸線相對主軸箱后退時釋放出現于機加工位置處的那個刀具安裝件的旋轉鎖定件。然后,在刀具托架與主軸箱相接合時,可自動地釋放所說的旋轉鎖定。連同附圖參照以下的詳細說明可以很容易地看出本專利技術上述和其它目的以及附帶的優點,在附圖中附圖說明圖1是本專利技術第一實施例的轉塔式機床的正視圖圖2是上述機床的右側側視圖;圖3是上述機床的平面圖;圖4是上述機床的部分的放大剖面圖;圖5是對應于圖4且處于刀具托架與主軸相脫離狀態的剖面圖;圖6是沿圖4中VI-VI線的放大剖面圖;圖7是沿圖6中VII-VII線的放大剖面圖;圖8是本專利技術第二實施例的與圖7相對應的剖面圖,其中,對刀具安裝件的結構進行了改進;圖9是本專利技術轉塔式刀具第三實施例的側視圖;圖10是上述機床重要部分的放大剖面圖;圖11是沿圖9中XI-XI線的放大剖面圖。圖1至圖3顯示了一種轉塔式機床,在這種機床中,六角刀架1可以受控沿前后(向前和向后)方向、橫向(側向)方本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種轉塔式機床,它包括:一六角刀架(1),此刀架的多個圓周部分上均帶有刀具安裝件(10);一支承體(6),此支承體以可旋轉的方式支承著六角刀架(1),因此,任意一個刀具安裝件(10)均可有選擇地轉位至一預定的機加工位置(A);一 移動裝置,此裝置用于使支承體(6)沿機加工的軸線前進或后退,而所說的機加工軸線則被定義為是上述機加工位置上的刀具安裝件(10)的軸線;其特征在于:將支承體(6)分成第一支承體(7)和第二支承體(8),第一支承體(7)與前述移動裝置相 連,而第二支承體(8)則以可旋轉的方式支承著六角刀架(1),因此,第一支承體(7)以可沿前述機加工軸線作相對移動的方式支承著第二支承體(8);以及用于以可旋轉方式支承主軸(13)的主軸箱(12)固定在第一支承體(7)上,因此,主軸(13 )會與前述機加工軸線相重合,而主軸箱(12)的至少一個前端包括在六角刀架(1)內的空間中,從而,固定在業已轉位至前述機加工位置的那個刀具安裝件(10)上的刀具托架(11)會因第二支承體(8)沿前述機加工的軸線相對第一支承體(7)的運動而與主軸(13)相接合或相分離。...
【技術特征摘要】
...
【專利技術屬性】
技術研發人員:都倉一登,渡部良晴,阿部勝幸,橋本等,
申請(專利權)人:本田技研工業株式會社,
類型:發明
國別省市:JP[日本]
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