一種由浮球控制的輕重流體分離器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)屬于流體分離器的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種由浮球控制的輕重流體分離器。它包括油水分離容器和閥門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)，油水分離容器上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、排放口和閥門(mén)通口，油水分離容器內(nèi)設(shè)有擋板，閥門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)由外閥體，內(nèi)閥體，上閥座，下閥座，上閥芯，下閥芯，閥桿，浮球杠桿，浮球所組成，內(nèi)閥體與連接法蘭的內(nèi)圈連接孔相連接、且設(shè)有支撐鉸座，外閥體上設(shè)有油水導(dǎo)出口，浮球設(shè)在油水分離容器內(nèi)且位于擋板的下方，本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)采用O型密封環(huán)及錐面密封，使得密封可靠，開(kāi)啟容易；閥門(mén)的開(kāi)啟關(guān)閉壓力受設(shè)備內(nèi)壓力影響較小，保證閥門(mén)在高壓下密封的可靠性和閥門(mén)機(jī)械動(dòng)作的靈活性。且結(jié)構(gòu)緊湊、密封效果好，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)多種功能，用途廣泛。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

一種由浮球控制的輕重流體分離器
本技術(shù)屬于流體分離器的
，特別涉及一種由浮球控制的輕重流體分離器。
技術(shù)介紹
目前的浮球控制輕重流體分離器中，排放閥有兩類(lèi)一種是以浮球?yàn)閭鞲衅鳎ㄟ^(guò)電磁閥開(kāi)關(guān)控制液體排放，這種閥門(mén)電磁閥經(jīng)常在高負(fù)荷下開(kāi)關(guān)，使用一段時(shí)間后易出現(xiàn)故障，另外這類(lèi)分離器還需要配備供電系統(tǒng)，使用不便；另一種是以浮球的浮力或重力為動(dòng)力的排放閥，目前設(shè)計(jì)的這種閥門(mén)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu)效果還不理想，頻繁出現(xiàn)排放夾帶、 閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)、閥門(mén)工作受設(shè)備內(nèi)壓力影響等問(wèn)題，并且閥門(mén)功能單一，一般只適用于分層的兩相混合物的重組份排放，缺少阻液排氣或阻重液排輕液功能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種由浮球控制的輕重流體分離器，增加阻液排氣或阻重液排輕液功能，增強(qiáng)容器內(nèi)的密封效果，減少排放夾帶、閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)及閥門(mén)工作受設(shè)備內(nèi)壓力影響等問(wèn)題的出現(xiàn)。本技術(shù)的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本技術(shù)的一種由浮球控制的輕重流體分離器，包括油水分離容器和閥門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)，所述的油水分離容器上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、排放口和閥門(mén)通口，此閥門(mén)通口與分別帶有內(nèi)圈連接孔和外圈連接孔的連接法蘭相連接，所述的油水分離容器內(nèi)設(shè)有擋板，其特征在于所述的閥門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)由與所述連接法蘭的外圈連接孔相連接的外閥體，設(shè)在此外閥體內(nèi)的內(nèi)閥體，上下對(duì)稱(chēng)設(shè)在此內(nèi)閥體上的上閥座和下閥座，分別設(shè)在此上閥座和下閥座上的上閥芯和下閥芯，上下兩端分別與此上閥芯和下閥芯固定連接的閥桿，一端與此閥桿中部相鉸接的浮球杠桿，與此浮球杠桿的另一端相連接的浮球所組成，所述的內(nèi)閥體與所述連接法蘭的內(nèi)圈連接孔相連接、且此內(nèi)閥體上設(shè)有與浮球杠桿中部相鉸接的支撐鉸座， 所述的外閥體上設(shè)有油水導(dǎo)出口，所述的浮球設(shè)在所述的油水分離容器內(nèi)且位于所述擋板的下方。所述的上閥芯為上部錐臺(tái)體、下部圓柱體且中心設(shè)有閥桿孔的組合體結(jié)構(gòu)，所述上部錐臺(tái)體的外表面設(shè)有閥芯O型密封環(huán)，所述下部圓柱體的外表面均勻設(shè)有一組軸向溝槽，所述的下閥芯與所述的上閥芯結(jié)構(gòu)相同。所述的上閥座和下閥座上分別設(shè)有閥座O型密封環(huán)。所述浮球杠桿的中部鉸接處設(shè)有導(dǎo)向長(zhǎng)條孔。所述的閥桿上下兩端分別設(shè)有閥桿O型密封環(huán)。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)I)本技術(shù)由于閥門(mén)密封面(閥芯與閥座之間接觸面)采用O型密封環(huán)及錐面密封，使得密封可靠，開(kāi)啟容易；同時(shí)，由于上下閥芯密封位置直徑相同，使得閥門(mén)的開(kāi)啟關(guān)閉壓力受設(shè)備內(nèi)壓力影響較小，這保證了閥門(mén)在高壓下密封的可靠性和閥門(mén)機(jī)械動(dòng)作的靈活性；2)本技術(shù)結(jié)構(gòu)緊湊、密封效果好，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)多種功能，用途廣泛，如作為油罐切水器、水罐排油器、蒸汽疏水器、設(shè)備排氣器等。附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)圖I的俯視圖。圖3為本技術(shù)圖2的A-A剖視圖。圖4為本技術(shù)為另一種實(shí)施方案結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖說(shuō)明本技術(shù)的具體實(shí)施方式。如圖1、2、3所示，本技術(shù)一種由浮球控制的輕重流體分離器，包括油水分離容器2和閥門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)，所述的油水分離容器上設(shè)有進(jìn)料口 6、出料口 I、排放口 7和閥門(mén)通口 21，此閥門(mén)通口 21與分別帶有內(nèi)圈連接孔和外圈連接孔的連接法蘭8相連接，所述的油水分離容器2內(nèi)設(shè)有擋板5，其特征在于所述的閥門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)由與所述連接法蘭8的外圈連接孔相連接的外閥體9，設(shè)在此外閥體9內(nèi)的內(nèi)閥體11，上下對(duì)稱(chēng)設(shè)在此內(nèi)閥體11上的上閥座15和下閥座19，分別設(shè)在此上閥座15和下閥座19上的上閥芯12和下閥芯18，上下兩端分別與此上閥芯12和下閥芯18固定連接的閥桿17，一端與此閥桿17中部相鉸接的浮球杠桿4，與此浮球杠桿4的另一端相連接的浮球3所組成，所述的內(nèi)閥體11與所述連接法蘭8的內(nèi)圈連接孔相連接、且此內(nèi)閥體11上設(shè)有與浮球杠桿中部相鉸接的支撐鉸座20，所述的外閥體9上設(shè)有油水導(dǎo)出口 10，所述的浮球3設(shè)在所述的油水分離容器2內(nèi)且位于所述擋板5的下方。所述的上閥芯12為上部錐臺(tái)體、下部圓柱體且中心設(shè)有閥桿孔的組合體結(jié)構(gòu)，所述上部錐臺(tái)體的外表面設(shè)有閥芯O型密封環(huán)14，所述下部圓柱體的外表面均勻設(shè)有一組軸向溝槽22，所述的下閥芯18與所述的上閥芯12結(jié)構(gòu)相同。所述的上閥座15和下閥座19上分別設(shè)有閥座O型密封環(huán)16。所述浮球杠桿4的中部鉸接處設(shè)有導(dǎo)向長(zhǎng)條孔。所述的閥桿17上下兩端分別設(shè)有閥桿O型密封環(huán)13。上述中圖I結(jié)構(gòu)為排油阻水分離器，主要功能為用于用于排氣或排輕液阻重液， 工作時(shí)輕液或氣體經(jīng)進(jìn)料口 6切向進(jìn)入油水分離容器2內(nèi)，輕流體旋轉(zhuǎn)流動(dòng)并在擋板5作用下在浮球3周?chē)纬煞€(wěn)定流體；此時(shí)由于輕流體對(duì)浮球3產(chǎn)生的浮力小，浮球3在自身重力作用下向下移動(dòng)，并通過(guò)浮球杠桿4帶動(dòng)閥桿17向上移動(dòng)，使閥芯O型密封環(huán)14的密封打開(kāi)，輕流體經(jīng)過(guò)上下閥芯上的軸向溝槽22和閥門(mén)開(kāi)啟縫隙向外排出，最后經(jīng)過(guò)排放口 7排放。當(dāng)輕流體排完，重液從進(jìn)口切向流入，在重液浮力作用下，浮球3向上浮動(dòng)，閥芯關(guān)閉，使重液體無(wú)法流出。實(shí)現(xiàn)了阻擋重液排放輕液或氣體的目的。上述中圖4結(jié)構(gòu)為排水阻油分離器，主要功能用于排重液阻輕液或氣體。上下閥芯及浮球的安裝位置與圖I相反，即相當(dāng)于圖I結(jié)構(gòu)的倒置，工作過(guò)程大同小異，不再贅述。權(quán)利要求1.一種由浮球控制的輕重流體分離器，包括油水分離容器和閥門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)，所述的油水分離容器上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、排放口和閥門(mén)通口，此閥門(mén)通口與分別帶有內(nèi)圈連接孔和外圈連接孔的連接法蘭相連接，所述的油水分離容器內(nèi)設(shè)有擋板，其特征在于所述的閥門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)由與所述連接法蘭的外圈連接孔相連接的外閥體，設(shè)在此外閥體內(nèi)的內(nèi)閥體， 上下對(duì)稱(chēng)設(shè)在此內(nèi)閥體上的上閥座和下閥座，分別設(shè)在此上閥座和下閥座上的上閥芯和下閥芯，上下兩端分別與此上閥芯和下閥芯固定連接的閥桿，一端與此閥桿中部相鉸接的浮球杠桿，與此浮球杠桿的另一端相連接的浮球所組成，所述的內(nèi)閥體與所述連接法蘭的內(nèi)圈連接孔相連接、且此內(nèi)閥體上設(shè)有與浮球杠桿中部相鉸接的支撐鉸座，所述的外閥體上設(shè)有油水導(dǎo)出口，所述的浮球設(shè)在所述的油水分離容器內(nèi)且位于所述擋板的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種由浮球控制的輕重流體分離器，其特征在于所述的上閥芯為上部錐臺(tái)體、下部圓柱體且中心設(shè)有閥桿孔的組合體結(jié)構(gòu)，所述上部錐臺(tái)體的外表面設(shè)有閥芯O型密封環(huán)，所述下部圓柱體的外表面均勻設(shè)有一組軸向溝槽，所述的下閥芯與所述的上閥芯結(jié)構(gòu)相同。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種由浮球控制的輕重流體分離器，其特征在于所述的上閥座和下閥座上分別設(shè)有閥座O型密封環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種由浮球控制的輕重流體分離器，其特征在于所述浮球杠桿的中部鉸接處設(shè)有導(dǎo)向長(zhǎng)條孔。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種由浮球控制的輕重流體分離器，其特征在于所述的閥桿上下兩端分別設(shè)有閥桿O型密封環(huán)。專(zhuān)利摘要本技術(shù)屬于流體分離器的
，特別涉及一種由浮球控制的輕重流體分離器。它包括油水分離容器和閥門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)，油水分離容器上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、排放口和閥門(mén)通口，油水分離容器內(nèi)設(shè)有擋板，閥門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)由外閥體，內(nèi)閥體，上閥座，下閥座，上閥芯，下閥芯，閥桿，浮球杠桿，浮球所組成，內(nèi)閥體與連接法蘭的內(nèi)圈連接孔相連接、且設(shè)有支撐鉸座，外閥體上設(shè)有油水導(dǎo)出口，浮球設(shè)在油水分離容器內(nèi)且位于擋板的下方，本技術(shù)采用O型密封環(huán)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種由浮球控制的輕重流體分離器，包括油水分離容器和閥門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)，所述的油水分離容器上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、排放口和閥門(mén)通口，此閥門(mén)通口與分別帶有內(nèi)圈連接孔和外圈連接孔的連接法蘭相連接，所述的油水分離容器內(nèi)設(shè)有擋板，其特征在于所述的閥門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)由與所述連接法蘭的外圈連接孔相連接的外閥體，設(shè)在此外閥體內(nèi)的內(nèi)閥體，上下對(duì)稱(chēng)設(shè)在此內(nèi)閥體上的上閥座和下閥座，分別設(shè)在此上閥座和下閥座上的上閥芯和下閥芯，上下兩端分別與此上閥芯和下閥芯固定連接的閥桿，一端與此閥桿中部相鉸接的浮球杠桿，與此浮球杠桿的另一端相連接的浮球所組成，所述的內(nèi)閥體與所述連接法蘭的內(nèi)圈連接孔相連接、且此內(nèi)閥體上設(shè)有與浮球杠桿中部相鉸接的支撐鉸座，所述的外閥體上設(shè)有油水導(dǎo)出口，所述的浮球設(shè)在所述的油水分離容器內(nèi)且位于所述擋板的下方。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何佳生，王海波，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：遼寧華榮重工機(jī)械有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：